CN208884797U - 一种新型铝板幕墙的拼接结构 - Google Patents

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陈志洋
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Abstract

本实用新型公开了一种新型铝板幕墙的拼接结构,包括固定座和幕墙本体,所述固定座固定安装于建筑体上,所述固定座远离建筑体的一端侧壁上设有第一凹槽,所述第一凹槽的顶面和底部均设有限位机构,所述第一凹槽靠近建筑体的一端内壁上固定连接有插接机构,所述幕墙本体的侧壁上固定连接有连接机构,所述连接机构插设于第一凹槽内,所述限位机构与连接机构相抵接触,所述插接机构插设于连接机构内,所述限位机构包括设置于第一凹槽的顶面或底部的第二凹槽,所述第二凹槽的顶面或底部设有内外连通的通孔。本实用新型通过连接块在第一凹槽内的安装拆卸,能实现幕墙本体与建筑体之间的安装拆卸,便于幕墙拼接连接于建筑体上。

Description

一种新型铝板幕墙的拼接结构
技术领域
本实用新型涉及幕墙技术领域,尤其涉及一种新型铝板幕墙的拼接结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为"帷幕墙",是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。
在幕墙安装时,将多块幕墙本体固定连接于建筑体上,完成幕墙的拼接,但是该方式不便于幕墙进行安装拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型铝板幕墙的拼接结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型铝板幕墙的拼接结构,包括固定座和幕墙本体,所述固定座固定安装于建筑体上,所述固定座远离建筑体的一端侧壁上设有第一凹槽,所述第一凹槽的顶面和底部均设有限位机构,所述第一凹槽靠近建筑体的一端内壁上固定连接有插接机构,所述幕墙本体的侧壁上固定连接有连接机构,所述连接机构插设于第一凹槽内,所述限位机构与连接机构相抵接触,所述插接机构插设于连接机构内。
优选地,所述限位机构包括设置于第一凹槽的顶面或底部的第二凹槽,所述第二凹槽的顶面或底部设有内外连通的通孔,且通孔内转动贯穿设有螺纹杆,所述螺纹杆位于第二凹槽内的一端上螺纹套接有滑动板,所述滑动板的左右两端侧壁分别与第二凹槽的左右两端内壁滑动连接,所述滑动板靠近第一凹槽的一端侧壁上固定连接有第一挡板,所述第一挡板与连接机构相抵接触。
优选地,所述螺纹杆靠近第一凹槽的一端上固定连接有限位块。
优选地,所述第二凹槽的左右两端内壁上均设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,两块所述滑块的侧壁分别与滑动板的左右两端侧壁固定连接。
优选地,所述插接机构包括固定连接于第一凹槽内壁上的水平杆,所述水平杆远离建筑体的一端固定连接有插块,所述插块插设于连接机构内。
优选地,其特征在于,所述连接机构包括固定连接于幕墙本体侧壁上的连接块,所述连接块插设于第一凹槽内,所述连接块远离幕墙本体的一端侧壁上设有第三凹槽,所述插块插设于第三凹槽内,所述连接块的上下两端上均固定连接有第二挡板,所述第二挡板远离连接块的一端侧壁与第一凹槽的顶面或底部相抵接触,所述第二挡板靠近幕墙本体的侧壁与第一挡板的侧壁相抵接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为;
本实用新型中通过转动螺纹杆能带动第一挡板进行运动,使得第一挡板与第二挡板相抵接触进行卡紧,能在横向上对连接块进行限位,通过第二凹槽和插块能对连接块在竖直方向和纵向上对其进行限制固定,且便于连接块的安装与拆卸,继而便于幕墙本体与建筑体的安装拆卸,有利于提高幕墙的安装拆卸效率,便于对损坏的幕墙进行更换维修。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型铝板幕墙的拼接结构的透视图;
图2为图1中的A处局部放大图。
图中:1固定座、2幕墙本体、3第一凹槽、4限位机构、5插接机构、6连接机构、7第二凹槽、8螺纹杆、9滑动板、10第一挡板、11滑槽、12滑块、13水平杆、14插块、15连接块、16第三凹槽、17第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种新型铝板幕墙的拼接结构,包括固定座1和幕墙本体2,固定座1固定安装于建筑体上,固定座1远离建筑体的一端侧壁上设有第一凹槽3,第一凹槽3的顶面和底部均设有限位机构4,限位机构4包括设置于第一凹槽3的顶面或底部的第二凹槽7,第二凹槽7的顶面或底部设有内外连通的通孔,且通孔内转动贯穿设有螺纹杆8,螺纹杆8位于第二凹槽7内的一端上螺纹套接有滑动板9,螺纹杆8靠近第一凹槽3的一端上固定连接有限位块。
其中,通过限位块能对在螺纹杆8上运动的滑动板9进行限位,防止滑动板9脱离螺纹杆8,滑动板9的左右两端侧壁分别与第二凹槽7的左右两端内壁滑动连接第二凹槽7的左右两端内壁上均设有滑槽11,滑槽11内设有滑块12,两块滑块12的侧壁分别与滑动板9的左右两端侧壁固定连接,值得一提的是,通过滑块12与滑动板9的侧壁固定连接,能对滑动板9进行限位,使得滑动板9在螺纹杆8转动时,沿其轴向遇运动,滑动板9靠近第一凹槽3的一端侧壁上固定连接有第一挡板10,第一挡板10与连接机构6相抵接触,需要说明的是,由于螺纹杆8与滑动板9螺纹连接,使得螺纹杆8转动不仅能带动滑动板9运动,而且还对滑动板9具有支撑固定作用,螺纹杆8通过轴承与通孔转动连接(轴承图中未示出),第一凹槽3靠近建筑体的一端内壁上固定连接有插接机构5,幕墙本体2的侧壁上固定连接有连接机构6,连接机构6插设于第一凹槽3内,限位机构4与连接机构6相抵接触,插接机构5插设于连接机构6内插接机构5包括固定连接于第一凹槽3内壁上的水平杆13,水平杆13远离建筑体的一端固定连接有插块14,插块14插设于连接机构6内,其中,插块14插设与连接机构6内能对其在在水平纵向上进行有效的固定。
连接机构6包括固定连接于幕墙本体2侧壁上的连接块15,连接块15插设于第一凹槽3内,连接块15远离幕墙本体2的一端侧壁上设有第三凹槽16,插块14插设于第三凹槽16内,其中,插块14的侧壁与第三凹槽16的内壁相抵接触,能在水平纵向上对连接块15进行有效的限位固定,连接块15的上下两端上均固定连接有第二挡板17,第二挡板17远离连接块15的一端侧壁与第一凹槽3的顶面或底部相抵接触,第二挡板17靠近幕墙本体的侧壁与第一挡板10的侧壁相抵接触,需要说明的是,通过两块第二挡板17与第一凹槽3的顶面和底部相抵接触,能对连接块15在竖直方向进行限位,第一挡板10与第二挡板17相抵接触时,幕墙本体2与固定座1相抵接触。
本实用新型中安装时将连接块15插设于第一凹槽3内,并使得幕墙本体2与固定座1相抵接触,此时,插块14插设于第三凹槽16内,能在水平纵向上对连接块15进行限位固定,通过转动螺纹杆8能带动滑动板9在第二凹槽7内滑动,使得第一挡板10向第一凹槽3的方向运动,继而使得第一挡板10与第二挡板17相抵接触,第一挡板10位于第二挡板17和幕墙本体2之间,能在水平横向上对连接块15进行限位固定,继而能对幕墙本体2进行限位固定,且便于其进行安装拆卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型铝板幕墙的拼接结构,包括固定座(1)和幕墙本体(2),所述固定座(1)固定安装于建筑体上,其特征在于,所述固定座(1)远离建筑体的一端侧壁上设有第一凹槽(3),所述第一凹槽(3)的顶面和底部均设有限位机构(4),所述第一凹槽(3)靠近建筑体的一端内壁上固定连接有插接机构(5),所述幕墙本体(2)的侧壁上固定连接有连接机构(6),所述连接机构(6)插设于第一凹槽(3)内,所述限位机构(4)与连接机构(6)相抵接触,所述插接机构(5)插设于连接机构(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝板幕墙的拼接结构,其特征在于,所述限位机构(4)包括设置于第一凹槽(3)的顶面或底部的第二凹槽(7),所述第二凹槽(7)的顶面或底部设有内外连通的通孔,且通孔内转动贯穿设有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)位于第二凹槽(7)内的一端上螺纹套接有滑动板(9),所述滑动板(9)的左右两端侧壁分别与第二凹槽(7)的左右两端内壁滑动连接,所述滑动板(9)靠近第一凹槽(3)的一端侧壁上固定连接有第一挡板(10),所述第一挡板(10)与连接机构(6)相抵接触。
3.根据权利要求2所述的一种新型铝板幕墙的拼接结构,其特征在于,所述螺纹杆(8)靠近第一凹槽(3)的一端上固定连接有限位块。
4.根据权利要求2所述的一种新型铝板幕墙的拼接结构,其特征在于,所述第二凹槽(7)的左右两端内壁上均设有滑槽(11),所述滑槽(11)内设有滑块(12),两块所述滑块(12)的侧壁分别与滑动板(9)的左右两端侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型铝板幕墙的拼接结构,其特征在于,所述插接机构(5)包括固定连接于第一凹槽(3)内壁上的水平杆(13),所述水平杆(13)远离建筑体的一端固定连接有插块(14),所述插块(14)插设于连接机构(6)内。
6.根据权利要求5所述的一种新型铝板幕墙的拼接结构,其特征在于,所述连接机构(6)包括固定连接于幕墙本体(2)侧壁上的连接块(15),所述连接块(15)插设于第一凹槽(3)内,所述连接块(15)远离幕墙本体(2)的一端侧壁上设有第三凹槽(16),所述插块(14)插设于第三凹槽(16)内,所述连接块(15)的上下两端上均固定连接有第二挡板(17),所述第二挡板(17)远离连接块(15)的一端侧壁与第一凹槽(3)的顶面或底部相抵接触,所述第二挡板(17)靠近幕墙本体的侧壁与第一挡板(10)的侧壁相抵接触。
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