CN209322289U - 一种便于拆卸与组装的隐藏式双t板吊环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸与组装的隐藏式双T板吊环，包括双T板本体，双T板本体的顶部开设有凹槽，凹槽内设有U型支撑架，U型支撑架内设有吊环，吊环的底部设有卡紧机构，凹槽的左右两侧均设有第一空腔，且第一空腔的底部嵌设有滚动轴承，且滚动轴承内套设有螺纹杆，螺纹杆的顶部螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的顶部转动连接有第一推板，第一推板的一侧转动连接有第二推板，第一空腔侧壁和凹槽的侧壁均开设有与第二推板相对应的第一通孔，第二推板远离第一推板的一侧固定连接有夹块，夹块远离第二推板的一侧固定连接有多个卡紧块。本实用新型能够方便对吊环进行组装，同时能够方便对吊环进行隐藏。
Description
技术领域
本实用新型涉及双T板技术领域，尤其涉及一种便于拆卸与组装的隐藏式双T板吊环。
背景技术
板、梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，由宽大的面板和两根窄而高的肋组成。其面板既是横向承重结构，又是纵向承重肋的受压区。
现有的双T板吊环在损坏时，无法有效的对其进行拆卸与组装，还需使用其他工具对其进行吊装，过于繁琐不便，且不需要使用双T 板吊环时，无法有效的对双T板吊环进行隐藏，从而影响双T板的正常堆放。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中双T板吊环在损坏时，无法有效的对其进行拆卸与组装，还需使用其他工具对其进行吊装，过于繁琐不便，且不需要使用双T板吊环时，无法有效的对双T板吊环进行隐藏，从而影响双T板正常堆放的问题，而提出的一种便于拆卸与组装的隐藏式双T板吊环。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于拆卸与组装的隐藏式双T板吊环，包括双T板本体，所述双T板本体的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设有U型支撑架，所述 U型支撑架内设有吊环，所述吊环的底部设有卡紧机构，所述凹槽的左右两侧均设有第一空腔，且第一空腔的底部嵌设有滚动轴承，且滚动轴承内套设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部转动连接有第一推板，所述第一推板的一侧转动连接有第二推板，所述第一空腔侧壁和凹槽的侧壁均开设有与第二推板相对应的第一通孔，所述第二推板远离第一推板的一侧固定连接有夹块，所述夹块远离第二推板的一侧固定连接有多个卡紧块，所述U型支撑架两个竖直部相背的一侧均开设有与多个卡紧块相对应的第二通孔，所述螺纹筒的一侧固定连接有第一滑块，所述第一空腔的侧壁开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽。
优选的，所述卡紧机构包括与吊环底部固定连接的固定块，所述固定块的左右两侧均开设有第二空腔，且第二空腔内设有弹簧和限位杆，所述弹簧的两端分别与第二空腔的侧壁和限位杆的一端固定连接，所述限位杆远离弹簧的一端穿过第二空腔的侧壁并向外延伸，所述U型支撑架两个竖直部相对的一侧均开设有与限位杆相对应的限位孔。
优选的，所述限位杆远离弹簧的一端固定连接有万向滚珠。
优选的，所述限位杆的上下两侧均固定连接有第二滑块，所述第二空腔的上下两侧均开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽。
优选的，所述螺纹杆的底部固定连接有转动块。
优选的，所述U型支撑架两个竖直部相对的一侧均固定连接有限位块。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆卸与组装的隐藏式双T板吊环，具备以下有益效果：
1、该便于拆卸与组装的隐藏式双T板吊环，通过螺纹杆的顶部螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的顶部转动连接有第一推板，第一推板的一侧转动连接有第二推板，第一空腔侧壁和凹槽的侧壁均开设有与第二推板相对应的第一通孔，第二推板远离第一推板的一侧固定连接有夹块，夹块远离第二推板的一侧固定连接有多个卡紧块，能够方便对吊环进行组装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于拆卸与组装的隐藏式双T板吊环的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于拆卸与组装的隐藏式双T板吊环A部分的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种便于拆卸与组装的隐藏式双T板吊环，包括双 T板本体1，双T板本体1的顶部开设有凹槽，凹槽内设有U型支撑架2，U型支撑架2内设有吊环3，吊环3的底部设有卡紧机构4，凹槽的左右两侧均设有第一空腔，且第一空腔的底部嵌设有滚动轴承，且滚动轴承内套设有螺纹杆5，螺纹杆5的顶部螺纹连接有螺纹筒6，螺纹筒6的顶部转动连接有第一推板7，第一推板7的一侧转动连接有第二推板8，第一空腔侧壁和凹槽的侧壁均开设有与第二推板8相对应的第一通孔，第二推板8远离第一推板7的一侧固定连接有夹块 9，夹块9远离第二推板8的一侧固定连接有多个卡紧块10，U型支撑架2两个竖直部相背的一侧均开设有与多个卡紧块10相对应的第二通孔，螺纹筒6的一侧固定连接有第一滑块，第一空腔的侧壁开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，卡紧机构4包括与吊环3底部固定连接的固定块11，固定块11的左右两侧均开设有第二空腔，且第二空腔内设有弹簧12和限位杆13，弹簧12的两端分别与第二空腔的侧壁和限位杆13的一端固定连接，限位杆13远离弹簧12的一端穿过第二空腔的侧壁并向外延伸，U型支撑架2两个竖直部相对的一侧均开设有与限位杆13相对应的限位孔，限位杆13远离弹簧12的一端固定连接有万向滚珠14，限位杆13的上下两侧均固定连接有第二滑块，第二空腔的上下两侧均开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽，螺纹杆5的底部固定连接有转动块15，U型支撑架2两个竖直部相对的一侧均固定连接有限位块16。
本实用新型中，通过螺纹杆的顶部螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的顶部转动连接有第一推板，第一推板的一侧转动连接有第二推板，第一空腔侧壁和凹槽的侧壁均开设有与第二推板相对应的第一通孔，第二推板远离第一推板的一侧固定连接有夹块，夹块远离第二推板的一侧固定连接有多个卡紧块，能够方便对吊环进行组装，通过螺纹杆的顶部螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的顶部转动连接有第一推板，第一推板的一侧转动连接有第二推板，第一空腔侧壁和凹槽的侧壁均开设有与第二推板相对应的第一通孔，第二推板远离第一推板的一侧固定连接有夹块，夹块远离第二推板的一侧固定连接有多个卡紧块，能够方便对吊环进行隐藏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于拆卸与组装的隐藏式双T板吊环，包括双T板本体(1)，其特征在于，所述双T板本体(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设有U型支撑架(2)，所述U型支撑架(2)内设有吊环(3)，所述吊环(3)的底部设有卡紧机构(4)，所述凹槽的左右两侧均设有第一空腔，且第一空腔的底部嵌设有滚动轴承，且滚动轴承内套设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶部螺纹连接有螺纹筒(6)，所述螺纹筒(6)的顶部转动连接有第一推板(7)，所述第一推板(7)的一侧转动连接有第二推板(8)，所述第一空腔侧壁和凹槽的侧壁均开设有与第二推板(8)相对应的第一通孔，所述第二推板(8)远离第一推板(7)的一侧固定连接有夹块(9)，所述夹块(9)远离第二推板(8)的一侧固定连接有多个卡紧块(10)，所述U型支撑架(2)两个竖直部相背的一侧均开设有与多个卡紧块(10)相对应的第二通孔，所述螺纹筒(6)的一侧固定连接有第一滑块，所述第一空腔的侧壁开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸与组装的隐藏式双T板吊环，其特征在于，所述卡紧机构(4)包括与吊环(3)底部固定连接的固定块(11)，所述固定块(11)的左右两侧均开设有第二空腔，且第二空腔内设有弹簧(12)和限位杆(13)，所述弹簧(12)的两端分别与第二空腔的侧壁和限位杆(13)的一端固定连接，所述限位杆(13)远离弹簧(12)的一端穿过第二空腔的侧壁并向外延伸，所述U型支撑架(2)两个竖直部相对的一侧均开设有与限位杆(13)相对应的限位孔。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸与组装的隐藏式双T板吊环，其特征在于，所述限位杆(13)远离弹簧(12)的一端固定连接有万向滚珠(14)。
4.根据权利要求2所述的一种便于拆卸与组装的隐藏式双T板吊环，其特征在于，所述限位杆(13)的上下两侧均固定连接有第二滑块，所述第二空腔的上下两侧均开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸与组装的隐藏式双T板吊环，其特征在于，所述螺纹杆(5)的底部固定连接有转动块(15)。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸与组装的隐藏式双T板吊环，其特征在于，所述U型支撑架(2)两个竖直部相对的一侧均固定连接有限位块(16)。
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