CN208894137U - 一种搅拌桶支撑架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其涉及一种搅拌桶支撑架,壳体的上端和前端开口,壳体的内底壁连接有四个限位杆,限位杆的上端连接有半球体,四个所述限位杆活动套接同一个第一支撑板和第二支撑板,第二支撑板位于第一支撑板的上方,所述壳体的后内侧壁转动连接有齿轮,所述齿轮啮合第一齿条和第二齿条,第一齿条的上端和第二支撑板的下端面连接。此装置通过调节第二支撑板的高度,带动搅拌桶的位置移动,避免搅拌棒的阻碍,方便对搅拌桶的进行安装、拆卸,矩形板和矩形凹槽相互配合,防止搅拌棒对搅拌桶内物料进行搅拌时带动搅拌桶的位置发生移动,减震板和弹簧的设置,降低在搅拌的过程中,搅拌桶震动的强度。

Description

一种搅拌桶支撑架
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其涉及一种搅拌桶支撑架。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。
制造油墨的第一步工作是在配方确定后,将颜料、连结料及助剂等定量称好,放入搅拌机中进行搅拌,完成湿润与初步分散加工,依靠转动的搅拌棒将搅拌桶中的固体与液体成分搅和在一起,形成糊状物,完成初步分散加工。因搅拌棒插入搅拌桶中进行搅拌,在对搅拌桶进行安装、拆卸清洗时,都比较麻烦。
因此,设计一种方便搅拌桶安装拆卸的支撑架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌桶支撑架,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种搅拌桶支撑架,包括壳体,壳体的上端和前端开口,所述壳体的内底壁连接有四个限位杆,限位杆的上端连接有半球体,四个所述限位杆活动套接同一个第一支撑板和第二支撑板,第二支撑板位于第一支撑板的上方,所述壳体的后内侧壁转动连接有齿轮,所述齿轮啮合第一齿条和第二齿条,第一齿条的上端和第二支撑板的下端面连接,第二齿条的下端与第一支撑板的上端面连接,所述第二支撑板的上端面上放置有搅拌桶,所述壳体的侧壁上开设有两个对称设置的螺纹孔并螺纹配合有限位螺杆。
优选的,四个所述限位杆矩阵分布。
优选的,所述搅拌桶的下端面连接有矩形板,所述第二支撑板的上端面上开设有与矩形板匹配的矩形凹槽。
优选的,所述矩形凹槽的内底壁连接有套筒,所述套筒内活动插接有连接杆,所述连接杆的上端连接有减震板,所述连接杆活动套接有弹簧,弹簧的两端分别与减震板的下端面和套筒的上端连接。
优选的,所述减震板的上端面上开设有防滑纹,增大矩形板和减震板之间的摩擦力。
优选的,所述第一齿条和第二齿条平行设置。
本实用新型的有益效果是:
此装置通过调节第二支撑板的高度,带动搅拌桶的位置移动,避免搅拌棒的阻碍,方便对搅拌桶的进行安装、拆卸,矩形板和矩形凹槽相互配合,防止搅拌棒对搅拌桶内物料进行搅拌时带动搅拌桶的位置发生移动,减震板和弹簧的设置,降低在搅拌的过程中,搅拌桶震动的强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图;
图3为本实用新型实施例2中的A结构放大示意图;
附图标记:1-壳体;2-限位杆;3-第一支撑板;4-第二支撑板;5-齿轮;6-第一齿条;7-第二齿条;8-限位螺杆;9-搅拌桶;10-矩形板;11-矩形凹槽;12-套筒;13-连接杆;14-弹簧;15-减震板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1所示,一种搅拌桶支撑架,包括壳体1,壳体1的上端和前端开口,壳体1的内底壁连接有四个限位杆2,四个限位杆2矩阵分布,限位杆2的上端连接有半球体,四个限位杆2活动套接同一个第一支撑板3和第二支撑板4,第二支撑板4位于第一支撑板3的上方,壳体1的后内侧壁转动连接有齿轮5,齿轮5啮合第一齿条6和第二齿条7,第一齿条6的上端和第二支撑板4的下端面连接,第二齿条7的下端与第一支撑板3的上端面连接,第一齿条6和第二齿条7平行设置,第二支撑板4的上端面上放置有搅拌桶9,壳体1的侧壁上开设有两个对称设置的螺纹孔并螺纹配合有限位螺杆8。
本案中,将壳体1放置在搅拌棒的正下方,将搅拌桶9放置在第二支撑板4上,脚踩第一支撑板3使之向下移动,第一支撑板3带动第二齿条7向下运动,因齿轮5与第一齿条6、第二齿条7啮合,第二齿条7通过齿轮5带动第一齿条6向上移动,第一齿条6通过第二支撑板4带动搅拌桶9向上移动,直至搅拌棒插入搅拌桶9中,此时,第一支撑板3与壳体1的内底壁相抵,转动限位螺杆8使之向壳体1内部移动,限位螺杆8与第二支撑板4的下端面相抵,防止在重力的作用下,第二支撑板4的位置下降,需要将搅拌桶9取下时,转动限位螺杆8使之脱离第二支撑板4,向下按动第二支撑板4使之恢复原位,此时,在第一齿条6的作用下,第二齿条7带动第一支撑板3向上移动恢复原位,此装置通过调节第二支撑板4的高度,带动搅拌桶9的位置移动,避免搅拌棒的阻碍,方便对搅拌桶9的进行安装、拆卸。
实施例2
如图2-3所示,一种搅拌桶支撑架,包括壳体1,壳体1的上端和前端开口,壳体1的内底壁连接有四个限位杆2,四个限位杆2矩阵分布,限位杆2的上端连接有半球体,四个限位杆2活动套接同一个第一支撑板3和第二支撑板4,第二支撑板4位于第一支撑板3的上方,壳体1的后内侧壁转动连接有齿轮5,齿轮5啮合第一齿条6和第二齿条7,第一齿条6的上端和第二支撑板4的下端面连接,第二齿条7的下端与第一支撑板3的上端面连接,第一齿条6和第二齿条7平行设置,第二支撑板4的上端面上放置有搅拌桶9,壳体1的侧壁上开设有两个对称设置的螺纹孔并螺纹配合有限位螺杆8。
搅拌桶9的下端面连接有矩形板10,第二支撑板4的上端面上开设有与矩形板10匹配的矩形凹槽11,矩形凹槽11的内底壁连接有套筒12,套筒12内活动插接有连接杆13,连接杆13的上端连接有减震板15,减震板15的上端面上开设有防滑纹,连接杆13活动套接有弹簧14,弹簧14的两端分别与减震板15的下端面和套筒12的上端连接。
本案中,通过调节第二支撑板4的高度,带动搅拌桶9的位置移动,避免搅拌棒的阻碍,方便对搅拌桶9的进行安装、拆卸;
将带有搅拌桶9的矩形板10放置在矩形凹槽11中,矩形板10和矩形凹槽11相互配合,防止搅拌棒对搅拌桶9内物料进行搅拌时带动搅拌桶9的位置发生移动,矩形板10与减震板15接触,其中,减震板15和弹簧14的设置,降低在搅拌的过程中,搅拌桶9震动的强度。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种搅拌桶支撑架,包括壳体(1),壳体(1)的上端和前端开口,其特征在于:所述壳体(1)的内底壁连接有四个限位杆(2),限位杆(2)的上端连接有半球体,四个所述限位杆(2)活动套接同一个第一支撑板(3)和第二支撑板(4),第二支撑板(4)位于第一支撑板(3)的上方,所述壳体(1)的后内侧壁转动连接有齿轮(5),所述齿轮(5)啮合第一齿条(6)和第二齿条(7),第一齿条(6)的上端和第二支撑板(4)的下端面连接,第二齿条(7)的下端与第一支撑板(3)的上端面连接,所述第二支撑板(4)的上端面上放置有搅拌桶(9),所述壳体(1)的侧壁上开设有两个对称设置的螺纹孔并螺纹配合有限位螺杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌桶支撑架,其特征在于:四个所述限位杆(2)矩阵分布。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌桶支撑架,其特征在于:所述搅拌桶(9)的下端面连接有矩形板(10),所述第二支撑板(4)的上端面上开设有与矩形板(10)匹配的矩形凹槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌桶支撑架,其特征在于:所述矩形凹槽(11)的内底壁连接有套筒(12),所述套筒(12)内活动插接有连接杆(13),所述连接杆(13)的上端连接有减震板(15),所述连接杆(13)活动套接有弹簧(14),弹簧(14)的两端分别与减震板(15)的下端面和套筒(12)的上端连接。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌桶支撑架,其特征在于:所述减震板(15)的上端面上开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌桶支撑架,其特征在于:所述第一齿条(6)和第二齿条(7)平行设置。
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