CN208888519U - 一种偏光片贴附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及偏光镜技术领域，具体涉及一种偏光片贴附装置。一种偏光片贴附装置，包括机架，所述机架设有支撑组件、用于吸附液晶屏的吸附组件、用于控制吸附组件平移的第一驱动机构以及用于控制吸附组件升降的第二驱动机构，所述吸附组件设于支撑组件的上方。本实用新型的一种偏光片吸附装置，该吸附装置的贴附速度比传统的贴附装置快一倍，增加了液晶显示屏的加工效率。

Description

一种偏光片贴附装置

技术领域

本实用新型涉及偏光镜技术领域，具体涉及一种偏光片贴附装置。

背景技术

偏光片是指能使按特定方向振动的光线通过、而不能使其它振动方向的光线通过(或通过率极小)的一种镜片，并运用在各种液晶显示屏上，是液晶显示屏不可或缺的部分。大多数偏光片在生产完成后，由机器将其贴合在显示屏上，但由于传统的贴合装置的贴合速度较慢，影响显示屏的加工效率。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种偏光片吸附装置，该吸附装置的贴附速度比传统的贴附装置快一倍，增加了液晶显示屏的加工效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种偏光片贴附装置，包括机架，所述机架设有支撑组件、用于吸附液晶屏的吸附组件、用于控制吸附组件平移的第一驱动机构以及用于控制吸附组件升降的第二驱动机构，所述吸附组件设于支撑组件的上方；所述支撑组件包括第一贴合辊、第二贴合辊、第一支撑杆、第二支撑杆、推动件、用于控制推动件移动的第三驱动机构以及用于使得第一支撑杆和第二支撑杆复位的复位组件，所述第一贴合辊设于第一支撑杆的一端，所述第一支撑杆的另一端设有第一斜面；所述第二贴合辊设于第二支撑杆的一端，所述第二支撑杆的另一端设有第二斜面，所述第一支撑杆和第二支撑杆均与机架滑动连接；所述推动件设有斜台，所述斜台的一侧设有与第一斜面平行的第三斜面，所述斜台的另一侧设有与第二斜面平行的第四斜面。

其中，所述机架还设有底板、固定座、螺杆、螺母，所述固定座设于底板，所述螺母螺接于螺杆，所述螺杆与固定座转动连接；所述螺杆的一端与第一驱动机构的输出端连接，所述螺母与底板滑动连接，所述吸附组件与螺母连接。

其中，所述第二驱动机构设于机架，所述第二驱动机构的输出轴穿过机架于底板连接。

其中，所述底板与机架之间设有定位柱，所述定位柱与底板垂直。

其中，所述复位组件包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的两端分别与机架和第一支撑杆连接，所述第二弹簧的两端分别与机架和第二支撑杆连接。

其中，所述第一贴合辊、第一支撑杆、第一弹簧均关于推动件与第二贴合辊、第二支撑杆、第二弹簧对称设置。

其中，所述第一驱动机构为伺服电机。

其中，所述第二驱动机构和第三驱动机构均为直线电机。

本实用新型的有益效果：

显示屏的加工效率增加：本实用新型的一种偏光片贴附装置，通过第一驱动机构和第二驱动机构控制吸附组件在竖直和水平方向上的移动；当贴附装置检测到偏光片放置在支撑组件上和液晶屏吸附在吸附组件上后，由第一驱动机构和第二驱动机构控制吸附组件对正第一贴合辊和第二贴合辊的中心位置，并使得液晶显示屏与偏光片接触；当上述三者接触后，第三驱动机构推动推动件，推动件上的第一支撑杆、第二支撑杆在斜台的作用下，使得第一支撑杆和第二支撑杆作相互远离的直线运动，此时第一贴合辊和第二贴合辊则自液晶显示屏的中心往两端进行贴合。

由于传统的贴合装置是从液晶显示屏的一端开始，逐渐向液晶显示屏的另一端进行贴合；相较与传统的贴合装置，本实用新型的贴合装置从液晶显示屏的中间开始，往两端同时进行贴合，贴合效率为传统贴合方式的一倍，从而提高了液晶显示屏的加工效率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

图3为本实用新型的推动件的结构示意图。

附图标记

机架--1，底板--11，固定座--12，螺杆--13，螺母--14，定位柱--15，支撑组件--2，第一贴合辊--21，第二贴合辊--22，第一支撑杆--23，第二支撑杆--24，推动件--25，第一斜面--26，第二斜面--27，斜台--28，吸附组件--3，第一驱动机构--41，第二驱动机构--42，第三驱动机构--43，复位组件--5，第一弹簧--51，第二弹簧--52，第三斜面--61，第四斜面--62。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本说明书附图所绘示的结构，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰或调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

如图1和图2所示，一种偏光片贴附装置，包括机架1，所述机架1设有支撑组件2、用于吸附液晶屏的吸附组件3、用于控制吸附组件3平移的第一驱动机构41以及用于控制吸附组件3升降的第二驱动机构42，所述吸附组件3设于支撑组件2的上方；所述支撑组件2包括第一贴合辊21、第二贴合辊22、第一支撑杆23、第二支撑杆24、推动件25、用于控制推动件25移动的第三驱动机构43以及用于使得第一支撑杆23和第二支撑杆24复位的复位组件5，所述第一贴合辊21设于第一支撑杆23的一端，所述第一支撑杆23的另一端设有第一斜面26；所述第二贴合辊22设于第二支撑杆24的一端，所述第二支撑杆24的另一端设有第二斜面27，所述第一支撑杆23和第二支撑杆24均与机架1滑动连接；所述推动件25设有斜台28，所述斜台28的一侧设有与第一斜面26平行的第三斜面61，所述斜台28的另一侧设有与第二斜面27平行的第四斜面62。

本实施例的一种偏光片贴附装置，具有以下效果：

显示屏的加工效率增加：本实施例的一种偏光片贴附装置，通过第一驱动机构41和第二驱动机构42控制吸附组件3在竖直和水平方向上的移动；当贴附装置检测到偏光片放置在支撑组件2上和液晶屏吸附在吸附组件3上后，由第一驱动机构41和第二驱动机构42控制吸附组件3对正第一贴合辊21和第二贴合辊22的中心位置，并使得液晶显示屏与偏光片接触；当上述三者接触后，第三驱动机构43推动推动件25，推动件25上的第一支撑杆23、第二支撑杆24在斜台28的作用下，使得第一支撑杆23和第二支撑杆24作相互远离的直线运动，此时第一贴合辊21和第二贴合辊22则自液晶显示屏的中心往两端进行贴合。

由于传统的贴合装置是从液晶显示屏的一端开始，逐渐向液晶显示屏的另一端进行贴合；相较与传统的贴合装置，本实施例的贴合装置从液晶显示屏的中间开始，往两端同时进行贴合，贴合效率为传统贴合方式的一倍，从而提高了液晶显示屏的加工效率。

本实施例的一种偏光片贴附装置，所述机架1还设有底板11、固定座12、螺杆13、螺母14，所述固定座12设于底板11，所述螺母14螺接于螺杆13，所述螺杆13与固定座12转动连接；所述螺杆13的一端与第一驱动机构41的输出端连接，所述螺母14与底板11滑动连接，所述吸附组件3与螺母14连接。通过螺杆13和螺母14的传动，保证吸附组件3在水平上移动的稳定性和准确性。

其中，所述第二驱动机构42设于机架1，所述第二驱动机构42的输出轴穿过机架1与底板11连接；为了保证吸附组件3升降的稳定性，故在所述底板11与机架1之间设有定位柱15，所述定位柱15与底板11垂直连接。

本实施例的一种偏光片贴附装置，所述复位组件5包括第一弹簧51和第二弹簧52，所述第一弹簧51的两端分别与机架1和第一支撑杆23连接，所述第二弹簧52的两端分别与机架1和第二支撑杆24连接。当第三驱动机构43推动推动件25时，第一弹簧51和第二弹簧52被压缩，并在第三驱动机构43停止工作后，将第一支撑杆23和第二支撑杆24推回原来的位置进行复位。

本实施例的一种偏光片贴附装置，为了使得液晶显示屏在贴合偏光片时的一致性，故使得所述第一贴合辊21、第一支撑杆23、第一弹簧51分别关于推动件25与第二贴合辊22、第二支撑杆24、第二弹簧52对称设置。

本实施例的一种偏光片贴附装置，所述第一驱动机构41为伺服电机，所述第二驱动机构42和第三驱动机构43均为直线电机。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种偏光片贴附装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设有支撑组件(2)、用于吸附液晶屏的吸附组件(3)、用于控制吸附组件(3)平移的第一驱动机构(41)以及用于控制吸附组件(3)升降的第二驱动机构(42)，所述吸附组件(3)设于支撑组件(2)的上方；

所述支撑组件(2)包括第一贴合辊(21)、第二贴合辊(22)、第一支撑杆(23)、第二支撑杆(24)、推动件(25)、用于控制推动件(25)移动的第三驱动机构(43)以及用于使得第一支撑杆(23)和第二支撑杆(24)复位的复位组件(5)，所述第一贴合辊(21)设于第一支撑杆(23)的一端，所述第一支撑杆(23)的另一端设有第一斜面(26)；所述第二贴合辊(22)设于第二支撑杆(24)的一端，所述第二支撑杆(24)的另一端设有第二斜面(27)，所述第一支撑杆(23)和第二支撑杆(24)均与机架(1)滑动连接；所述推动件(25)设有斜台(28)，所述斜台(28)的一侧设有与第一斜面(26)平行的第三斜面(61)，所述斜台(28)的另一侧设有与第二斜面(27)平行的第四斜面(62)。

2.根据权利要求1所述的一种偏光片贴附装置，其特征在于：所述机架(1)还设有底板(11)、固定座(12)、螺杆(13)、螺母(14)，所述固定座(12)设于底板(11)，所述螺母(14)螺接于螺杆(13)，所述螺杆(13)与固定座(12)转动连接；所述螺杆(13)的一端与第一驱动机构(41)的输出端连接，所述螺母(14)与底板(11)滑动连接，所述吸附组件(3)与螺母(14)连接。

3.根据权利要求2所述的一种偏光片贴附装置，其特征在于：所述第二驱动机构(42)设于机架(1)，所述第二驱动机构(42)的输出轴穿过机架(1)与底板(11)连接。

4.根据权利要求2所述的一种偏光片贴附装置，其特征在于：所述底板(11)与机架(1)之间设有定位柱(15)，所述定位柱(15)与底板(11)垂直连接。

5.根据权利要求1所述的一种偏光片贴附装置，其特征在于：所述复位组件(5)包括第一弹簧(51)和第二弹簧(52)，所述第一弹簧(51)的两端分别与机架(1)和第一支撑杆(23)连接，所述第二弹簧(52)的两端分别与机架(1)和第二支撑杆(24)连接。

6.根据权利要求5所述的一种偏光片贴附装置，其特征在于：所述第一贴合辊(21)、第一支撑杆(23)、第一弹簧(51)分别关于推动件(25)与第二贴合辊(22)、第二支撑杆(24)、第二弹簧(52)对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种偏光片贴附装置，其特征在于：所述第一驱动机构(41)为伺服电机。

8.根据权利要求1所述的一种偏光片贴附装置，其特征在于：所述第二驱动机构(42)和第三驱动机构(43)均为直线电机。