CN203899541U - 一种搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种搅拌装置，包括搅拌轴以及安装于搅拌轴上多组搅拌叶，所述每组搅拌叶的长度从上至下逐渐增大，搅拌叶数逐渐增多；所述的搅拌叶在横向和纵向长度上均具有一定曲度，且每组的每个搅拌叶曲度相同，所述搅拌叶的上表面上设有多排弧形凸条。由于采用上述的结构设计，通过在搅拌轴上设置多组长度不一的搅拌叶，能够对容器内上下浓度不同的油墨进行不同力度的搅拌，防止容器内的油墨存在搅拌死角，使容器内的油墨搅拌地更为均匀；通过在搅拌叶上设置弧形凸条，能够在搅拌过程中对容器内的油墨及助剂进行充分的混合，提高容器内混合的细腻度，进而提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是一种用于油墨搅拌机上的搅拌装置。
背景技术
网版印刷也叫丝印印刷，在人们日常生活的各个领域有着广泛的应用。网版印刷所使用的油墨，一般是在油墨原料内加入色料、稳定剂、消泡剂以及慢干剂等常用助剂加以搅拌均匀而成，其搅拌通常是通过油墨搅拌机来实现。
传统的油墨搅拌机的搅拌装置有两种，一种是在搅拌轴的轴端连接有一Y型或星型的搅拌桨；另一种是在搅拌轴的轴端连接一种改进型搅拌桨，该搅拌桨包括外框架以及在外框架内设置的横向搅拌条和纵向搅拌条，该些横向搅拌条、纵向搅拌条之间形成有多个导流孔。上述油墨搅拌机的搅拌装置虽然能够完成基本的搅拌工作，但容易在容器壁的周围形成搅拌死角，且搅拌的均匀度不高，尤其是对一些印刷质量要求比较高的油墨则显得无能为力，不能满足现代工业和社会对油墨搅拌机的搅拌装置越来越高的要求。
因此，现有技术有待于改进和提高。
发明内容
附图说明本实用新型的目的是为克服现有技术中存在的不足之处，提供一种能够使油墨搅拌均匀度更高、细腻度更高且无搅拌死角的搅拌装置。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术手段来实现的：
一种搅拌装置，包括搅拌轴以及安装于搅拌轴上多组搅拌叶，所述每组搅拌叶的长度从上至下逐渐增大，搅拌叶数逐渐增多；所述的搅拌叶在横向和纵向长度上均具有一定曲度，且每组的每个搅拌叶曲度相同。
优选的，所述位于搅拌轴最上方的一组搅拌叶，其搅拌叶为两个。
优选的，所述位于搅拌轴最下方的一组搅拌叶，其搅拌叶为五个。
优选的，所述搅拌叶的上表面上设有多排弧形凸条。
优选的，所述弧形凸条纵向上为拱形。
优选的，所述的弧形凸条沿旋转方向的一端为半锥形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于采用上述的结构设计，通过在搅拌轴上设置多组长度不一的搅拌叶，能够对容器内上下浓度不同的油墨进行不同力度的搅拌，防止容器内的油墨存在搅拌死角，使容器内的油墨搅拌地更为均匀；通过在搅拌叶上设置弧形凸条，能够在搅拌过程中对容器内的油墨及助剂进行充分的混合，提高容器内混合的细腻度，进而提高产品的质量。
本实用新型结构简单，设计合理，能够满足对网版印刷所使用的油墨质量高的要求。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图本实用新型的目的是为克服现有技术中存在的不足之处，提供一种能够使油墨搅拌均匀度更高、细腻度更高且无搅拌死角的搅拌装置。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术手段来实现的：
一种搅拌装置，包括搅拌轴以及安装于搅拌轴上多组搅拌叶，所述每组搅拌叶的长度从上至下逐渐增大，搅拌叶数逐渐增多；所述的搅拌叶在横向和纵向长度上均具有一定曲度，且每组的每个搅拌叶曲度相同。
优选的，所述位于搅拌轴最上方的一组搅拌叶，其搅拌叶为两个。
优选的，所述位于搅拌轴最下方的一组搅拌叶，其搅拌叶为五个。
优选的，所述搅拌叶的上表面上设有多排弧形凸条。
优选的，所述弧形凸条纵向上为拱形。
优选的，所述的弧形凸条沿旋转方向的一端为半锥形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于采用上述的结构设计，通过在搅拌轴上设置多组长度不一的搅拌叶，能够对容器内上下浓度不同的油墨进行不同力度的搅拌，防止容器内的油墨存在搅拌死角，使容器内的油墨搅拌地更为均匀；通过在搅拌叶上设置弧形凸条，能够在搅拌过程中对容器内的油墨及助剂进行充分的混合，提高容器内混合的细腻度，进而提高产品的质量。
本实用新型结构简单，设计合理，能够满足对网版印刷所使用的油墨质量高的要求。
附图2为本实用新型的俯视图；
附图3为本实用新型搅拌叶的结构示意图。
图中各标号分别是：（1）搅拌轴，（2）搅拌叶，（3）弧形凸条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：
参看图附图1至3，本实用新型搅拌装置，包括搅拌轴1以及安装于搅拌轴1上多组搅拌叶2，所述每组搅拌叶的长度从上至下逐渐增大，搅拌叶数逐渐增多；所述的搅拌叶2在横向和纵向长度上均具有一定曲度，且每组的每个搅拌叶曲度相同，藉由上述的结构设计，利用搅拌叶2及搅拌叶2上的弧形凸条3实现搅拌摩擦发热，共同完成油墨的搅拌作业。
所述位于搅拌轴最上方的一组搅拌叶，其搅拌叶为两个；所述位于搅拌轴最下方的一组搅拌叶，其搅拌叶为五个；由于搅拌容器内下部油墨的浓度大于上部油墨的浓度，通过在搅拌轴1上设置不同长度及数量的搅拌叶2，能够对容器内不同位置的油墨施加不同的搅拌力度和次数，更好地将油墨及助剂搅拌均匀。
所述搅拌叶2的上表面上设有多排弧形凸条3，所述弧形凸条3纵向上为拱形，所述的弧形凸条3沿旋转方向的一端为半锥形状，通过在搅拌叶2上设置上述形状弧形凸条3，能够进一步提高油墨搅拌的均匀度和细腻度，提高产品的品质和质量。
综上所述，本实用新型藉由上述的结构设计，解决了传统油墨搅拌机中搅拌装置存在的不足之处，具有使油墨搅拌均匀度更高、细腻度更高且无搅拌死角等特点，可广泛应用各类搅拌装置上，具有广泛的市场价值和巨大的市场潜力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而非对本实用新型作任何形式上的限制，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种搅拌装置，包括搅拌轴以及安装于搅拌轴上多组搅拌叶，其特征在于，所述每组搅拌叶的长度从上至下逐渐增大，搅拌叶数逐渐增多；所述的搅拌叶在横向和纵向长度上均具有一定曲度，且每组的每个搅拌叶曲度相同；所述搅拌叶的上表面上设有多排弧形凸条。
2.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述位于搅拌轴最上方的一组搅拌叶，其搅拌叶为两个。
3.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述位于搅拌轴最下方的一组搅拌叶，其搅拌叶为五个。
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|---|---|---|---|
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107597042A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-19 | 安徽天意环保科技有限公司 | 表面活性剂的生产系统 |
| CN112263956A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-26 | 江西省天玉油脂有限公司 | 一种利用茶粕生产茶皂素的提取装置 |
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2014
- 2014-03-12 CN CN201420109489.1U patent/CN203899541U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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