CN208889895U - 一种连接器及具有其的加热破壁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连接器。一种连接器,其中,包括第一连接器和第二连接器,所述第二连接器一端的端面上设有凹槽,所述第一连接器一端的端面上设有与所述凹槽相适配的凸缘,所述凸缘的两侧壁上分别设有第一导电片和第二导电片,所述凹槽内设有第三导电片和第四导电片,所述第三导电片上设有与所述第一导电片紧贴的第一导电触点,所述第四导电片上设有与所述第二导电片紧贴的第二导电触点。本实用新型还提供一种具有上述连接器的加热破壁机。本实用新型结构简单,使用方便,可以在实现杯体和底座可拆卸的同时,保证杯体和底座连接时杯体内的感温探头能够与底座内的控制组件导通。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域,更具体地,涉及一种连接器及具有其的加热破壁机。
背景技术
现有技术中,大部分的破壁机都具有加热功能,可以同时实现对食材的破壁粉碎及加热。使用破壁机对食材进行加热时需要实时监测破壁机杯体内部的温度,以避免不适宜的温度对破壁机内的食材造成损坏,而破坏食材的营养价值。现有的破壁机大部分都是在底座上设置一个能与杯体底部紧贴的温度感应探针来实时监测破壁机杯体内部的温度,但是由于温度感应探针与杯体底部的接触属于点接触,所以它能感应到的温度只是该点的温度,而且杯体底部的温度和杯体内的食材的温度是有差异的,所以温度感应探针感应到的温度可能就会跟杯体内的实际平均温度存在较大偏差,使得控温不准确。为了准确的测量杯体内食材的温度,就需要在杯体内部设置感温探头,让感温探头与杯体内的食材直接接触,但是破壁机控制组件等带电模块都是设置在底座内的,这样就需要一个能够实现杯体和底座可拆卸,且能够保证杯体和底座连接时杯体内的感温探头能够与底座内的控制组件导通的电连接装置。
实用新型内容
本实用新型为了实现上述目的,提供一种连接器及具有其的加热破壁机。本实用新型结构简单,使用方便,可以在实现杯体和底座可拆卸的同时,保证杯体和底座连接时杯体内的感温探头能够与底座内的控制组件导通。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种连接器,其中,包括第一连接器和第二连接器,所述第二连接器一端的端面上设有凹槽,所述第一连接器一端的端面上设有与所述凹槽相适配的凸缘,所述凸缘的两侧壁上分别设有第一导电片和第二导电片,所述凹槽内设有第三导电片和第四导电片,所述第三导电片上设有与所述第一导电片紧贴的第一导电触点,所述第四导电片上设有与所述第二导电片紧贴的第二导电触点。这样,在使用该连接器时,将第一连接器的第一导电片和第二导电片分别与用电元件的两极连接,将第二连接器的第三导电片和第四导电片分别与电源部分或控制模块部分连接,当第一连接器和第二连接器正确装配后,第一导电片和第二导电片分别与第三导电片和第四导电片上的第一导电触点和第二导电触点接触,形成导电通路。当需要将用电元件与电源部分或控制模块部分分离开来时,只要将第一连接器和第二连接器分离即可实现,使用非常方便快捷,而且安全可靠。当然,在使用该连接器时,也可以将第一连接器的第一导电片和第二导电片分别与电源部分或控制模块部分连接,将第二连接器的第三导电片和第四导电片分别与用电元件的两极连接,工作原理是相同的,使用时可以根据实际情况来选择。
进一步的,所述凹槽为环形凹槽,所述凸缘为与所述环形凹槽相适配的环形凸缘,所述第一导电片和第二导电片均为环形导电片,所述第三导电片和第四导电片分别设在所述环形凹槽的两侧壁上。这样设置可以使得第一连接器与第二连接器配合连接时,无需注意定位,只要将凸缘插入凹槽即可形成导电通路。
进一步的,所述环形的第一导电片和第二导电片上均设有断口。这样,在有电磁加热的电器上使用该连接器时,环形的第一导电片和第二导电片就不会受电磁线圈的影响而自身发热,从而影响导电通路。
进一步的,所述凹槽的槽口上设有防尘装置,所述防尘装置包括第一防尘圈和第二防尘圈,所述第一防尘圈和第二防尘圈分别设在所述凹槽槽口的两侧,所述第一防尘圈遮挡住所述凹槽的一半槽口,所述第二防尘圈遮挡住所述凹槽的另一半槽口。第一防尘圈和第二防尘圈可以隔绝灰尘进入到凹槽,避免灰尘污染第一导电触点和第二导电触点,以造成第一导电触点和第二导电触点与第一导电片和第二导电片接触不良,影响导电通路。第一防尘圈和第二防尘圈均由弹性材料制成,第一连接器和第二连接器装配连接时,第一连接器上的凸缘挤压第一防尘圈和第二防尘圈,第一防尘圈和第二防尘圈发生形变,凸缘从第一防尘圈和第二防尘圈之间的缝隙插入到凹槽中,实现第一导电片和第二导电片分别与第一导电触点和第二导电触点的接触;第一连接器和第二连接器分离后,第一防尘圈和第二防尘圈形变复位,继续遮挡灰尘。
本实用新型还提供一种加热破壁机,其中,包括杯体和底座,所述杯体通过连接器与所述底座可拆卸连接,所述连接器为上述的连接器,所述连接器的第一连接器设于所述杯体的底部,所述连接器的第二连接器设于所述底座的顶部。
进一步的,所述杯体的底部设有粉碎刀组件,所述底座的顶部设有发热组件,所述底座的内部设有用于驱动所述粉碎刀组件的驱动电机,以及用于控制所述发热组件和所述驱动电机的控制组件,所述第一连接器与所述杯体的底部连接的一端上设有两极分别与第一导电片和第二导电片电连接的感温探头,所述感温探头穿过所述粉碎刀组件伸入到所述杯体内部,所述控制组件的两极分别与所述第三导电片和第四导电片电连接。这样,在使用加热破壁机时,由于感温探头是伸入到杯体内部的,就可以直接测量杯体内的食材的温度,然后将测量的温度值分别通过第一连接器和第二连接器传给控制组件,以方便控制组件对发热组件的进一步精准控制,并且不影响杯体和底座的可拆卸连接设计。
进一步的,所述粉碎刀组件包括与所述杯体底部连接的刀盘,以及通过刀轴穿设于所述刀盘上并置于杯体内部的粉碎刀,所述第一连接器设在所述刀盘底面上,所述感温探头穿过所述刀盘伸入到杯体内部。所述粉碎刀的刀轴置于所述杯体外侧的一端上设有第一驱动连接件,所述第一连接器上设有第一通孔,所述第一驱动连接件穿设在所述第一通孔中。所述第二连接器上设有第二通孔,所述驱动电机的电机轴的顶端设有第二驱动连接件,所述第二驱动连接件穿设在所述第二通孔中。这样驱动电机就可以带动粉碎刀转动,从而实现对破壁机内的食材进行粉碎破壁。
进一步的,所述杯体的底部设有可拆卸的杯座,所述粉碎刀组件可拆卸的设在所述杯座上。所述底座的顶部设有与所述杯座配合的连接凸台,所述第二连接器和所述发热组件设在所述连接凸台内部。这样设计,可以使得在需要清洗杯体时,将杯体从底座上取下,并将杯座和粉碎刀组件均拆卸下来清洗,清洗更加彻底。
进一步的,所述杯体的顶部设有杯盖,所述杯体的侧壁上设有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型的连接器在第一连接器上设置了凸缘,凸缘的两侧设置了第一导电片和第二导电片,第二连接器上设置了与凸缘配合的凹槽,并在凹槽内设置了与第一导电片和第二导电片配合的第三导电片和第四导电片,这样,在使用该连接器时,将第一连接器的第一导电片和第二导电片分别与用电元件的两极连接,将第二连接器的第三导电片和第四导电片分别与电源部分或控制模块部分连接,当第一连接器和第二连接器正确装配后,第一导电片和第二导电片分别与第三导电片和第四导电片上的第一导电触点和第二导电触点接触,就形成了导电通路。当需要将用电元件与电源部分或控制模块部分分离开来时,只要将第一连接器和第二连接器分离即可实现,使用非常方便快捷,而且安全可靠。
本实用新型的加热破壁机在第一连接器上设置两极分别与第一连接器的第一导电片和第二导电片连接,且伸入到杯体内部的感温探头,在底座上设置第二连接器,且与控制组件连接,这样杯体与底座装配时,就实现了杯体内的感温探头和底座上的控制组件之间的导通,使得感温探头可以直接测量杯体内部食材的温度,并传回给控制组件,使得杯体内的温度测量更准确,并且有利于控制组件对发热组件的精准控制。同时,还可以保证杯体与底座的可拆卸连接。
附图说明
图1是本实用新型连接器的爆炸示意图。
图2是本实用新型第一连接器的纵向剖面图。
图3是本实用新型第二连接器的纵向剖面图。
图4是本实用新型第二连接器去除防尘装置后的结构示意图。
图5是本实用新型第一导电片和第二导电片的结构示意图。
图6是本实用新型加热破壁机的爆炸示意图。
图7是本实用新型粉碎刀组件的顶部结构示意图。
图8是本实用新型粉碎刀组件的底部结构示意图。
图9是本实用新型底座的顶部结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
实施例1
如图1到图4所示,一种连接器,其中,包括第一连接器1和第二连接器2,所述第二连接器2一端的端面上设有凹槽3,所述第一连接器1一端的端面上设有与所述凹槽3相适配的凸缘4,所述凸缘4的两侧壁上分别设有第一导电片5和第二导电片6,所述凹槽3内设有第三导电片7和第四导电片8,所述第三导电片7上设有与所述第一导电片5紧贴的第一导电触点71,所述第四导电片8上设有与所述第二导电片6紧贴的第二导电触点81。这样,在使用该连接器时,将第一连接器1的第一导电片5和第二导电片6分别与用电元件的两极连接,将第二连接器2的第三导电片7和第四导电片8分别与电源部分或控制模块部分连接,当第一连接器1和第二连接器2正确装配后,第一导电片5和第二导电片6分别与第三导电片7和第四导电片8上的第一导电触点71和第二导电触点81接触,形成导电通路。当需要将用电元件与电源部分或控制模块部分分离开来时,只要将第一连接器1和第二连接器2分离即可实现,使用非常方便快捷,而且安全可靠。当然,在使用该连接器时,也可以将第一连接器1的第一导电片5和第二导电片6分别与电源部分或控制模块部分连接,将第二连接器2的第三导电片7和第四导电片8分别与用电元件的两极连接,工作原理是相同的,使用时可以根据实际情况来选择。
如图1到图4所示,所述凹槽3为环形凹槽,所述凸缘4为与所述环形凹槽相适配的环形凸缘,所述第一导电片5和第二导电片6均为环形导电片,所述第三导电片7和第四导电片8分别设在所述环形凹槽的两侧壁上。这样设置可以使得第一连接器1与第二连接器2配合连接时,无需注意定位,只要将凸缘4插入凹槽3即可形成导电通路。
如图5所示,所述环形的第一导电片5和第二导电片6上均设有断口23。这样,在有电磁加热的电器上使用该连接器时,环形的第一导电片5和第二导电片6就不会受电磁线圈的影响而自身发热,从而影响导电通路。
如图1到图4所示,所述凹槽3的槽口上设有防尘装置,所述防尘装置包括第一防尘圈9和第二防尘圈10,所述第一防尘圈9和第二防尘圈10分别设在所述凹槽3槽口的两侧,所述第一防尘圈9遮挡住所述凹槽3的一半槽口,所述第二防尘圈10遮挡住所述凹槽3的另一半槽口。第一防尘圈9和第二防尘圈10可以隔绝灰尘进入到凹槽3,避免灰尘污染第一导电触点71和第二导电触点81,以造成第一导电触点71和第二导电触点81与第一导电片5和第二导电片6接触不良,影响导电通路。第一防尘圈9和第二防尘圈10均由弹性材料制成,第一连接器1和第二连接器2装配连接时,第一连接器1上的凸缘4挤压第一防尘圈9和第二防尘圈10,第一防尘圈9和第二防尘圈10发生形变,凸缘4从第一防尘圈9和第二防尘圈10之间的缝隙插入到凹槽3中,实现第一导电片5和第二导电片6分别与第一导电触点71和第二导电触点81的接触;第一连接器1和第二连接器2分离后,第一防尘圈9和第二防尘圈10形变复位,继续遮挡灰尘。
实施例2
如图6到图9所示,一种加热破壁机,其中,包括杯体11和底座12,所述杯体11通过连接器与所述底座12可拆卸连接,所述连接器为实施例1所述的连接器,所述连接器的第一连接器1设于所述杯体11的底部,所述连接器的第二连接器2设于所述底座12的顶部。
如图6到图9所示,所述杯体11的底部设有粉碎刀组件13,所述底座12的顶部设有发热组件,所述底座12的内部设有用于驱动所述粉碎刀组件13的驱动电机,以及用于控制所述发热组件和所述驱动电机的控制组件,所述第一连接器1与所述杯体11的底部连接的一端上设有两极分别与第一导电片5和第二导电片6电连接的感温探头14,所述感温探头14穿过所述粉碎刀组件13伸入到所述杯体11内部,所述控制组件的两极分别与所述第三导电片7和第四导电片8电连接。这样,在使用加热破壁机时,由于感温探头14是伸入到杯体11内部的,就可以直接测量杯体11内的食材的温度,然后将测量的温度值分别通过第一连接器1和第二连接器2传给控制组件,以方便控制组件对发热组件的进一步精准控制,并且不影响杯体11和底座12的可拆卸连接设计。
如图6到图9所示,所述粉碎刀132组件13包括与所述杯体11底部连接的刀盘131,以及通过刀轴穿设于所述刀盘131上并置于杯体11内部的粉碎刀132,所述第一连接器1设在所述刀盘131底面上,所述感温探头14穿过所述刀盘131伸入到杯体11内部。所述粉碎刀132的刀轴置于所述杯体11外侧的一端上设有第一驱动连接件15,所述第一连接器1上设有第一通孔16,所述第一驱动连接件15穿设在所述第一通孔16中。所述第二连接器2上设有第二通孔17,所述驱动电机的电机轴的顶端设有第二驱动连接件18,所述第二驱动连接件18穿设在所述第二通孔17中。这样驱动电机就可以带动粉碎刀132转动,从而实现对破壁机内的食材进行粉碎破壁。
如图6到图9所示,所述杯体11的底部设有可拆卸的杯座19,所述粉碎刀132组件13可拆卸的设在所述杯座19上。所述底座12的顶部设有与所述杯座19配合的连接凸台20,所述第二连接器2和所述发热组件设在所述连接凸台20内部。这样设计,可以使得在需要清洗杯体11时,将杯体11从底座12上取下,并将杯座19和粉碎刀132组件13均拆卸下来清洗,清洗更加彻底。
如图6所示,所述杯体11的顶部设有杯盖21,所述杯体11的侧壁上设有把手22。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种连接器,其特征在于,包括第一连接器(1)和第二连接器(2),所述第二连接器(2)一端的端面上设有凹槽(3),所述第一连接器(1)一端的端面上设有与所述凹槽(3)相适配的凸缘(4),所述凸缘(4)两侧壁上分别设有第一导电片(5)和第二导电片(6),所述凹槽(3)内设有第三导电片(7)和第四导电片(8),所述第三导电片(7)上设有与所述第一导电片(5)紧贴的第一导电触点(71),所述第四导电片(8)上设有与所述第二导电片(6)紧贴的第二导电触点(81)。
2.根据权利要求1所述的一种连接器,其特征在于,所述凹槽(3)为环形凹槽,所述凸缘(4)为与所述环形凹槽相适配的环形凸缘,所述第一导电片(5)和第二导电片(6)均为环形导电片,所述第三导电片(7)和第四导电片(8)分别设在所述环形凹槽的两侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种连接器,其特征在于,所述环形的第一导电片(5)和第二导电片(6)上均设有断口(23)。
4.根据权利要求1所述的一种连接器,其特征在于,所述凹槽(3)的槽口上设有防尘装置,所述防尘装置包括第一防尘圈(9)和第二防尘圈(10),所述第一防尘圈(9)和第二防尘圈(10)分别设在所述凹槽(3)槽口的两侧,所述第一防尘圈(9)遮挡住所述凹槽(3)的一半槽口,所述第二防尘圈(10)遮挡住所述凹槽(3)的另一半槽口。
5.一种加热破壁机,其特征在于,包括杯体(11)和底座(12),所述杯体(11)通过连接器与所述底座(12)可拆卸连接,所述连接器为权利要求1到4任一所述的连接器,所述连接器的第一连接器(1)设于所述杯体(11)的底部,所述连接器的第二连接器(2)设于所述底座(12)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种加热破壁机,其特征在于,所述杯体(11)的底部设有粉碎刀组件(13),所述底座(12)的顶部设有发热组件,所述底座(12)的内部设有用于驱动所述粉碎刀组件(13)的驱动电机,以及用于控制所述发热组件和所述驱动电机的控制组件,所述第一连接器(1)与所述杯体(11)的底部连接的一端上设有两极分别与第一导电片(5)和第二导电片(6)电连接的感温探头(14),所述感温探头(14)穿过所述粉碎刀组件(13)伸入到所述杯体(11)内部,所述控制组件的两极分别与所述第三导电片(7)和第四导电片(8)电连接。
7.根据权利要求6所述的一种加热破壁机,其特征在于,所述粉碎刀组件(13)包括与所述杯体(11)底部连接的刀盘(131),以及通过刀轴穿设于所述刀盘(131)上并置于杯体(11)内部的粉碎刀(132),所述第一连接器(1)设在所述刀盘(131)底面上,所述感温探头(14)穿过所述刀盘(131)伸入到杯体(11)内部。
8.根据权利要求7所述的一种加热破壁机,其特征在于,所述粉碎刀(132)的刀轴置于所述杯体(11)外侧的一端上设有第一驱动连接件(15),所述第一连接器(1)上设有第一通孔(16),所述第一驱动连接件(15)穿设在所述第一通孔(16)中;所述第二连接器(2)上设有第二通孔(17),所述驱动电机的电机轴的顶端设有第二驱动连接件(18),所述第二驱动连接件(18)穿设在所述第二通孔(17)中。
9.根据权利要求6所述的一种加热破壁机,其特征在于,所述杯体(11)的底部设有可拆卸的杯座(19),所述粉碎刀组件(13)可拆卸的设在所述杯座(19)上;所述底座(12)的顶部设有与所述杯座(19)配合的连接凸台(20),所述第二连接器(2)和所述发热组件设在所述连接凸台(20)内部。
10.根据权利要求5所述的一种加热破壁机,其特征在于,所述杯体(11)的顶部设有杯盖(21),所述杯体(11)的侧壁上设有把手(22)。
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CN201821194799.2U CN208889895U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种连接器及具有其的加热破壁机 |
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CN201821194799.2U Active CN208889895U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种连接器及具有其的加热破壁机 |
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Cited By (1)
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WO2020238109A1 (zh) * | 2019-05-31 | 2020-12-03 | 浙江达威电子股份有限公司 | 破壁机杯体的底部组件 |
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2018
- 2018-07-26 CN CN201821194799.2U patent/CN208889895U/zh active Active
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WO2020238109A1 (zh) * | 2019-05-31 | 2020-12-03 | 浙江达威电子股份有限公司 | 破壁机杯体的底部组件 |
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