CN208885550U - 一种丁二烯碳四深加工装置用离心压缩机 - Google Patents

Abstract

一种丁二烯碳四深加工装置用离心压缩机，主要由定子组(机壳，隔板，平衡盘密封，口圈密封，端盖等)、转子组(主轴、叶轮、隔套、平衡盘等)、轴承组(支撑轴承，推力轴承)、干气密封等组成，其特征在于：(1)该压缩机拥有两段进出口，并采用水平剖分结构；(2)该压缩机有七个或八个叶轮，叶轮直径均为叶轮全部采用后弯式叶片式叶轮；(3)各级隔板与机壳上的止口相配合固定；(4)支撑轴承采用可倾瓦轴承，在主轴两侧采用两侧相同的结构，推力轴承为金斯伯雷型；(5)在压力高的一侧安装平衡盘来平衡轴向力。该压缩机特别适合于丁二烯碳四深加工工艺的应用，可以取得很可观的经济效益。

Description

一种丁二烯碳四深加工装置用离心压缩机

技术领域

本实用新型属于石油化工技术领域，具体涉及到一种丁二烯碳四深加工项目装置配套用的离心压缩机。

背景技术

碳四深加工是以石油炼制和石油化工生产过程中产生的大量碳四烃类为原料，在催化剂的作用下使其与异丁烷反应生成异辛烷烃。

此加工工艺包括原料加氢精制与碳四深加工两部分。原料加氢精制的目的是除去碳四深加工反应中的有害杂质“丁二烯”。脱除原料中的丁二烯现采用选择性加氢技术，以液体酸为催化剂的碳四深加工工艺可分为硫酸法和氢氟酸法。

中国专利申请案201410389450.4公开了《一种碳四深加工制备异辛烷的方法》，其中未涉及到压缩机本身的结构，对压缩机本身的功能以及如何适用于碳四深加工工艺并无参考价值。

为了适用于碳四深加工工艺，我们必须自行设计和创新新的富气压缩机。

实用新型内容

本实用新型是为了满足丁二烯碳四深加工的特殊工艺要求，研发一种丁二烯碳四深加工用离心压缩机，即一种特殊的富气压缩机。

本实用新型的丁二烯碳四深加工项目用离心压缩机，主要由定子组(机壳，隔板，平衡盘密封，口圈密封，端盖等)、转子组(主轴、叶轮、隔套、平衡盘等)、轴承组(支撑轴承，推力轴承)、干气密封等组成，其特征在于：

(1)该压缩机拥有两段进出口，并采用水平剖分结构；

(2)该压缩机有七个或八个叶轮，叶轮直径均为叶轮全部采用后弯式叶片式叶轮；

(3)各级隔板与机壳上的止口相配合固定；

(4)支撑轴承采用可倾瓦轴承，在主轴两侧采用两侧相同的结构，推力轴承为金斯伯雷型；

(5)在压力高的一侧安装平衡盘来平衡轴向力。

本实用新型的叶轮其优选的轮径比为D1/D2＝(0.84～1.14)(D0/D2)

本实用新型的离心压缩机提供给特定用户作丁二烯碳四深加工装置配套使用，取得了十分理想的效果。并作为非标准设备供应签订保密合同的用户，获得用户们的好评。

附图说明

图1是本实用新型的丁二烯碳四深加工项目装置用离心压缩机的整体剖面图；

图2是本实用新型的丁二烯碳四深加工项目装置用离心压缩机的转子图；

图3是本实用新型的丁二烯碳四深加工项目装置用离心压缩机的第二段第一级的叶轮子午面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的丁二烯碳四深加工项目装置用离心压缩机作进一步的说明和补充。

如图1所示，本实用新型的丁二烯碳四深加工装置用离心压缩机包括1定子组、2隔板组组、3密封组、4转子组、5轴承组、6驱动端干气密封、7被驱动端干气密封七个部份。

图2所示为本实用新型的丁二烯碳四深加工装置用离心压缩机的转子图，本实用新型转子上的叶轮8～15按照如图所示依次安装在主轴16上，叶轮与叶轮之间通过隔套17～22进行定位，在两段的最后一级的叶轮10与叶轮15中间安装有平衡盘23，通过锁母24和25将转子上叶轮位置固定，依次按照转子图将推力盘26、推力锁母27和位移圆盘28安装在主轴16上形成完整的转子组。

图3所示为本实用新型的丁二烯碳四深加工装置用离心压缩机的第二段第一级的叶轮子午面示意图与其相对应的轮径比D1/D2。

太小与太大的轮径比会恶化叶轮中气体的流动，当轮径比过大时，叶轮外径D2与叶轮内径D1相差很小。由于叶轮进出口圆周速度平方差很小，叶轮就无法充分利用离心力来提高压力。同时轮径比过大会增加叶道的扩张角，容易引起气流分离，导致级效率降低。当轮径比过低时，导致叶轮叶道过长，增加摩擦损失，级效率同样也会降低。一般最佳的轮径比为D1/D2＝(0.84～1.14)(D0/D2)，此处(D0/D2)为叶轮进口相对直径，D0为叶片进口内径。

以下我们通过具体的实施例对本实用新型的丁二烯碳四深加工装置用离心压缩机的参数作进一步的说明。

实施例1 100万吨/年连续重整装置用离心压缩机

本实施例1为水平剖分的两段七级离心压缩机，叶轮直径450mm，其叶片采用后弯结构，轮径比D1/D2＝1.14(D0/D2)，额定工况下第一段多变效率最高可达82.9％，第二段多变效率最高可达77.8％。

实施例2 10万吨/年聚碳酸酯项目用氮气离心压缩机

本实施例2为水平剖分的两段八级离心压缩机，叶轮直径400mm，其叶片采用后弯结构，轮径比D1/D2＝1.09(D0/D2)，额定工况下第一段多变效率最高可达74％，第二段多变效率最高可达74％。

实施例3 10万吨/年工业异辛烷装置用离心压缩机

本实施例3水平剖分的两段八级离心压缩机，叶轮直径600mm，其叶片采用后弯结构，轮径比D1/D2＝0.84(D0/D2)，正常工况下第一段多变效率最高可达82％，第二段多变效率最高可达76.3％。

本实用新型并不局限上述个实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型的形式可做相应的变更和修改，凡是在本实用新型的精神和原则之内的变更和修改，均应视为包含本实用新型的权限之内。

Claims (2)

1.一种丁二烯碳四深加工装置用离心压缩机，主要由机壳、隔板、平衡盘密封、口圈密封、端盖组成的定子组；由主轴、叶轮、隔套、平衡盘组成的转子组；由支撑轴承、推力轴承组成的轴承组和干气密封组成，其特征在于：

(1)该压缩机拥有两段进出口，并采用水平平剖分结构；

(2)该压缩机有七个或八个叶轮，叶轮直径均为叶轮全部采用后弯式叶片结构；

(3)各级隔板与机壳上的止口相配合固定；

(4)支撑轴承采用可倾瓦轴承，在主轴两侧采用两侧相同的结构，推力轴承为金斯伯雷型；

(5)在压力高的一侧安装平衡盘来平衡轴向力。

2.按权利要求1所述的丁二烯碳四深加工装置用离心压缩机，其特征在于所说的压缩机叶轮的最佳轮轴比为D1/D2＝(0.84～1.14)(D0/D2)。