CN208893934U - 一种自动调节温度的脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
一种自动调节温度的脱硫塔，它涉及脱硫设备技术领域，具体涉及一种能够自动调节温度的脱硫塔。喷嘴布置在喷淋管上，观测口开在塔体的右侧且位于除雾器和喷淋管之间，吹风机固定在塔体两侧的内壁上，爬梯固定在塔体的外壁上，气流均布器设在喷淋管的下方，进风口开在气流均布器的下方，浆液池设在塔体的底部，循环水道设在塔体的内壁和进风口的内壁上，循环水箱设在塔体的左侧并与循环水道相连，温度传感器固定在塔体内壁并位于每个吹风机的上方，温度传感器与吹风机通过电线连接。该自动调节温度的脱硫塔能够实时检测塔内温度，自动在温度过高时停止脱硫工作并进行降温，减少了脱硫塔因高温带来的安全隐患，延长了脱硫塔中各结构的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体涉及一种自动调节温度的脱硫塔。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，将废气中的含硫气体（如二氧化硫）通过各种脱硫剂除去，减少含硫气体的排放，保护环境。世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石、石灰或碳酸钠等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等，脱硫塔好坏的关键在于脱硫塔及与之相匹配的附属设备的结构设计是否合理可靠，以达到强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用的效果。并且在长期工作中保持脱硫效率的稳定。目前使用湿法烟气脱硫工艺的脱硫塔在运行过程中，存在的最大的问题就是脱硫塔的稳定性，随着工作时间的增加，烟尘堆积，排热不及时，塔内温度上升，会使脱硫效率下降，塔中各结构的使用寿命也受到严重影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动调节温度的脱硫塔，该自动调节温度的脱硫塔能够实时检测塔内温度，自动在温度过高时停止脱硫工作并进行降温，减少了脱硫塔因高温带来的安全隐患，延长了脱硫塔中各结构的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包含塔体1、出风口2、除雾器3、观测口4、喷淋管5、喷嘴6、吹风机7、爬梯8、气流均布器9、进风口10、浆液池11、循环水道12、循环水箱13、温度传感器14，出风口2设在塔体1的顶部，除雾器3设在出风口2的下方，喷淋管5设在除雾器3的下方，喷嘴6布置在喷淋管5上，观测口4开在塔体1的右侧且位于除雾器3和喷淋管5之间，吹风机7固定在塔体1两侧的内壁上，爬梯8固定在塔体1的外壁上，观测口4位于爬梯8的顶端，气流均布器9设在喷淋管5的下方，进风口10开在气流均布器9的下方，浆液池11设在塔体1的底部，循环水道12设在塔体1的内壁和进风口10的内壁上，循环水箱13设在塔体1的左侧并与循环水道12相连，温度传感器14固定在塔体1内壁并位于每个吹风机7的上方，温度传感器14与吹风机7通过电线连接。
所述循环水箱13包含箱体1301、进水管1302、输水管1303、限流阀1304，进水管1302设在箱体1301的左侧，输水管1303设置在箱体1301的右侧并与循环水道12连接，限流阀1304设在输水管1303内部。
所述除雾器3的层数为两层。
所述喷淋管5和喷嘴6的层数为两层。
所述吹风机7在除雾器3和喷淋管5之间设置两个，吹风机7在喷淋管5和气流均布器9之间设置两个，吹风机7在气流均布器9和进风口10之间设置四个。
本实用新型的工作原理：烟气通过进风口10进入脱硫塔的塔体1，塔体1的内壁中的循环水道12为烟气进行初步降温，烟气在塔体1通过气流均布器9分散均匀后继续上升，气体分布均匀有利于气液充分接触，增加脱硫反应面积，喷嘴6可在喷淋管5上移动固定，便于调节位置与和增减数量，以控制喷液的密度；除雾器3布置两层，在烟气气流均匀地通过下，有效降低烟气排放过程中的固体粉尘污染物含量，并减小了堵塞的几率，脱硫完成的烟气最终由出风口2排出；脱硫过程中，塔体1内壁的循环水道12对塔内温度持续进行冷却，降低温度过高带来的安全隐患，循环水道12通过循环水箱13实现水的循环运送；吹风机7默认关闭，分布在塔体1内壁的温度传感器14实时测量塔内各部分的温度，当塔内温度高于预设温度时，进风口10关闭，启动吹风机7对塔体内部进行主动降温，直至温度降低至预设值，关闭吹风机7，打开进风口10继续进行脱硫除尘工作。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：该自动调节温度的脱硫塔使进入脱硫塔的烟气气流在分布均匀的基础上，减少了与塔内壁的直接接触，使得烟气脱硫后的硫颗粒和其他杂质更顺利排出塔外，不易残留在塔壁上，减少了塔内壁的损耗，降低了堵塔的风险。
附图说明
对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中循环水箱13的结构示意图。
附图标记说明：塔体1、出风口2、除雾器3、观测口4、喷淋管5、喷嘴6、吹风机7、爬梯8、气流均布器9、进风口10、浆液池11、循环水道12、循环水箱13、箱体1301、进水管1302、输水管1303、限流阀1304、温度传感器14。
具体实施方式
参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含塔体1、出风口2、除雾器3、观测口4、喷淋管5、喷嘴6、吹风机7、爬梯8、气流均布器9、进风口10、浆液池11、循环水道12、循环水箱13、温度传感器14，出风口2设在塔体1的顶部，除雾器3设在出风口2的下方，喷淋管5设在除雾器3的下方，喷嘴6布置在喷淋管5上，观测口4开在塔体1的右侧且位于除雾器3和喷淋管5之间，吹风机7固定在塔体1两侧的内壁上，爬梯8固定在塔体1的外壁上，观测口4位于爬梯8的顶端，气流均布器9设在喷淋管5的下方，进风口10开在气流均布器9的下方，浆液池11设在塔体1的底部，循环水道12设在塔体1的内壁和进风口10的内壁上，循环水箱13设在塔体1的左侧并与循环水道12相连，温度传感器14固定在塔体1内壁并位于每个吹风机7的上方，温度传感器14与吹风机7通过电线连接。所述循环水箱13包含箱体1301、进水管1302、输水管1303、限流阀1304，进水管1302设在箱体1301的左侧，输水管1303设置在箱体1301的右侧并与循环水道12连接，限流阀1304设在输水管1303内部；所述除雾器3的层数为两层；所述喷淋管5和喷嘴6的层数为两层；所述吹风机7在除雾器3和喷淋管5之间设置两个，吹风机7在喷淋管5和气流均布器9之间设置两个，吹风机7在气流均布器9和进风口10之间设置四个。在进行脱硫作业时，烟气通过进风口10进入脱硫塔的塔体1，塔体1的内壁中的循环水道12为烟气进行初步降温，烟气在塔体1通过气流均布器9分散均匀后继续上升，气体分布均匀有利于气液充分接触，增加脱硫反应面积，喷嘴6可在喷淋管5上移动固定，便于调节位置与和增减数量，以控制喷液的密度；除雾器3布置两层，在烟气气流均匀地通过下，有效降低烟气排放过程中的固体粉尘污染物含量，并减小了堵塞的几率，脱硫完成的烟气最终由出风口2排出；脱硫过程中，塔体1内壁的循环水道12对塔内温度持续进行冷却，降低温度过高带来的安全隐患，循环水道12通过循环水箱13实现水的循环运送；吹风机7默认关闭，分布在塔体1内壁的温度传感器14实时测量塔内各部分的温度，当塔内温度高于预设温度时，进风口10关闭，启动吹风机7对塔体内部进行主动降温，直至温度降低至预设值，关闭吹风机7，打开进风口10继续进行脱硫除尘工作。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：该自动调节温度的脱硫塔使进入脱硫塔的烟气气流在分布均匀的基础上，减少了与塔内壁的直接接触，使得烟气脱硫后的硫颗粒和其他杂质更顺利排出塔外，不易残留在塔壁上，减少了塔内壁的损耗，降低了堵塔的风险。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种自动调节温度的脱硫塔，其特征在于：它包含塔体(1)、出风口(2)、除雾器(3)、观测口(4)、喷淋管(5)、喷嘴(6)、吹风机(7)、爬梯(8)、气流均布器(9)、进风口(10)、浆液池(11)、循环水道(12)、循环水箱(13)、温度传感器(14)，出风口(2)设在塔体(1)的顶部，除雾器(3)设在出风口(2)的下方，喷淋管(5)设在除雾器(3)的下方，喷嘴(6)布置在喷淋管(5)上，观测口(4)开在塔体(1)的右侧且位于除雾器(3)和喷淋管(5)之间，吹风机(7)固定在塔体(1)两侧的内壁上，爬梯(8)固定在塔体(1)的外壁上，观测口(4)位于爬梯(8)的顶端，气流均布器(9)设在喷淋管(5)的下方，进风口(10)开在气流均布器(9)的下方，浆液池(11)设在塔体(1)的底部，循环水道(12)设在塔体(1)的内壁和进风口(10)的内壁上，循环水箱(13)设在塔体(1)的左侧并与循环水道(12)相连，温度传感器(14)固定在塔体(1)内壁并位于每个吹风机(7)的上方，温度传感器(14)与吹风机(7)通过电线连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动调节温度的脱硫塔，其特征在于：所述循环水箱(13)包含箱体(1301)、进水管(1302)、输水管(1303)、限流阀(1304)，进水管(1302)设在箱体(1301)的左侧，输水管(1303)设置在箱体(1301)的右侧并与循环水道(12)连接，限流阀(1304)设在输水管(1303)内部。
3.根据权利要求1所述的一种自动调节温度的脱硫塔，其特征在于：所述除雾器(3)的层数为两层。
4.根据权利要求1所述的一种自动调节温度的脱硫塔，其特征在于：所述喷淋管(5)和喷嘴(6)的层数为两层。
5.根据权利要求1所述的一种自动调节温度的脱硫塔，其特征在于：所述吹风机(7)在除雾器(3)和喷淋管(5)之间设置两个，吹风机(7)在喷淋管(5)和气流均布器(9)之间设置两个，吹风机(7)在气流均布器(9)和进风口(10)之间设置四个。
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| CN201820999826.7U CN208893934U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种自动调节温度的脱硫塔 |
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| CN (1) | CN208893934U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117563397A (zh) * | 2023-11-28 | 2024-02-20 | 河北隆康玻璃钢有限公司 | 一种氨法脱硫的玻璃钢生产用脱硫塔 |
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2018
- 2018-06-27 CN CN201820999826.7U patent/CN208893934U/zh active Active
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| CN117563397A (zh) * | 2023-11-28 | 2024-02-20 | 河北隆康玻璃钢有限公司 | 一种氨法脱硫的玻璃钢生产用脱硫塔 |
| CN117563397B (zh) * | 2023-11-28 | 2024-04-19 | 河北隆康玻璃钢有限公司 | 一种氨法脱硫的玻璃钢生产用脱硫塔 |
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