CN208885631U - 一种可拆卸式扩压器结构 - Google Patents

Abstract

本申请属于机械设计技术领域，特别涉及一种可拆卸式扩压器结构，包括：扩压器外环、整流叶片与扩压器内环采用一体设计的扩压器，扩压器分别与内机匣以及外机匣采用定位销定位，并采用螺栓连接，并加设有密封垫进行密封,在扩压器与内机匣以及外机匣的连接面上分别设置有成对的凸台结构，并采用小间隙配合，方便安装，并有效保证了三者的同轴心。本申请的可拆卸式机扩压器结构，解决了全环试验件中扩压器内、外流道相对位置误差较大的问题，在保证试验件密封性要求及装配精度要求的前提下，通过扩压器与内、外机匣的螺栓连接，实现扩压器单独拆卸，节省制造成本，具有较高的工程应用性。

Description

一种可拆卸式扩压器结构

技术领域

本申请属于机械设计技术领域，特别涉及一种可拆卸式扩压器结构。

背景技术

在现代燃气轮机燃烧室的设计过程中，扩压器的设计至关重要，其性能的好坏直接影响燃烧室性能的优劣，在发动机中，扩压器内、外流道与整流叶片为整体铸件，而在现有全环试验件设计方案上，扩压器内、外环分别与内、外机匣焊接，且整流叶片布置在扩压器前侧，更换扩压器时需连同内、外机匣一同更换，成本较高。由于装配误差的影响，相对位置误差较大，整流叶片与扩压器流道相对位置不同，与真实发动机状态存在差异。

因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。

实用新型内容

本申请的目的是提供了一种可拆卸式扩压器结构，以解决装配造成的误差以及扩压器与内、外机匣一同更换造成的浪费。

本申请的技术方案是：

一种可拆卸式扩压器结构，包括扩压器焊接在外机匣与内机匣之间，所述可拆卸式扩压器结构还包括：

扩压器外环、整流叶片与扩压器内环采用一体结构的所述扩压器，在所述扩压器的外环面上设置有成对的第一凸台结构，在所述扩压器的内环面上设置有成对的第二凸台结构，所述第一凸台结构以及所述第二凸台结构分别与所述外机匣(1)以及内机匣(5)之间呈小间隙配合；

在所述扩压器外环与所述外机匣的径向方向开设有沿周向均匀分布的同轴心的第一螺栓孔，并采用螺栓以及定位销连接；

在所述扩压器内环与所述内机匣的径向方向开设有沿周向均匀分布的同轴心的第二螺栓孔，并采用螺栓以及定位销连接。

可选地，所述第一螺栓孔设置有24个。

可选地，所述第二螺栓孔设置有24个。

可选地，所述定位销在所述第一螺栓孔中与所述第二螺栓孔中分别设置有3个。

可选地，所述定位销设置有外螺纹，方便拆卸。

可选地，所述外机匣与所述螺栓之间以及所述内机匣与所述螺栓之间添加有密封垫。

本申请至少存在以下有益技术效果：

本申请的是一种可拆卸式机扩压器结构，解决了全环试验件中扩压器内、外流道相对位置误差较大的问题，在保证试验件密封性要求及装配精度要求的前提下，通过扩压器与外机匣的螺栓连接，实现扩压器单独拆卸，节省制造成本，具有较高的工程应用性

附图说明

图1是本申请的径向截面示图；

图2是本申请的部分剖视图；

图3是本申请的扩压器的部分剖视图；

图4是现有技术中扩压器结构的部分剖视图；

其中：

1-外机匣，2-密封垫，3-螺栓，4-扩压器，5-内机匣，6-定位销，7-螺帽，41-扩压器外环，42-整流叶片，43-扩压器内环。

具体实施方式

为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

下面结合附图1至图4对本申请做进一步详细说明。

在现有技术中，扩压器4焊接在外机匣1与内机匣5之间，如图4，扩压器4包括扩压器外环41、整流叶片42与扩压器内环43，分散式的布置使得扩压器与内、外机匣的装配出现较大的误差，且在更换扩压器时，需要连同试验件内、外机匣一起更换，造成较大的浪费。

如图1至图3所示，本申请的是可拆卸式扩压器结构，扩压器4包括的扩压器外环41、整流叶片42与扩压器内环43采用一体设计结构，在扩压器4的外环面上设置有成对的第一凸台结构，在扩压器4的内环面上设置有成对的第二凸台结构，是扩压器4与内机匣5、外机匣1之间采取小间隙配合定位，使得成对的第一凸台结构、成对的第二凸台结构分别与外机匣1、内机匣5呈小间隙配合，方便扩压器4的安装，可有效保证三者同轴心；

在扩压器外环41与外机匣1的径向方向开设有沿周向均匀分布的同轴心的第一螺栓孔，并采用螺栓3以及定位销6连接，在本实施例中，此处定位销6设置有3个；

在扩压器内环43与内机匣5的径向方向开设有沿周向均匀分布的同轴心的第二螺栓孔，并采用螺栓3以及定位销6连接，此处定位销6设置有3个；

可以理解的是：定位销6保证了扩压器4的轴向位置，在本实施例中，定位销6与扩压器4、内机匣5以及外机匣1之间为小间隙配合，定位销6设置有外螺纹，进行拆卸时，采用与定位销6螺纹连接的工具能方便的将定位销6取出，方便拆卸，另外，在安装好定位销6后，在定位销6的尾部设置有螺帽7，螺帽7与第一螺栓孔或第二螺栓孔螺纹连接，并加设密封垫2进行密封。

在本实施例中，在第一螺栓孔与第二螺栓孔处分别连接有21个螺栓3，并设置有密封垫2进行密封，为使得密闭效果更佳，在第一螺栓孔的轴向一端与第二螺栓孔的轴向一端分别设置有凸台环，放置密封垫2并拧紧螺栓3。

在本实施例中密封垫2采用的是弹性较好的材料，可有效防止漏气。

本申请的可拆卸式机扩压器结构，解决了全环试验件中扩压器内、外流道相对位置误差较大的问题，在保证试验件密封性要求及装配精度要求的前提下，通过扩压器与内、外机匣的螺栓连接，实现扩压器单独拆卸，节省制造成本，具有较高的工程应用性。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种可拆卸式扩压器结构，包括外机匣(1)、内机匣(5)以及焊接在所述外机匣(1)与内机匣(5)之间的扩压器(4)，其特征在于，所述可拆卸式扩压器结构还包括：

所述扩压器(4)包括扩压器外环(41)、整流叶片(42)与扩压器内环(43)，采用一体结构，在所述扩压器(4)的外环面上设置有成对的第一凸台结构，在所述扩压器(4)的内环面上设置有成对的第二凸台结构，所述第一凸台结构以及所述第二凸台结构分别与所述外机匣(1)以及内机匣(5)之间呈小间隙配合；

在所述扩压器外环(41)与所述外机匣(1)的周向上均匀分布有沿径向方向开设的第一螺栓孔，并采用螺栓(3)以及定位销(6)连接；

在所述扩压器内环(43)与所述内机匣(5)的周向均匀分布有沿径向方向开设的第二螺栓孔，并采用螺栓(3)以及定位销(6)连接。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式扩压器结构，其特征在于，所述第一螺栓孔设置有24个。

3.根据权利要求1所述的可拆卸式扩压器结构，其特征在于，所述第二螺栓孔设置有24个。

4.根据权利要求1所述的可拆卸式扩压器结构，其特征在于，所述定位销(6)在所述第一螺栓孔中与所述第二螺栓孔中分别设置有3个。

5.根据权利要求1所述的可拆卸式扩压器结构，其特征在于，所述定位销(6)设置有外螺纹，方便卸载。

6.根据权利要求1所述的可拆卸式扩压器结构，其特征在于，所述第一螺栓孔中的螺栓(3)上以及所述第二螺栓孔中的螺栓(3)上设置有密封垫(2)。