CN208887875U - 一种密闭腔体气密性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密闭腔体气密性测试装置，包括执行元件、待测试气密腔体以及气压显示件，其中，执行元件包括气室、活塞杆以及隔板。隔板将气室分隔成两个腔室，隔板与气室密封、滑动连接，两个腔室上各设置一个气口，用于进、出气，活塞杆穿过一个腔室并连接隔板。气压显示件连接并显示待测试密闭腔体，待测试密闭腔体连通气室的一个气口。本申请不需要真空泵抽气和保压，相应的，无需反复启停真空泵；同时，活塞杆的往复直线运动更容易通过现有技术实现，因而从操作上来讲，本实用新型相对现有技术具有操作便捷的优势；另外，执行元件的大小依据待测试密闭腔体2的需要进行设定，能够准确测试小型的密闭腔体。
Description
技术领域
本实用新型涉及密闭腔体气密性测试及应用的技术领域，特别涉及一种密闭腔体气密性测试装置。
背景技术
现有技术中，密闭腔体的气密性测试普遍使用真空泵来完成，需要真空泵抽取气体后进行保压，以观察压力变化，从而测试密闭腔体是否漏气。
但是，这种测试中，真空泵需要反复启停，十分浪费电力能源，工作期间噪音较大，且用于小型密闭腔体的气密性测试时，无法精准控制较小体积的气体空间。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：
一种密闭腔体气密性测试装置，包括执行元件、待测试密闭腔体以及气压显示件，其中，所述执行元件包括气室、活塞杆以及隔板；
所述隔板将所述气室分隔成两个腔室，所述隔板与气室密封、滑动连接，所述两个腔室上各设有一个气口，所述活塞杆穿过一个腔室并连接隔板；
所述气压显示件连接并显示所述待测试密闭腔体，所述待测试密闭腔体连通所述气室的一个气口。
优选的，所述气室的两个气口分别为：有杆腔气口和无杆腔气口，所述有杆腔气口对应有活塞杆的腔室，所述待测试密闭腔体连通所述无杆腔气口。
优选的，待测试密闭腔体的气密性测试通过负压原理实现。
优选的，所述待测试气密腔体的气密性测试通过正压原理实现。
优选的，所述执行元件采用气缸。
优选的，所述活塞杆通过外部设备驱动。
优选的，所述气压显示件为气压表或气压计。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型不需要真空泵抽气和保压，相应的，无需反复启停真空泵。
2、本实用新型中，活塞杆的往复直线运动更容易通过现有技术实现，因而从操作上来讲，本实用新型相对现有技术具有操作便捷的优势。
3、本实用新型中，执行元件的大小依据待测试密闭腔体2的需要进行设定，能够准确测试小型的密闭腔体。
附图说明
图1为本申请密闭腔体气密性测试装置的执行元件的示意图；
图2为本申请密闭腔体气密性测试装置的执行元件的示意图；
图3为本申请密闭腔体气密性测试装置一个实施例的示意图；
图4为本申请密闭腔体气密性测试装置一个实施例的示意图。
其中，1、执行元件，101、气室，101-1、有杆腔室，101-2、无杆腔室，101-3、有杆腔气口，101-4、无杆腔气口，102、活塞杆，103、隔板，2、待测试密闭腔体，3、气压显示件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例加以详细说明。
请参阅图1-4，一种密闭腔体气密性测试装置，包括执行元件1、待测试气密腔体2以及气压显示件3，其中，执行元件1包括气室101、活塞杆102以及隔板103。
隔板103将气室101分隔成两个腔室，隔板103与气室101密封、滑动连接，两个腔室上各设置一个气口，用于进气/出气，活塞杆102穿过一个腔室并连接隔板103。
气压显示件3连接并显示待测试密闭腔体2，待测试密闭腔体2连通气室101的一个气口。
令两个腔室分别为有杆腔室101-1和无杆腔室101-2，其中有杆腔室101-1对应的有活塞杆102的腔室，令有杆腔室101-1上的气口为有杆腔气口101-3，令无杆腔室101-2上的气口为无杆腔气口101-4。活塞杆102与隔板103可一体成型设置，也可为两个通过一定工艺连成一体的两个零件。调整活塞杆102作线性运动，能够实现气室101的两个腔室的气压调整，如图1、2所示；活塞杆102线性往复运动可通过外部驱动机构进行控制。
待测试密闭腔体2连通其中一个腔室，考虑到无杆腔室101-2相对来说受外部的影响较小，因此优选待测试密闭腔体2通过无杆腔气口101-4连通无杆腔室101-2，如图3、4所示。
测试时，通过活塞杆102控制无杆腔室101-2呈正压或负压状态，待测试密闭腔体2的压力同无杆腔室101-2，气压显示件3中实时显示待测试密闭腔体2的压力值。维持活塞杆102的外载不变，直至测试完成。整个过程中，不需要真空泵抽气和保压，相应的，无需反复启停真空泵；同时，活塞杆102的往复直线运动更容易通过现有技术实现，因而从操作上来讲，本实用新型相对现有技术具有操作更便捷的优势；另外，执行元件1的大小依据待测试密闭腔体2的需要进行设定，能够准确测试小型的密闭腔体。
请继续参阅图3，在一个实施例中，待测试密闭腔体2的气密性测试通过负压原理实现。即：在活塞杆102上施加外载，外载方向如图3所示。在外载的作用下，有杆腔室101-1从有杆腔气口101-3出气，无杆腔室101-2和待测试密闭腔体2中呈负压状态，其压力值体现在压力显示件上。
请继续参阅图4，在一个实施例中，待测试密闭腔体2的气密性测试通过正压原理实现。即，在活塞杆102上施加外载，外载方向如图4所示。在外载的作用下，有杆腔室101-1从有杆腔气口101-3进气，无杆腔室101-2和待测试密闭腔体2中呈正压状态，其压力值体现在压力显示件上。
在一个实施例中，执行元件1采用气缸，活塞杆102通过有杆腔室101-1的气体进行控制，即，外载通过与有杆腔气口101-3连通的气源提供。
在其他实施例中，执行元件1不采用气缸，活塞杆102通过外部设备驱动，以实现线性往复运动。
在一个实施例中，气压显示件3为气压表或气压计。
以上公开的仅为本申请的部分具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。
Claims (7)
1.一种密闭腔体气密性测试装置，其特征在于，包括执行元件、待测试密闭腔体以及气压显示件，其中，所述执行元件包括气室、活塞杆以及隔板；
所述隔板将所述气室分隔成两个腔室，所述隔板与气室密封、滑动连接，所述两个腔室上各设有一个气口，所述活塞杆穿过一个腔室并连接隔板；
所述气压显示件连接并显示所述待测试密闭腔体，所述待测试密闭腔体连通所述气室的一个气口。
2.如权利要求1所述的密闭腔体气密性测试装置，其特征在于，所述气室的两个气口分别为：有杆腔气口和无杆腔气口，所述有杆腔气口对应有活塞杆的腔室，所述待测试密闭腔体连通所述无杆腔气口。
3.如权利要求2所述的密闭腔体气密性测试装置，其特征在于，待测试密闭腔体的气密性测试通过负压原理实现。
4.如权利要求2所述的密闭腔体气密性测试装置，其特征在于，所述待测试气密腔体的气密性测试通过正压原理实现。
5.如权利要求1所述的密闭腔体气密性测试装置，其特征在于，所述执行元件采用气缸。
6.如权利要求1所述的密闭腔体气密性测试装置，其特征在于，所述活塞杆通过外部设备驱动。
7.如权利要求1所述的密闭腔体气密性测试装置，其特征在于，所述气压显示件为气压表或气压计。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821683467.0U CN208887875U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种密闭腔体气密性测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821683467.0U CN208887875U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种密闭腔体气密性测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208887875U true CN208887875U (zh) | 2019-05-21 |
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ID=66516356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821683467.0U Expired - Fee Related CN208887875U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种密闭腔体气密性测试装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208887875U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113405744A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-17 | 重庆科技学院 | 一种箱体气密性自动检测系统 |
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2018
- 2018-10-17 CN CN201821683467.0U patent/CN208887875U/zh not_active Expired - Fee Related
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