CN208887176U - 一种安装在底部的进汽式冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装在底部的进汽式冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体的表面设置有进气口，所述进气口的一端贯穿冷凝器本体的表面并连接设置有冷凝管，所述冷凝管的一端固定在进气口的一端，所述冷凝管的另一端连接设置有排气口，所述冷凝管的外表面设置有翅片，所述翅片套在冷凝管的外表面，所述翅片的两侧均设置有刷板架；采用刷板架、滚动电机、齿轮、齿条、限位杆和毛刷，滚动电机通过转动，使齿轮在齿条表面移动，同时刷板架在滚动电机的作用下在翅片的一次移动，同时毛刷在刷板架的作用下在翅片和冷凝管表面滑动，增加翅片和冷凝管表面的清洁程度，避免翅片和冷凝管表面积灰导致的能量转换效率低，提高冷凝器使用的高效性。

Description

一种安装在底部的进汽式冷凝器

技术领域

本实用新型属于冷凝器技术领域，具体涉及一种安装在底部的进汽式冷凝器。

背景技术

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。现有的冷凝器在长时间使用后，翅片和冷凝管表面容易积灰，降低冷凝器热量转换的效率，降低冷凝器使用的速率，增加冷凝器使用时能量的损耗，增加用户使用冷凝器的成本，同时开放式进气窗，环境中的塑料袋和树叶容易覆盖在翅片表面，阻挡空气经过翅片表面的问题，为此我们提出一种安装在底部的进汽式冷凝器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装在底部的进汽式冷凝器，以解决上述背景技术中提出的冷凝器在长时间使用后，翅片和冷凝管表面容易积灰，降低冷凝器热量转换的效率，降低冷凝器使用的速率，增加冷凝器使用时能量的损耗，增加用户使用冷凝器的成本，同时开放式进气窗，环境中的塑料袋和树叶容易覆盖在翅片表面，阻挡空气经过翅片表面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装在底部的进汽式冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体的表面设置有进气口，所述进气口的一端贯穿冷凝器本体的表面并连接设置有冷凝管，所述冷凝管的一端固定在进气口的一端，所述冷凝管的另一端连接设置有排气口，所述冷凝管的外表面设置有翅片，所述翅片套在冷凝管的外表面，所述翅片的两侧均设置有刷板架，所述刷板架两端的内部均设置有限位杆，所述限位杆的两端均固定在冷凝器本体的内表面。

优选的，所述冷凝器本体的内部设置有滚动电机，所述刷板架的一端固定在滚动电机的表面，所述滚动电机的两端均设置有齿轮，所述齿轮的一侧设置有齿条，所述齿条固定在冷凝器本体的表面。

优选的，所述刷板架的表面设置有毛刷，所述毛刷的一端固定在刷板架的表面，且所述毛刷的另一端紧贴冷凝管和翅片的表面。

优选的，所述冷凝器本体的内部设置有扇叶，所述扇叶固定在冷凝管的一侧，所述冷凝器本体的外表面设置有进气窗。

优选的，所述进气窗的一侧设置有栅板，所述栅板的一端设置有磁铁，所述栅板的一端通过磁铁卡合在进气窗的一侧，所述进气窗的一侧设置有定位架，所述定位架的一端固定在冷凝器本体的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用刷板架、滚动电机、齿轮、齿条、限位杆和毛刷，滚动电机通过转动，使齿轮在齿条表面移动，同时刷板架在滚动电机的作用下在翅片的一次移动，同时毛刷在刷板架的作用下在翅片和冷凝管表面滑动，增加翅片和冷凝管表面的清洁程度，避免翅片和冷凝管表面积灰导致的能量转换效率低，提高冷凝器使用的高效性，采用进气窗、栅板、拉把和定位架，进气窗通过栅板进行隔离，同时栅板通过磁铁卡合在进气窗的内部，避免塑料袋和树叶与翅片和冷凝管接触。

附图说明

图1为本实用新型的冷凝器结构示意图；

图2为本实用新型的冷凝器剖视图；

图3为本实用新型的刷板架、滚动电机、齿轮、限位杆和毛刷结构示意图；

图4为本实用新型的冷凝器侧视图；

图5为本实用新型的冷凝器俯视图；

图中：1、冷凝器本体；2、扇叶；3、进气口；4、冷凝管；5、翅片；6、刷板架；7、滚动电机；8、齿轮；9、齿条；10、限位杆；11、毛刷；12、进气窗；13、栅板；15、定位架；16、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种安装在底部的进汽式冷凝器，包括冷凝器本体1，冷凝器本体1的表面设置有进气口3，进气口3的一端贯穿冷凝器本体1的表面并连接设置有冷凝管4，冷凝管4的一端通过焊接固定在进气口3的一端，冷凝管4的另一端连接设置有排气口16，冷凝管4的外表面设置有翅片5，翅片5套在冷凝管4的外表面，翅片5的两侧均设置有刷板架6，刷板架6两端的内部均设置有限位杆10，限位杆10的两端均通过焊接固定在冷凝器本体1的内表面。

为了增加滚动电机7移动的稳定性，提高翅片5和冷凝管4清洁的便捷性，本实施例中，优选的，冷凝器本体1的内部设置有滚动电机7，刷板架6的一端通过焊接固定在滚动电机7的表面，滚动电机7的两端均设置有齿轮8，齿轮8的一侧设置有齿条9，齿条9通过焊接固定在冷凝器本体1的表面。

为了降低翅片5和冷凝管4清洁的难度，本实施例中，优选的，刷板架6的表面设置有毛刷11，毛刷11的一端通过粘合固定在刷板架6的表面，且毛刷11的另一端紧贴冷凝管4和翅片5的表面。

为了增加冷凝器换热的效率，降低冷凝器使用的成本，本实施例中，优选的，冷凝器本体1的内部设置有扇叶2，扇叶2固定在冷凝管4的一侧，冷凝器本体1的外表面设置有进气窗12。

为了避免杂物阻挡翅片5，提高空气通过冷凝器换热的便捷性，本实施例中，优选的，进气窗12的一侧设置有栅板13，栅板13的一端设置有磁铁，栅板13的一端通过磁铁卡合在进气窗12的一侧，进气窗12的一侧设置有定位架15，定位架15的一端通过焊接固定在冷凝器本体1的外表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把冷凝器安装在设备的底部，启动时空气通过进气窗12进入到冷凝器本体1的内部，同时空气经过冷凝管4和翅片5并通过扇叶2排放，冷凝管4内部的热量通过翅片5并转移到空气中，长时间使用后，冷凝管4和翅片5的间隙出容易积灰，此时启动滚动电机7，滚动电机7通过转动，使齿轮8在齿条9的表面移动，同时滚动电机7带着刷板架6在冷凝管4和翅片5的一侧移动，同时毛刷11在冷凝管4和翅片5的表面滑动，使冷凝管4和翅片5间隙出的灰尘掉落，同时刷板架6在限位杆10的外表面滑动。

其中滚动电机7的型号为Y80M1-2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种安装在底部的进汽式冷凝器，包括冷凝器本体(1)，其特征在于：所述冷凝器本体(1)的表面设置有进气口(3)，所述进气口(3)的一端贯穿冷凝器本体(1)的表面并连接设置有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)的一端固定在进气口(3)的一端，所述冷凝管(4)的另一端连接设置有排气口(16)，所述冷凝管(4)的外表面设置有翅片(5)，所述翅片(5)套在冷凝管(4)的外表面，所述翅片(5)的两侧均设置有刷板架(6)，所述刷板架(6)两端的内部均设置有限位杆(10)，所述限位杆(10)的两端均固定在冷凝器本体(1)的内表面。

2.根据权利要求1所述的一种安装在底部的进汽式冷凝器，其特征在于：所述冷凝器本体(1)的内部设置有滚动电机(7)，所述刷板架(6)的一端固定在滚动电机(7)的表面，所述滚动电机(7)的两端均设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)的一侧设置有齿条(9)，所述齿条(9)固定在冷凝器本体(1)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种安装在底部的进汽式冷凝器，其特征在于：所述刷板架(6)的表面设置有毛刷(11)，所述毛刷(11)的一端固定在刷板架(6)的表面，且所述毛刷(11)的另一端紧贴冷凝管(4)和翅片(5)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种安装在底部的进汽式冷凝器，其特征在于：所述冷凝器本体(1)的内部设置有扇叶(2)，所述扇叶(2)固定在冷凝管(4)的一侧，所述冷凝器本体(1)的外表面设置有进气窗(12)。

5.根据权利要求4所述的一种安装在底部的进汽式冷凝器，其特征在于：所述进气窗(12)的一侧设置有栅板(13)，所述栅板(13)的一端设置有磁铁，所述栅板(13)的一端通过磁铁卡合在进气窗(12)的一侧，所述进气窗(12)的一侧设置有定位架(15)，所述定位架(15)的一端固定在冷凝器本体(1)的外表面。