CN208886221U - 一种井下风水管全方位接头 - Google Patents

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田留锁
建华
王建明
方冠冠
李晓飞
罗旭辉
武红波
蒋梦涛
葛帅飞
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Abstract

本实用新型公开了一种井下风水管全方位接头,包括管道支架、直管部以及弯管部,直管部与弯管部对焊成一体,直管部的端部设有第一外圈、第一法兰盘,弯管部的的端部设有第二法兰盘、第二外圈,管道支架包括上固定杆、下固定杆以及连接杆,上固定杆和下固定杆的一端固定在井下洞壁上,另一端通过连接杆相连接,下固定杆上设有托管装置,托管装置包括缓冲件、弧形板以及上箍环,弧形板固定在缓冲件上端,直管部或弯管部从弧形板和上箍环之间穿过并通过二者进行固定。该全方位接头操作简便,安全稳定、可随意变更方向,节约材料成本。

Description

一种井下风水管全方位接头
技术领域
本实用新型涉及矿山井下探矿工程设备技术领域,具体是一种井下风水管全方位接头。
背景技术
矿山井下探矿工程掘进,本着施工成本低,见矿速度快的原则进行设计探矿工程,如石门、探穿等,沿脉过程中也会出现矿脉走向急剧变化。平洞掘进需要的配套设施风管也会随着铺设,石门与沿脉风管从左壁向右壁铺设时,采用从顶板桁架的方式,由于购买钢管规格多为长6米直线风管,当横架时,多采用截断风管,进行连接的方法,这样焊接时难度大,费时费力,而且焊接时难以掌握方向,造成材料浪费。针对这种现象,发明该接头方法。该方法操作简便,安全稳定,便于携带,可随意变更方向,节约材料成本。由于购买钢管规格多为长6米直线风管,当横架时,多采用截断风管,进行连接的方法,这样焊接时难度大,费时费力,而且焊接时难以掌握方向,造成材料浪费。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种操作简便,安全稳定、可随意变更方向的全方位接头。
为达到上述目的,采用以下技术方案。
一种井下风水管全方位接头,包括管道支架、直管部以及弯管部,直管部与弯管部对焊成一体,所述直管部的端部设有向外凸起的第一外圈,直管部靠近所述第一外圈的外侧套有第一法兰盘,所述弯管部的的端部设有第二法兰盘以及向外凸起的第二外圈,所述第一外圈的和第二外圈的内径不小于直管部和弯管部的外径,所述管道支架包括上固定杆、下固定杆以及连接杆,上固定杆和下固定杆的一端固定在井下洞壁上,另一端通过连接杆相连接,所述下固定杆上设有托管装置,所述托管装置包括缓冲件、弧形板以及上箍环,所述弧形板固定在缓冲件上端,所述直管部或弯管部从弧形板和上箍环之间穿过并通过二者进行固定。
所述第一外圈和第二外圈的内侧表面均设有密封圈。
所述弯管部的弯曲角度为30°~90°。
所述缓冲件为两个高强弹簧。
所述第一法兰盘和第二法兰盘均包括同轴固定的圆盘部和套筒部,所述套筒部与直管部或弯管部相配合,所述圆盘部的周向设有多个螺钉孔,其轴心设有沉头通孔。
通过管道支架支撑该接头,缓冲件可以在矿洞出现震动的情况下保护风水管道,防止其因断裂导致漏气。直管部和弯管部通过第一法兰盘和第二法兰盘与风水管道的其他管道件进行连接,不在需要焊接,降低了工作强度。该全方位接头操作简便,安全稳定、可随意变更方向,节约材料成本。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。本说明书所附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示,一种井下风水管全方位接头,包括管道支架1、直管部2以及弯管部3,直管部2与弯管部3对焊成一体,所述直管部2的端部设有向外凸起的第一外圈4,直管部2靠近所述第一外圈4的外侧套有第一法兰盘5,所述弯管部3的的端部设有第二法兰盘7以及向外凸起的第二外圈6,所述第一外圈4的和第二外圈6的内径不小于直管部2和弯管部3的外径,所述管道支架1包括上固定杆12、下固定杆11以及连接杆13,上固定杆12和下固定杆11的一端固定在井下洞壁上,另一端通过连接杆13相连接,所述下固定杆11上设有托管装置,所述托管装置包括缓冲件14、弧形板15以及上箍环16,所述弧形板15固定在缓冲件14上端,所述直管部2或弯管部3从弧形板15和上箍环16之间穿过并通过二者进行固定。
所述第一外圈4和第二外圈6的内侧表面均设有密封圈。
所述弯管部3的弯曲角度为90°。
所述缓冲件14为两个高强弹簧。
所述第一法兰盘5和第二法兰盘7均包括同轴固定的圆盘部51和套筒部52,所述套筒部52与直管部2或弯管部3相配合,所述圆盘部51的周向设有多个螺钉孔,其轴心设有沉头通孔。
实施施工时,在洞外取一根购置的六米风管,根据需要截断一定距离的直管部2,在直管部2一端口部焊接2mm×2mm的第一外圈4,将第一法兰盘5套在连接外圈的直管部2上;制作一圆弧形弯管部3,弯管部3的弯曲夹角为90°,焊接在直管部2的另一端。弯管部3一端焊接第二外圈6。然后在洞内接风水管时,将制作的该风水管的其他部件与该全方位接头按照的施工要求上下左右进行固定对接,并安装管道支架1。从直管部2的另一端继续对接风水管进行沿巷道铺设。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种井下风水管全方位接头,包括管道支架、直管部以及弯管部,直管部与弯管部对焊成一体,其特征在于:所述直管部的端部设有向外凸起的第一外圈,直管部靠近所述第一外圈的外侧套有第一法兰盘,所述弯管部的端部设有第二法兰盘以及向外凸起的第二外圈,所述第一外圈的和第二外圈的内径不小于直管部和弯管部的外径,所述管道支架包括上固定杆、下固定杆以及连接杆,上固定杆和下固定杆的一端固定在井下洞壁上,另一端通过连接杆相连接,所述下固定杆上设有托管装置,所述托管装置包括缓冲件、弧形板以及上箍环,所述弧形板固定在缓冲件上端,所述直管部或弯管部从弧形板和上箍环之间穿过并通过二者进行固定。
2.根据权利要求1所述井下风水管全方位接头,其特征在于:所述第一外圈和第二外圈的内侧表面均设有密封圈。
3.根据权利要求1所述井下风水管全方位接头,其特征在于:所述弯管部的弯曲角度为30°~90°。
4.根据权利要求1所述井下风水管全方位接头,其特征在于:所述缓冲件为两个高强弹簧。
5.根据权利要求1所述井下风水管全方位接头,其特征在于:所述第一法兰盘和第二法兰盘均包括同轴固定的圆盘部和套筒部,所述套筒部与直管部或弯管部相配合,所述圆盘部的周向设有多个螺钉孔,其轴心设有沉头通孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111365524A (zh) * 2020-03-10 2020-07-03 河北建设集团股份有限公司 建筑专用管道支架及其施工方法

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