CN208886080U - 温度控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于温控阀技术领域，更具体地说，是涉及一种温度控制阀。电机的输出轴连接于适配阀的阀门。温度调节旋钮用于设定设定温度，通过显示屏显示设定温度信息，温度传感器检测环境温度，线路板依据环境温度与设定温度控制电机输出轴的转角，即可对阀门进行转角调节，改变阀门流量的大小，直至环境温度恒定于设定温度，从而实现温度的自动控制，节能效果好，避免现有温度控制阀通过人工调节引起使用不便的情况。该温度控制阀结构牢固，安装简单，使用方便。

Description

温度控制阀

技术领域

本实用新型属于温控阀技术领域，更具体地说，是涉及一种温度控制阀。

背景技术

温度控制阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用，其原理是通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备、一次热(冷)媒入口流量，以达到控制设备出口温度。当负荷产生变化时，通过改变阀门开启度调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复至设定值。

现有技术中所使用的温度控制阀都是手动调节阀，需要人工调节，这对于使用者的使用有较大不便，特别是当一天中不再需要对室内进行供暖时，若没有人手动关闭温度控制阀时，就会造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温度控制阀，以解决现有技术中存在的温度控制阀需要人工调节使用不方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种温度控制阀，包括：

具有连接孔与通孔的壳体；

安装于所述壳体内的线路板；

与所述线路板电连接且穿设于所述通孔的温度调节旋钮；

与所述线路板电连接且安装于所述壳体上的显示屏；

与所述线路板电连接的温度传感器；以及

安装于所述壳体内且与所述线路板电连接的电机，所述电机的输出轴穿设于所述连接孔。

进一步地，还包括安装于所述壳体内的支架，所述支架包括具有过孔的板状部及于所述板状部上延伸形成的连接耳，所述过孔与所述连接孔相对设置，所述连接耳连接于所述壳体，所述电机包括连接于所述板状部的机壳，所述电机的输出轴依次穿设于所述过孔与所述连接孔。

进一步地，所述板状部于所述过孔的周缘延伸形成有管状部，所述电机的输出轴插设于所述管状部内。

进一步地，所述电机的机壳外套设有缓冲套。

进一步地，所述壳体的内壁延伸形成有若干支撑筋，靠近于所述连接孔处的所述支撑筋开设有与所述管状部的外侧面相适配的第一缺口，远离于所述连接孔处的所述支撑筋开设有与所述电机的机壳的外侧面相适配的第二缺口，所述支撑筋的第一缺口的边缘抵接于所述管状部的外侧面，所述支撑筋的第二缺口的边缘抵接于所述缓冲套的外侧面。

进一步地，所述壳体于所述连接孔的周缘设有弹性卡接环，所述弹性卡接环外套设有螺丝接头，所述螺丝接头具有内卡勾。

进一步地，所述壳体具有电池放置腔，所述壳体于所述电池放置腔的底面开设有贯穿槽，所述贯穿槽安装有导电片，所述导电片包括第一抵接部及与所述第一抵接部相连接的第二抵接部，所述第一抵接部穿设于所述贯穿槽且位于所述电池放置腔内，所述第二抵接部位于所述壳体内；所述线路板具有触点，所述触点连接有导电弹性件，所述导电弹性件的自由端在所述线路板安装于所述壳体时抵接于所述第二抵接部。

进一步地，所述温度调节旋钮具有穿设于所述通孔的输入轴，所述壳体的内壁于所述通孔的周缘向内延伸形成有限位筒，所述限位筒穿设有旋转帽，所述旋转帽朝向于所述输入轴的一侧开设有型孔，所述输入轴的末端设有与所述型孔相适配的连接轴，所述连接轴插接于所述型孔以使所述旋转帽与所述输入轴相连接。

进一步地，所述壳体具有安装孔，所述壳体靠近于所述安装孔处设有安装架，所述安装架具有用于容纳所述显示屏的容纳槽，所述安装架延伸形成有插接臂，所述壳体靠近于所述安装孔的内壁设有插接槽，所述插接臂插接于所述插接槽内以使所述安装架固定于所述安装孔。

进一步地，所述壳体包括上壳及连接于所述上壳的下壳，所述上壳与所述下壳围合形成用于容纳所述线路板与所述电机的内腔。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：电机的输出轴连接于适配阀的阀门。温度调节旋钮用于设定设定温度，通过显示屏显示设定温度信息，温度传感器检测环境温度，线路板依据环境温度与设定温度控制电机输出轴的转角，即可对阀门进行转角调节，改变阀门流量的大小，直至环境温度恒定于设定温度，从而实现温度的自动控制，节能效果好，避免现有温度控制阀通过人工调节引起使用不便的情况。该温度控制阀结构牢固，安装简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的温度控制阀的立体分解图；

图2为图1的温度控制阀的侧视图；

图3为图2的温度控制阀沿A-A线的剖视图；

图4为图1的温度控制阀中应用的电机、支架、缓冲套的结构示意图；

图5为图4的电机、支架、缓冲套的装配示意图；

图6为图1的温度控制阀中应用的电机、支架、缓冲套与下壳的装配示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图3，温度控制阀包括壳体10、线路板20、温度调节旋钮30、显示屏40、温度传感器(图未示)、电机50。壳体10具有连接孔11与通孔 12；线路板20安装于壳体10内；温度调节旋钮30与线路板20电连接，温度调节旋钮30穿设于通孔12；显示屏40与线路板20电连接且安装于壳体10上；温度传感器与线路板20电连接；电机50安装于壳体10内，电机50与线路板 20电连接，电机50的输出轴52穿设于连接孔11。

电机50输出轴52连接于适配阀的阀门。温度调节旋钮30用于设定设定温度，通过显示屏40显示设定温度信息，温度传感器检测环境温度，线路板20 依据环境温度与设定温度控制电机50输出轴52的转角，即可对阀门进行转角调节，改变阀门流量的大小，直至环境温度恒定于设定温度，从而实现温度的自动控制，节能效果好，避免现有温度控制阀通过人工调节引起使用不便的情况。该温度控制阀结构牢固，安装简单，使用方便。

温度控制阀与适配阀相配合使用，适配阀连接于管路上，适配阀具有阀门，通过调节阀门的转角以改变阀门开口大小。线路板20依据环境温度与设定温度控制电机50输出轴52的转角，属于现有技术。

温度传感器的数量为二，一只在显示屏40后方，另外一只靠近阀门。根据两只温度传感器的读数，可以计算距离显示屏40约20cm区域的室温。因此，温度控制阀可以非常精确地控制实际室温。

进一步地，请参阅图1、图3至图6，作为本实用新型提供的温度控制阀的一种具体实施方式，还包括安装于壳体10内的支架60，支架60包括具有过孔 611的板状部61及于板状部61上延伸形成的连接耳62，过孔611与连接孔11 相对设置，连接耳62连接于壳体10，电机50包括连接于板状部61的机壳51，电机50的输出轴52依次穿设于过孔611与连接孔11。该结构容易加工，容易装配，连接牢固。先用3个螺丝64将电机50固定在支架60，然后将电机50与支架60的组合件装配到壳体10上，用螺丝固定连接耳62即可，安装方便，牢固。连接耳62的数量为二，两个连接耳62分布于板状部61的两端部。该结构能让支架60可靠地安装于壳体10内。

进一步地，作为本实用新型提供的温度控制阀的一种具体实施方式，板状部61于过孔611的周缘延伸形成有管状部63，电机50的输出轴52插设于管状部63内。该结构容易加工，便于电机50的输出轴52装配于支架60，并能保护电机50的输出轴52，避免输出轴52与安装于壳体10内的其它部件发生干涉。

进一步地，作为本实用新型提供的温度控制阀的一种具体实施方式，电机 50的机壳51外套设有缓冲套53。电机50机壳51外套设有缓冲套53，能够对电机50起到缓冲作用，降低电机50在工作时产生的噪音，提高用户体验。缓冲套53由硅胶片卷曲形成。该结构容易加工与装配。采用单面背胶的硅胶片贴在电机50机壳51周围，让电机50机壳51和壳体10之间有软质物缓冲，减少电机50震动产生的噪音。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的温度控制阀的一种具体实施方式，壳体10的内壁延伸形成有若干支撑筋13，靠近于连接孔11处的支撑筋13开设有与管状部63的外侧面相适配的第一缺口131，远离于连接孔11处的支撑筋13开设有与电机50的机壳51的外侧面相适配的第二缺口132，支撑筋13的第一缺口131的边缘抵接于管状部63的外侧面，支撑筋13的第二缺口 132的边缘抵接于缓冲套53的外侧面。该结构容易加工，让管状部63的外侧面限位于第一缺口131内，让电机50机壳51限位于第二缺口132内。第一缺口131与管状部63的外侧面相适配是指，管状部63放置于第一缺口131时，管状部63沿径向限位于第一缺口131内。第二缺口132与电机50机壳51的外侧面相适配是指，电机50机壳51放置于第二缺口132时，电机50机壳51沿径向限位于第二缺口132内。

支撑筋13的第二缺口132的边缘抵接于缓冲套53的外侧面，使得缓冲套 53夹设于支撑支撑筋13的边缘与电机50机壳51的外侧面之间，能有效地对电机50起到缓冲作用，降低电机50在工作时产生的噪音，提高用户体验。

壳体10包括上壳10a与下壳10b，上壳10a与下壳10b的内壁均延伸形成有支撑筋13，上壳10a与下壳10b的支撑筋13均开设有半圆形的缺口，两个缺口相围合形成第一缺口131或第二缺口132，该结构能对电机50与支架60 进行限位。

进一步地，请参阅图1、图3，作为本实用新型提供的温度控制阀的一种具体实施方式，壳体10于连接孔11的周缘设有弹性卡接环14，弹性卡接环14 外套设有螺丝接头70，螺丝接头70具有内卡勾71。螺丝接头70呈筒状，设有内螺纹72，用于与适配阀的外螺纹相连接。螺丝接头70的内卡勾71用于与弹性卡接环14相连接，使得螺纹接头只能转动同时只能在预定范围内移动。弹性卡接环14为于连接孔11的周缘沿该连接孔11的周向分布的若干弹性卡接臂 141，弹性卡接臂141的末端朝外延伸形成有外卡勾142。该结构容易加工，能与螺丝接头70的内卡勾71卡接配合。

进一步地，请参阅图1、图3、图6，作为本实用新型提供的温度控制阀的一种具体实施方式，壳体10具有电池放置腔15，壳体10于电池放置腔15的底面开设有贯穿槽16，贯穿槽16安装有导电片80，导电片80包括第一抵接部 81及与第一抵接部81相连接的第二抵接部82，第一抵接部81穿设于贯穿槽 16且位于电池放置腔15内，第二抵接部82位于壳体10内；线路板20具有触点21，触点21连接有导电弹性件22，导电弹性件22的自由端在线路板20安装于壳体10时抵接于第二抵接部82。导电片80的第一抵接部81穿设于壳体 10的贯穿槽16，用于与电池放置腔15内电池100的电极相抵接。导电片80 的第二抵接部82位于壳体10内。导电弹性件22的自由端在线路板20安装于壳体10时抵接于第二抵接部82，从而实现线路板20与导电片80的电连接，装配方便，避免现有温度控制阀中的线路板与导电片之间需要导线连接的情况。

进一步地，作为本实用新型提供的温度控制阀的一种具体实施方式，第一抵接部81与第二抵接部82相互垂直。该结构容易加工与装配，第一抵接部81 穿设于壳体10的贯穿槽16并位于电池放置腔15内，第二抵接部82位于壳体 10内。让电池100放置于电池放置腔15，电池100的电极与第一抵接部81相抵接。

进一步地，作为本实用新型提供的温度控制阀的一种具体实施方式，第一抵接部81倾斜延伸形成有弹性抵接臂(图未示)，弹性抵接臂的末端抵接于贯穿槽16的侧壁以使导电片80限位于贯穿槽16。该结构容易装配，弹性抵接臂的末端抵接于贯穿槽16的侧壁，让导电片80固定于贯穿槽16内。第一抵接部 81上延伸形成有两条弹性抵接臂，让导电片80可靠固定于贯穿槽16。

进一步地，作为本实用新型提供的温度控制阀的一种具体实施方式，第二抵接部82与线路板20的所在平面相平齐。该结构便于导电弹性件22的自由端在线路板20安装于壳体10时抵接于第二抵接部82。

进一步地，作为本实用新型提供的温度控制阀的一种具体实施方式，触点 21、导电弹性件22、导电片80的数量均为二，两个触点21相间隔设置，两个导电弹性件22一一对应连接于两个触点21，两个导电弹性件22的自由端一一对应抵接于两个导电片80的第二抵接部82。该方案能放置更多的电池100。

进一步地，作为本实用新型提供的温度控制阀的一种具体实施方式，还包括设于电池放置腔15远离于两个导电片80处的导电条83。该方案能在电池放置腔15放置两个电池100，两个电池100反向放置，采用串联连接。两个电池 100的正负端通过导电条83连接。

进一步地，作为本实用新型提供的温度控制阀的一种具体实施方式，壳体 10具有与电池放置腔15连通的开口17，开口17处盖合有电池盖90。电池盖 90用于让电池100限位在电池放置腔15内。

进一步地，作为本实用新型提供的温度控制阀的一种具体实施方式，导电弹性件22为金属弹簧。金属弹簧容易装配于线路板20，且金属弹簧的自由端能可靠抵接于导电片80的第二抵接部82。

进一步地，作为本实用新型提供的温度控制阀的一种具体实施方式，温度调节旋钮30具有穿设于通孔12的输入轴31，壳体10的内壁于通孔12的周缘向内延伸形成有限位筒121，限位筒121穿设有旋转帽32，旋转帽32朝向于输入轴31的一侧开设有型孔321，输入轴31的末端设有与型孔321相适配的连接轴，连接轴插接于型孔321以使旋转帽32与输入轴31相连接。旋转帽32 连接于温度调节旋钮30的输入轴31后，通过旋拧旋转帽32可带动输入轴31 转动。限位筒121的直径大于通孔12的直径，旋转帽32的外缘凸出形成限位环322，限位环322位于限位筒121内，且限位环322沿轴向限位于壳体10内壁，避免旋转帽32掉出壳体10通孔12。

进一步地，请参阅图1、图3，作为本实用新型提供的温度控制阀的一种具体实施方式，壳体10具有安装孔18，壳体10靠近于安装孔18处设有安装架 42，安装架42具有用于容纳显示屏40的容纳槽421，安装架42延伸形成有插接臂422，壳体10靠近于安装孔18的内壁设有插接槽19，插接臂422插接于插接槽19内以使安装架42固定于安装孔18。该方案便于显示屏40定位于安装孔18，连接可靠。显示屏40为液晶显示器，显示屏40电连接有电路板41，电路板41固定于安装架42上，结构紧凑。壳体10包括上壳10a与下壳10b，上壳10a与下壳10b靠近于连接孔11处的内壁分别设有一插接槽19，安装架 42的两端部分别延伸形成有插接臂422，两个插接臂422一一对应插接于两个插接槽19，安装架42可靠固定于连接孔11。连接孔11处盖合有盖板43，用于保护显示屏40。

进一步地，作为本实用新型提供的温度控制阀的一种具体实施方式，壳体 10包括上壳10a及连接于上壳10a的下壳10b，上壳10a与下壳10b围合形成用于容纳线路板20与电机50的内腔。该结构容易装配，所有部件都装配于壳体10内，结构紧凑。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.温度控制阀，其特征在于，包括：

具有连接孔与通孔的壳体；

安装于所述壳体内的线路板；

与所述线路板电连接且穿设于所述通孔的温度调节旋钮；

与所述线路板电连接且安装于所述壳体上的显示屏；

与所述线路板电连接的温度传感器；以及

安装于所述壳体内且与所述线路板电连接的电机，所述电机的输出轴穿设于所述连接孔。

2.如权利要求1所述的温度控制阀，其特征在于，还包括安装于所述壳体内的支架，所述支架包括具有过孔的板状部及于所述板状部上延伸形成的连接耳，所述过孔与所述连接孔相对设置，所述连接耳连接于所述壳体，所述电机包括连接于所述板状部的机壳，所述电机的输出轴依次穿设于所述过孔与所述连接孔。

3.如权利要求2所述的温度控制阀，其特征在于，所述板状部于所述过孔的周缘延伸形成有管状部，所述电机的输出轴插设于所述管状部内。

4.如权利要求3所述的温度控制阀，其特征在于，所述电机的机壳外套设有缓冲套。

5.如权利要求4所述的温度控制阀，其特征在于，所述壳体的内壁延伸形成有若干支撑筋，靠近于所述连接孔处的所述支撑筋开设有与所述管状部的外侧面相适配的第一缺口，远离于所述连接孔处的所述支撑筋开设有与所述电机的机壳的外侧面相适配的第二缺口，所述支撑筋的第一缺口的边缘抵接于所述管状部的外侧面，所述支撑筋的第二缺口的边缘抵接于所述缓冲套的外侧面。

6.如权利要求1至5任一项所述的温度控制阀，其特征在于，所述壳体于所述连接孔的周缘设有弹性卡接环，所述弹性卡接环外套设有螺丝接头，所述螺丝接头具有内卡勾。

7.如权利要求1至5任一项所述的温度控制阀，其特征在于，所述壳体具有电池放置腔，所述壳体于所述电池放置腔的底面开设有贯穿槽，所述贯穿槽安装有导电片，所述导电片包括第一抵接部及与所述第一抵接部相连接的第二抵接部，所述第一抵接部穿设于所述贯穿槽且位于所述电池放置腔内，所述第二抵接部位于所述壳体内；所述线路板具有触点，所述触点连接有导电弹性件，所述导电弹性件的自由端在所述线路板安装于所述壳体时抵接于所述第二抵接部。

8.如权利要求1至5任一项所述的温度控制阀，其特征在于，所述温度调节旋钮具有穿设于所述通孔的输入轴，所述壳体的内壁于所述通孔的周缘向内延伸形成有限位筒，所述限位筒穿设有旋转帽，所述旋转帽朝向于所述输入轴的一侧开设有型孔，所述输入轴的末端设有与所述型孔相适配的连接轴，所述连接轴插接于所述型孔以使所述旋转帽与所述输入轴相连接。

9.如权利要求1至5任一项所述的温度控制阀，其特征在于，所述壳体具有安装孔，所述壳体靠近于所述安装孔处设有安装架，所述安装架具有用于容纳所述显示屏的容纳槽，所述安装架延伸形成有插接臂，所述壳体靠近于所述安装孔的内壁设有插接槽，所述插接臂插接于所述插接槽内以使所述安装架固定于所述安装孔。

10.如权利要求1至5任一项所述的温度控制阀，其特征在于，所述壳体包括上壳及连接于所述上壳的下壳，所述上壳与所述下壳围合形成用于容纳所述线路板与所述电机的内腔。