CN208885159U - 热风隔绝门和磨煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风隔绝门和磨煤机，热风隔绝门的门板在截断导风通道的截断位置与导通导风通道的导通位置之间可移动地设在门仓上；开信号感应开关与关信号感应开关沿驱动活塞杆的移动方向间隔开地在驱动件缸体上；感应件设置在驱动活塞杆和/或驱动活塞上，当门板处于截断位置时，感应件与关信号感应开关在驱动活塞杆的移动方向上的间距小于等于第一预设距离以便触发关信号感应开关；当门板处于导通位置时，感应件与开信号感应开关在驱动活塞杆的移动方向上的间距小于等于第二预设距离以便触发开信号感应开关。本实用新型能够避免磨煤机启停过程中热风隔绝门开关反馈故障的问题。

Description

热风隔绝门和磨煤机

技术领域

本实用新型涉及磨煤机技术领域，具体地涉及一种热风隔绝门和磨煤机。

背景技术

目前，磨煤机热风隔绝门开关是否到位的判断主要有机械式反馈和磁性信号式反馈两种方式；机械式反馈在频繁动作后均出现弹簧老化和永久变形，导致反馈不到位；磁性信号式反馈灵敏度低、对门体开关要求高，其常出现门体开关稍偏差后导致的磁性信号反馈不到；近年来，各电厂隔绝门均常出现如上问题，其直接影响磨煤机的启停速度、影响锅炉稳定的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种热风隔绝门和磨煤机，避免了磨煤机启停过程中热风隔绝门开关反馈故障的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种热风隔绝门，包括：门仓，所述门仓内具有导风通道以及容纳槽；门板，所述门板在截断所述导风通道的截断位置与导通所述导风通道的导通位置之间可移动地设在所述门仓上；驱动件，所述驱动件包括驱动活塞、驱动活塞杆以及驱动缸体；所述驱动活塞设置在所述驱动缸体中，所述驱动活塞杆的一端与所述驱动活塞连接，所述驱动活塞杆的另一端连接所述门板以便驱动所述门板在所述截断位置与所述导通位置之间移动；开信号感应开关和关信号感应开关，所述开信号感应开关与所述关信号感应开关沿所述驱动活塞杆的移动方向间隔开地在所述驱动件缸体上；以及感应件，所述感应件设置在所述驱动活塞杆和/或所述驱动活塞上，当所述门板处于所述截断位置时，所述感应件与所述关信号感应开关在所述驱动活塞杆的移动方向上的间距小于等于第一预设距离以便触发所述关信号感应开关；当所述门板处于所述导通位置时，所述感应件与所述开信号感应开关在所述驱动活塞杆的移动方向上的间距小于等于第二预设距离以便触发所述开信号感应开关。

优选地，所述开信号感应开关和关信号感应开关为保持式的感应开关，所述第一预设距离和所述第二预设距离被设置为：感应件无法同时触发所述关信号感应开关和所述开信号感应开关。

优选地，所述门仓的导风通道的壁面上设有通孔，所述通孔上设置吹扫风管。

优选地，所述门仓上设有环形的密封件，所述密封件环绕所述导风通道，其中所述密封件位于所述导风通道的壁面与位于所述截断位置的所述门板之间。

优选地，所述密封件为盘根密封圈。

优选地，所述热风隔绝门还包括凸轮机构，所述凸轮机构包括：凸轮轴以及凸轮，所述凸轮设置在所述凸轮轴上，所述凸轮在锁定位置和解锁位置之间可旋转地设置，位于所述锁定位置的所述凸轮抵靠在位于所述截断位置的所述门板，位于所述解锁位置的所述凸轮脱离位于所述截断位置的所述门板。

优选地，所述热风隔绝门进一步包括锁紧件，所述锁紧件包括锁紧活塞、锁紧活塞杆以及锁紧缸体；所述锁紧活塞设置在所述锁紧缸体中，所述锁紧活塞杆的一端与所述锁紧活塞连接，所述锁紧活塞杆的另一端与所述凸轮轴铰接。

优选地，所述容纳槽的底壁面沿所述门板的移动方向设置有导轨，所述门板上设置有滚轮，所述滚轮架设在所述导轨上。

优选地，所述热风隔绝门进一步包括支承座，所述支承座设置在所述容纳槽外侧，所述驱动件设置在所述支承座上，所述驱动件的驱动活塞杆的一端伸入所述容纳槽内。

本实用新型第二方面提供一种磨煤机，上述的热风隔绝门。

通过上述技术方案，在所述驱动件上设置保持式的开信号感应开关和关信号感应开关，当有感应件在其附近时，感应开关保持打开状态，直至感应件离开其感应范围之后，感应开关才进入关闭状态；将感应件设置在所述驱动活塞杆上，当驱动活塞杆在驱动气缸的带动下带动门板运动时，感应件也随驱动活塞杆移动：当所述门板处于所述截断位置时，所述感应件位于所述关信号感应开关附近(即小于等于第一预设距离)以触发所述关信号感应开关，使得关信号感应开关常亮；当所述门板离开所述截断位置时，所述感应件就会离开所述关信号感应开关的感应范围(即大于第一预设距离)，使关信号感应开关进入关闭状态，操作人员可通过关信号感应开关的状态判断门板是否处于截断位置；同理，操作人员可通过开信号感应开关的状态判断门板是否处于导通位置。

附图说明

图1是本实用新型的热风隔绝门的优选实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1-驱动缸体，2-吹扫风管，3-门仓，4-开信号感应开关，5-门板，6-凸轮，7-驱动活塞杆，8-关信号感应开关，9-锁紧缸体，10-感应件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”“左右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型的热风隔绝门，包括：门仓3，门仓3内具有导风通道以及容纳槽；门板5，门板5在截断导风通道的截断位置与导通导风通道的导通位置之间可移动地设在门仓3上；驱动件，驱动件包括驱动活塞、驱动活塞杆7以及驱动缸体1；驱动活塞设置在驱动缸体1中，驱动活塞杆7的一端与驱动活塞连接，驱动活塞杆7的另一端连接门板5以便驱动门板5在截断位置与导通位置之间移动；开信号感应开关4和关信号感应开关8，开信号感应开关4与关信号感应开关8沿驱动活塞杆7的移动方向间隔开地在驱动件缸体上；以及感应件10，感应件10设置在驱动活塞杆7和/或驱动活塞上，当门板5处于截断位置时，感应件10与关信号感应开关8在驱动活塞杆7的移动方向上的间距小于等于第一预设距离以便触发关信号感应开关8；当门板5处于导通位置时，感应件10与开信号感应开关4在驱动活塞杆7的移动方向上的间距小于等于第二预设距离以便触发开信号感应开关4。

在驱动件上设置保持式的开信号感应开关4和关信号感应开关8，当有感应件10在其附近时，感应开关保持打开状态，直至感应件10离开其感应范围之后，感应开关才进入关闭状态；当驱动活塞杆7在驱动气缸的带动下带动门板5运动时，感应件10也随驱动活塞杆7移动：当门板5处于截断位置时，感应件10位于关信号感应开关8附近(即小于等于第一预设距离)以触发关信号感应开关8，使得关信号感应开关8常亮；当门板5离开截断位置时，感应件10就会离开关信号感应开关8的感应范围(即大于第一预设距离)，使关信号感应开关8进入关闭状态，操作人员可通过关信号感应开关8的状态判断门板5是否处于截断位置；同理，操作人员可通过开信号感应开关4的状态判断门板5是否处于导通位置。

优选地，开信号感应开关4和关信号感应开关8为保持式的感应开关，第一预设距离和第二预设距离被设置为：感应件10无法同时触发关信号感应开关8和开信号感应开关4。即，以关信号感应开关8为基准的第一预设距离与以开信号感应开关4为基准的第二预设距离在水平方向上不会出现交集，避免了感应件10将两个感应开关同时触发而造成的误导。

感应开关与感应件10可以是现有技术中的各种感应器材，在本实用新型中，优选地，感应开关设置为磁性感应开关，感应件10设置为磁环。

为了使门板5在运动过程中不会发生卡涩，优选地，门仓3的导风通道的壁面上设有通孔，通孔上设置吹扫风管2。通过吹扫风管2可以将容纳槽中灰尘吹去，防止灰尘对门板5移动造成影响。

当门板5处于截断位置时，为了有效防地将导风通道截断，优选地，门仓3上设有环形的密封件，密封件环绕导风通道，其中密封件位于导风通道的壁面与位于截断位置的门板5之间。

应当理解的是，密封件可以是多种形式，只要能够将导风通道与门板5之间彻底密封即可。优选地，密封件为盘根密封圈。

为了使门板5与导风通道的壁面之间的缝隙尽可能地减小，同时也防止门板5在截断位置发生误动作，优选地，热风隔绝门还包括凸轮机构，凸轮机构包括：凸轮轴以及凸轮6，凸轮6设置在凸轮轴上，凸轮6在锁定位置和解锁位置之间可旋转地设置，位于锁定位置的凸轮6抵靠在位于截断位置的门板5，位于解锁位置的凸轮6脱离位于截断位置的门板5。将凸轮6紧紧抵靠在门板5上可以使门板5与导风通道的壁面之间的缝隙尽可能地减小，同时也防止门板5在截断位置发生误动作。

为了使凸轮6的动作响应更加迅速，优选地，热风隔绝门进一步包括锁紧件，锁紧件包括锁紧活塞、锁紧活塞杆以及锁紧缸体9；锁紧活塞设置在锁紧缸体9中，锁紧活塞杆的一端与锁紧活塞连接，锁紧活塞杆的另一端与凸轮轴铰接。

应当理解的是，驱动件、锁紧件均可以由气体、液体以及电磁带动，在本实用新型的优选实施方式中，驱动缸体1以及锁紧缸体9均为气缸。

优选地，容纳槽的底壁面沿门板5的移动方向设置有导轨，门板5上设置有滚轮，滚轮架设在导轨上。通过设置导轨和滚轮可以使门板5移动更加顺畅，减少阻力。

优选地，热风隔绝门进一步包括支承座，支承座设置在容纳槽外侧，驱动件设置在支承座上，驱动件的驱动活塞杆7的一端伸入容纳槽内。将支承座设置在容纳槽外侧可以有效增加门板5的移动空间。

本实用新型还提供一种磨煤机，其包括上述的热风隔绝门。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种热风隔绝门，其特征在于，包括：

门仓，所述门仓内具有导风通道以及容纳槽，所述容纳槽与所述导风通道连通；

门板，所述门板在截断所述导风通道的截断位置与导通所述导风通道的导通位置之间可移动地设在所述容纳槽上；

驱动件，所述驱动件包括驱动活塞、驱动活塞杆以及驱动缸体；所述驱动活塞设置在所述驱动缸体中，所述驱动活塞杆的一端与所述驱动活塞连接，所述驱动活塞杆的另一端连接所述门板以便驱动所述门板在所述截断位置与所述导通位置之间移动；

开信号感应开关和关信号感应开关，所述开信号感应开关与所述关信号感应开关沿所述驱动活塞杆的移动方向间隔开地在所述驱动件缸体上；以及

感应件，所述感应件设置在所述驱动活塞杆和/或所述驱动活塞上，当所述门板处于所述截断位置时，所述感应件与所述关信号感应开关在所述驱动活塞杆的移动方向上的间距小于等于第一预设距离以便触发所述关信号感应开关；当所述门板处于所述导通位置时，所述感应件与所述开信号感应开关在所述驱动活塞杆的移动方向上的间距小于等于第二预设距离以便触发所述开信号感应开关。

2.根据权利要求1所述的热风隔绝门，其特征在于，所述开信号感应开关和关信号感应开关为保持式的感应开关，所述第一预设距离和所述第二预设距离被设置为：感应件无法同时触发所述关信号感应开关和所述开信号感应开关。

3.根据权利要求1所述的热风隔绝门，其特征在于，所述门仓的导风通道的壁面上设有通孔，所述通孔上设置吹扫风管。

4.根据权利要求1所述的热风隔绝门，其特征在于，所述门仓上设有环形的密封件，所述密封件环绕所述导风通道，其中所述密封件位于所述导风通道的壁面与位于所述截断位置的所述门板之间。

5.根据权利要求4所述的热风隔绝门，其特征在于，所述密封件为盘根密封圈。

6.根据权利要求1所述的热风隔绝门，其特征在于，所述热风隔绝门还包括凸轮机构，所述凸轮机构包括：凸轮轴以及凸轮，所述凸轮设置在所述凸轮轴上，所述凸轮在锁定位置和解锁位置之间可旋转地设置，位于所述锁定位置的所述凸轮抵靠在位于所述截断位置的所述门板，位于所述解锁位置的所述凸轮脱离位于所述截断位置的所述门板。

7.根据权利要求6所述的热风隔绝门，其特征在于，所述热风隔绝门进一步包括锁紧件，所述锁紧件包括锁紧活塞、锁紧活塞杆以及锁紧缸体；所述锁紧活塞设置在所述锁紧缸体中，所述锁紧活塞杆的一端与所述锁紧活塞连接，所述锁紧活塞杆的另一端与所述凸轮轴铰接。

8.根据权利要求1所述的热风隔绝门，其特征在于，所述容纳槽的底壁面沿所述门板的移动方向设置有导轨，所述门板上设置有滚轮，所述滚轮架设在所述导轨上。

9.根据权利要求1所述的热风隔绝门，其特征在于，所述热风隔绝门进一步包括支承座，所述支承座设置在所述门仓外侧，所述驱动件设置在所述支承座上，所述驱动件的驱动活塞杆的一端伸入所述容纳槽内。

10.一种磨煤机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任意一项所述的热风隔绝门。