CN208886861U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸油烟机，包括风机、风机外罩、集烟罩以及设置在风机外罩两侧的风管，风机的蜗壳的出口端连接有出风罩，集烟罩内的左右两侧分别设置有挡板，挡板与集烟罩的侧壁在集烟罩的左右两侧内围设形成独立的出风腔，集烟罩上对应于出风腔的位置设置有出风口。每个风管的入口端连接在出风罩上并与出风罩内的腔体相连通，风管的出口端连接在集烟罩上并与出风腔相连通。该吸油烟机不仅能实现风幕效果，还能在公共烟道背压较高时对需要排出的部分烟气进行引流，同时风管结构拆卸方便，方便清理或者更换。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨电技术领域，特别涉及一种能够实现油烟引流和提供风幕的吸油烟机。

背景技术

欧式吸油烟机整体安装高度决定了吸油烟机距离产生油烟的厨具比较远，负压损失比较大，锅上方升腾的油烟容易从集烟罩的两侧逃逸，导致吸油烟效果较差。并且传统的吸油烟机一旦油烟脱离区域就无法吸回。为了提高吸油烟机的吸油烟效果，人们对吸油压机的结构进行了改进，通常做法是对吸油烟机的风机系统进行改进，比如增大风机的功率，比如改进叶轮的结构等等。虽然这种改进能够有效提升吸油烟机的吸油烟效果，但是它需要改进整个风机系统的结构，不仅较为复杂，而且还不能改善吸油烟机工作时的负压区分布，负压损失相对较大，灶台上方的油烟还是容易从集烟罩两侧逃逸。另外，在公共烟道背压较高的情况下，油烟排出难度大，油烟逃逸的情况会更加严重。

授权公告号为CN206073205U(申请号为201621088225.8)的中国实用新型专利《一种吸油烟机》，其中公开的吸油烟机中在集烟罩左右两侧安装活动的挡烟板，挡烟板能够向下伸出至集烟罩外或者向上缩回至集烟罩内，并且活动但样板内部设有气流腔，气流腔的下出风口处安装有喷射口或者斜向朝下设置的喷嘴。喷嘴射出的气流可以在集烟罩的两侧形成风幕的效果，从而更有效地阻止油烟从集烟罩两侧逃逸。该结构虽然能够有效的阻止油烟逃逸，但是工作过程中挡烟板需要上下移动，要实现挡烟板的上下移动其结构相对负责。另外挡烟板中上进风口位于集烟罩中较低的位置，油烟中的油污还没经过充分的过滤沉积，则进入到挡烟板的气流腔后会在气流腔内形成油污沉积，一方面挡烟板需要清洗时拆卸困难且难清洗，另一方面在长期使用过程中会影响气流腔的使用，甚至堵塞气流腔。此外，未充分过滤的烟气自挡烟板的下出风口出喷出时，油污含量高，会一定程度的造成对厨房环境的污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种在公共烟道背压较高时对需要排出的部分烟气进行引流并复吸的吸油烟机。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种在解决了第一个技术问题的同时还能实现导流风幕的吸油烟机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括风机外罩、设于风机外罩下方的集烟罩，所述的风机外罩具有供油烟通过的内腔，所述风机的出口端连接有出风罩，其特征在于：还包括有独立于所述风机外罩内腔的流体通道，其进口端与出风罩相连通，出口端与风机外罩内腔和/或集烟罩围成的集烟区相连通。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述集烟罩或风机外罩的至少左右两侧分别设置有独立的出风腔，每个出风腔的腔壁上具有向集烟罩的侧边出风的出风口，所述流体通道的出口端与出风腔相连通。

简单地，所述集烟罩具有围设在集烟区一周的腔体，所述腔体内的左右两侧分别设置有挡板，所述挡板与集烟罩的壁板在集烟罩的左右两侧围设形成所述出风腔。

为了使得出风口的出风均匀，所述出风腔内设置有整流网，所述整流网位于流体通道的出口与出风口之间。

为了能够及时检测到油烟自集烟罩两侧逃逸的情况，所述出风腔内设置有油烟浓度传感器。

可选择地，在所述风机外罩的内壁或者外壁上设置管路以形成所述流体通道。

可选择地，在所述风机外罩的两侧设置独立的风管，所述风管内的管路构成所述流体通道。

为了方便安装和拆卸，所述风管包括与出风罩相连接的第一管体、与风机外罩内腔和/或集烟罩围成的集烟区相连接的第二管体以及连接在第一管体和第二管体之间的安装管件。

为了加快风管内的气体流动，所述流体通道内设置有风扇。

为了在需要时主动控制风扇转动，进而加强对气体的引流作用，所述流体通道内设置有能够驱动风扇转动的电机。

可调节地，所述流体通道内还设置有用于调节风管内通风面积的调节阀。

优选地，所述调节阀设置在流体通道的入口段。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的吸油烟机独立于风机外罩的内腔设置了连通于集风罩和油烟排出通道上游之间的流体通道，则当公共烟道内背压较大时，油烟可以在流体通道的引流作用下回流至油烟排出通道上游，缓解了公共烟道的排烟压力。另一方面，自流体通道输出的烟气可以促进更多的油烟被吸收，减少了公共烟道背压较大时对厨房环境的污染。

另外，在集烟罩内设置独立的出风腔，并实现流体通道的出口与出风腔的连通，如此，自流体通道引流出的烟气可以自出风腔上的出风口吹出形成风幕，防止油烟自集烟罩的两侧逃逸。此外进入到流体通道内的部分烟气，油烟已经经过吸油烟机的油烟排出通道的充分过滤沉积，烟气的油污大大减少，洁净程度较高，自出风口排出后对厨房环境影响不大。

附图说明

图1为本实用新型实施例中吸油烟机的立体图。

图2为本实用新型实施例中吸油烟机的去掉部分集烟罩的立体图。

图3为本实用新型实施例中吸油烟机的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，本实施例中的吸油烟机，包括风机1、风机外罩2、集烟罩3、出风罩4、风管6、整流网200、风扇7、电机8、风速传感器、油烟浓度传感器、调节阀100。

集烟罩3连接设置在风机外罩2下方，风机外罩2内具有供油烟通过的内腔，集烟罩3围设形成集烟区，集烟罩3的集烟区和风机外罩2内的内腔共同构成油烟排出通道。风机1位于风机外罩2内，风机1同现有吸油烟机中的风机1，该风机1具有蜗壳11等部件，蜗壳11的出口端连接有出风罩4，该出风罩4用于连接通向公共烟道的排烟管。

独立于风机外罩2内腔设置有流体通道，该流体通道的进口端与出风罩相连通，流体通道的出口端与风机外罩2内腔和/或集烟罩3围成的集烟区相连通。可以在风机外罩2的内壁或者外壁上直接贴紧设置管路以形成流体通道。但是为了方便安装和拆卸，本实施例中，在风机外罩2的左右两侧壁外分别设置风管6，风管6内的管路构成则构成流体通道。

集烟罩3具有围设在集烟区一周的腔体，该腔体内的左右两侧分别沿前后方向设置挡板5，挡板5与集烟罩3的壁板在集烟罩3的左右两侧分别围设形成独立的出风腔30。并且出风腔30沿前后方向延伸并独立于油烟排出通道。出风腔30的腔壁上上开设有多个出风口31。本实施例中，出风口31则开设在集烟罩3两侧的底部，出风口31的形状根据需要进行具体设置，本实施例中的出风口31包括多个沿前后方向排列设置的小孔。同时出风口31的出风角度根据需要进行具体设计，可以为固定的出风方向，也可以设置能转动的导风板以调节实现不同的出风方向。

风管6的走向与风机外罩2、集烟罩3的外轮廓线相匹配。两个风管6的入口端分别连接在出风罩4的左右两侧，并且风管6与出风罩4相连通。设置在风机外罩2左侧的风管6的出口端连接在集烟罩3的左侧上端并与左侧的出风腔30相连通。设置在风机外罩2右侧的风管6的出口端连接在集烟罩3的右侧上端并与右侧的出风腔30相连通。

每个出风腔30内均设置有整流网200，该整流网200与出风口31的分布范围对应设置，并且该整流网200位于风管6的出口与出风口31之间，则自风管6出口进入到出风腔30内的烟气经过整流网200的整流作用均匀自出风口31排出。该整流网200还额外具有对风管6内烟气的过滤作用，提高自出风口31排出烟气的清洁程度，避免对厨房环境的污染。

本实施例中的风管6包括出风罩4相连接的第一管体61、与出风腔30相连接的第二管体62以及连接在第一管体61和第二管体62之间的安装管件63，安装管件63呈鼓形，风扇7、电机8均安装在安装管件63内。如此可以方便实现风扇7、电机8在风道内的安装。调节阀100则设置在第一管体61的入口端位置内，可以调节风管6内通过油烟的截面面积，该调节阀100可以采用电磁阀。

本实施例中的控制器可以采用吸油烟机中的主控制单元，则控制器与风机1电连接，进而控制风机1进行工作。风扇7连接在电机8的驱动端，根据需要可以设置风速传感器，该风速传感器可以检测风扇7的转动速度。电机8、风速传感器、调节阀100均与吸油烟机中的控制器电连接，控制器可以接收风速传感器传送的风扇7的转速，控制器还可以控制电机8进行工作进而带动风扇7转动，加快风管6内烟气的排出速度。

油烟浓度传感器设置在出风腔30内，本实施例中油烟浓度传感器可以设置在整流网200上，油烟浓度传感器与控制器电连接。该油烟浓度传感器用于检测油烟是否自集烟罩3两侧逃逸，油烟浓度传感器将检测到的油烟浓度传送至控制器，控制器判断检测到的油烟浓度超出油烟逃逸响应设定值时，则认为油烟逃逸至集烟罩3的侧边，进而控制启动相应的响应措施解决问题。

该吸油烟机的工作过程为：吸油烟机启动后，控制器控制电机8默认不工作，同时控制调节阀100打开一定的开度。在油烟较小的情况下，风机1工作基本能够保证不会出现油烟自集烟罩3两侧逃逸的情况，此时油烟浓度传感器传送给控制器的油烟浓度也相应不会超高油烟逃逸响应阈值。自出风罩4排出的烟气中一部风经风管6流入到集烟罩3的出风腔30内，出风口31以较小的气流排出风管6内的烟气。此过程中，进入到风管6内的烟气会带动风扇7以较小的转速自主转动。风速传感器实时检测风扇7的转速，进而传送给控制器。随着油烟的逐渐增多，或者公共烟道内的压力较大时，进入风管6内的烟气也相应增多，风管6内风扇7的自主转动速度也会相应提高，当控制器内获取的风扇7转速超过一个设定的自主转速阈值后，则说明油烟量较大或公共烟道出现了堵塞，由风扇7的自主转速也可以相应的判断公共烟道的被压情况。也可以直接在出风罩4的出口安装用于检测公共烟道被压情况的压力传感器。控制器根据压力传感器的压力值直接判断公共烟道的被压情况。根据获取的公共烟道的被压情况，控制器可以控制调节阀100工作，进而增大烟气的通过面积，进而再监测风扇7的转速或者出风罩出口的风压，如果风扇7的转速仍然超出设定的自主转速阈值或者出风罩出口的风压仍然超出设定的被压过大响应阈值，则控制器控制电机8工作，进而带动风扇7以高转速转动，起到对烟气的引流作用，如此可以减少公共烟道的排气压力。如果在风管6的引流作用下，控制器检测到风机1的工作电流仍然超过相应档位的工作电流阈值，则控制器可以控制风机1提高转速。

另外烟气再经过出风腔30自出风口31排出形成风幕，如此可以避免高浓度的油烟自集烟罩3两侧逃逸。此外，在吸油烟机在工作的任意时刻，如果油烟浓度传感器传送给控制器的油烟浓度数据超出了油烟逃逸响应阈值，则说明存在油烟逃逸的情况，控制器也控制电机8工作以带动风扇7转动，进而引风至出风腔30内，并自出风口31排出形成风幕，阻止油烟自集烟罩3两侧逃逸。

Claims (12)

1.一种吸油烟机，包括风机外罩(2)、设于风机外罩(2)下方的集烟罩(3)，所述的风机外罩(2)具有供油烟通过的内腔，所述风机(1)的出口端连接有出风罩(4)，其特征在于：还包括有独立于所述风机外罩(2)内腔的流体通道，流体通道的进口端与出风罩(4)相连通，流体通道的出口端与风机外罩(2)内腔和/或集烟罩(3)围成的集烟区相连通。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩(3)或风机外罩(2)的至少左右两侧分别设置有独立的出风腔(30)，所述出风腔(30)的腔壁上具有向集烟罩(3)的侧边出风的出风口(31)，所述流体通道的出口端与出风腔(30)相连通。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩(3)具有围设在集烟区一周的腔体，所述腔体内的左右两侧分别设置有挡板(5)，所述挡板(5)与集烟罩(3)的壁板在集烟罩(3)的左右两侧围设形成所述出风腔(30)。

4.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述出风腔(30)内设置有整流网(200)，所述整流网(200)位于流体通道的出口与出风口(31)之间。

5.根据权利要求2或3所述的吸油烟机，其特征在于：所述出风腔(30)内设置有油烟浓度传感器。

6.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：在所述风机外罩(2)的内壁或者外壁上设置管路以形成所述流体通道。

7.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：在所述风机外罩(2)的两侧设置独立的风管(6)，所述风管(6)内的管路构成所述流体通道。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述风管(6)包括与出风罩(4)相连接的第一管体(61)、与风机外罩(2)内腔和/或集烟罩(3)围成的集烟区相连接的第二管体(62)以及连接在第一管体(61)和第二管体(62)之间的安装管件(63)。

9.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述流体通道内设置有风扇(7)。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于：所述流体通道内设置有能够驱动风扇(7)转动的电机(8)。

11.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述流体通道内还设置有用于调节通风面积的调节阀(100)。

12.根据权利要求11所述的吸油烟机，其特征在于：所述调节阀(100)设置在流体通道的入口段。