CN111456362B - 一种不锈钢墙面的安装结构及其安装方法 - Google Patents

一种不锈钢墙面的安装结构及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢墙面的安装结构及其安装方法,包括均匀分布的预埋件和不锈钢墙面,预埋件连接固定机构,不锈钢墙面上设置连接机构;固定机构包括固定筒,固定筒内滑移连接圆柱滑块,固定筒的底部设置拉伸弹簧,固定筒设置移动机构;移动机构包括移动座,移动座内设置螺纹孔,螺纹孔内连接螺纹杆,螺纹杆连接方形插头,方形插头连接转动手柄,螺纹杆连接驱动球部,圆柱滑块上设置驱动槽,驱动槽内设置凸轮部;连接机构包括固定座,固定座上设置卡接筒和卡接孔,卡接孔连接自卡接机构,滑块上设置卡接部,圆柱滑块连接导向部。通过上述设置,能够方便快速的完成对于不锈钢墙面的安装,且具有安装稳定性高的优点。

Description

一种不锈钢墙面的安装结构及其安装方法
技术领域
本发明涉及不锈钢墙面领域,具体为一种不锈钢墙面的安装结构及其安装方法。
背景技术
随着经济的高速发展,人们对住宅和出行的要求越来越高。出行居住的酒店需营造出高贵典雅,洁净明快、舒适环保的环境,才能给旅客留下良好的影响。传统装饰墙面多采用乳胶漆、墙纸、木饰面、软硬包等材料,但在南方潮湿的环境下,传统材料容易发霉污损变形,因而不锈钢墙面的使用越来越广泛。
目前,对于不锈钢墙面的安装,主要是通过挂件,然后将不锈钢板材通过螺钉等连接件连接到挂件上去。目前的这种安装结构,主要缺点在于安装施工比较麻烦,并且安装过程中很容易造成不锈钢板材表面的不平整现象,后期还需要通过不断地调整安装来克服这种不平整,安装效率上无疑也受到了影响。
为了解决上述问题,公告号为CN207177179U的实用新型专利中提到一种点挂式装配化不锈钢墙面安装结构,其包括若干块不锈钢板,不锈钢板安装于墙面上,墙面上固定安装有连接件,连接件具有基板,基板固定安装于墙面上,基板沿垂直方向布置,基板的底部连接有斜向延伸的连接板,连接板上开设有通孔,通孔内穿有连接杆,连接杆的一端固定连接不锈钢板,连接杆的另一端设置有连接头,连接头卡接于卡接件内设置的卡接槽内,卡接件固定安装于基板上,连接头具有球形主体,球形主体上设置有多个沿球形主体的径向而向外延伸的延伸部,延伸部抵住卡接槽的槽壁。
上述的安装结构能够解决现有技术中不锈钢板材安装麻烦且安装后不平整的技术问题,但是其安装过程较为复杂,且固定是通过卡接结构来完成,因此连接的稳定性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢墙面的安装结构及其安装方法,其能够方便快速的完成对于不锈钢墙面的安装,且具有安装稳定性高的优点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种不锈钢墙面的安装结构,包括均匀分布的预埋件和不锈钢墙面,所述预埋件固定连接有固定机构,所述不锈钢墙面上设置有与所述固定机构位置对应的连接机构,所述连接机构与所述固定机构可拆卸连接;
所述固定机构包括固定筒,所述固定筒内滑移连接有圆柱滑块,所述圆柱滑块和所述固定筒的底部连接有拉伸弹簧,所述固定筒的侧面垂直设置有用于移动所述圆柱滑块的移动机构;
所述移动机构包括与所述固定筒垂直连接的移动座,所述移动座内设置有螺纹孔,所述螺纹孔与所述固定筒连通,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端连接用于驱动的方形插头,所述方形插头可拆卸连接有转动手柄,所述螺纹杆的另一端连接有驱动球部,所述圆柱滑块上设置有用于所述驱动球部移动的驱动槽,所述驱动槽内设置有凸轮部,所述驱动球部向着所述凸轮部方向运动驱动所述圆柱滑块远离所述拉伸弹簧;
所述连接机构包括与所述不锈钢墙面固定连接的固定座,所述固定座上设置有与所述圆柱滑块插接的卡接筒,所述固定座上设置与所述卡接筒连通的卡接孔,所述卡接孔连接有垂直于所述卡接孔的自卡接机构,所述圆柱滑块上设置有与所述自卡接机构卡接的卡接部,所述圆柱滑块还连接有对所述自卡接机构进行导向的导向部。
通过上述技术方案,由于卡接筒能够与圆柱滑块插接,因此当卡接筒与固定筒接触后,由于此时不锈钢墙面只能沿着圆柱滑块进行移动,因此此时不锈钢墙面完成了对于不锈钢墙面在重力方向上的固定;当通过转动手柄转动方形插头时,方形插头向内运动,通过驱动球部与凸轮部紧密接触,从而使得圆柱滑块克服拉伸弹簧继续移动,从而使得圆柱滑块插入到卡接孔中,并且在导向部的作用下,自卡接机构与卡接部完成卡接,之后反转方形插头使得方形插头恢复初始位置,此时在拉伸弹簧的拉伸作用下,自卡接机构与卡接部牢牢固定,此时,在拉伸弹簧的作用下不锈钢墙面不能够在圆柱滑块方向上移动,同时由于拉伸弹簧的拉力持续存在,所以该连接具有稳固的优点。
优选的所述凸轮部与所述驱动球部的接触面上设置有与所述驱动球部紧密接触的弧面槽,。
通过上述技术方案,通过弧面槽能够增大驱动球部和凸轮部的接触面积,从而使得二者间的力量的传递更加的均匀,避免对凸轮表面造成损伤。
优选的,所述转动手柄包括方形插孔部,所述方形插孔部连接有连杆,所述连杆垂直连接有操作手柄。
通过上述技术方案,通过操作手柄和连杆以及方形插孔部,能够形成一个便于携带的工具,方便在安装时对于方形插头进行相应的操作。
优选的,所述不锈钢墙面上固定设置有螺纹座,所述固定座上设置有所述螺纹座螺纹连接的螺纹连接孔。
通过上述技术方案,设置螺纹座能够方便的将连接机构安装到不锈钢墙面上。
优选的,所述自卡接机构包括竖直设置在所述卡接孔上方的固定孔,所述固定孔内插接有固定销,所述导向部为截面为三角形的楔形块,所述卡接部为卡孔,所述楔形块将所述固定销导向至所述卡孔的位置后,所述卡孔与所述固定销卡接。
通过上述技术方案,在重力作用下,固定销处于下垂的状态下,当圆柱滑块逐渐靠近固定销时,楔形块对固定销进行导向,使得固定销的位置升高,直到固定销位于卡孔的上方,在重力的作用下固定销下落到卡孔内,从而完成对于卡孔的卡接,完成自动卡接操作。
优选的,所述自卡接机构包括垂直于所述卡接筒的对称设置的卡接槽,所述卡接槽内滑移连接有卡接块,所述卡接槽和所述卡接块间设置有压缩弹簧,所述卡接块连接有半环卡边,所述导向部为与所述圆柱滑块连接的导向锥,所述卡接部为设置在所述圆柱滑块上的卡接环槽,所述导向锥将所述半环卡边导向至所述卡接环槽的位置后,所述卡接环槽与所述半环卡边卡接。
通过上述技术方案,在压缩弹簧的作用下,两个半环卡边相接触形成一个环,当圆柱滑块逐渐靠近,在导向锥的作用下,半环卡边沿着圆柱滑块的表面运动直到运动到卡接环槽的位置,在压缩弹簧的作用下,半环卡边进入到卡接环槽中,完成对于卡接环槽的卡接,从而完成自动卡接操作。
优选的,一种不锈钢墙面的安装方法,包括以下步骤:
S1、按照一定排列和尺寸,将固定机构固定到预埋件上,同时按照同样的排列和尺寸,通过螺纹座将连接机构固定在不锈钢墙面的内侧;
S2、对应的将每一个圆柱滑块插入到对应的卡接筒中,继续推动平移直到卡接筒和固定筒接触;
S3、通过转动手柄驱动方形插头转动,驱动球部驱动圆柱滑块插入到卡接孔中,直到自卡接机构和卡接部完成卡接,此时反转方形插头,恢复到初始位置;
S4、完成每一个固定机构和连接机构的连接;
S5、完成墙面的安装。
通过上述技术方案,按照上述步骤能够快速完成对于不锈钢墙面的安装,同时安装后的不锈钢墙面具有结构稳定的优点。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)由于卡接筒能够与圆柱滑块插接,因此当卡接筒与固定筒接触后,由于此时不锈钢墙面只能沿着圆柱滑块进行移动,因此此时不锈钢墙面完成了对于不锈钢墙面在重力方向上的固定;
(2)当通过转动手柄转动方形插头时,方形插头向内运动,通过驱动球部与凸轮部紧密接触,从而使得圆柱滑块克服拉伸弹簧继续移动,从而使得圆柱滑块插入到卡接孔中,并且在导向部的作用下,自卡接机构与卡接部完成卡接,之后反转方形插头使得方形插头恢复初始位置,此时在拉伸弹簧的拉伸作用下,自卡接机构与卡接部牢牢固定,此时,在拉伸弹簧的作用下不锈钢墙面不能够在圆柱滑块方向上移动,同时由于拉伸弹簧的拉力持续存在,所以该连接具有稳固的优点;
(3)提供两种自卡接机构,分别在重力和压缩弹簧的作用下实现对于固定滑块的自动卡接,从而使得连接更加方便和快速。
附图说明
图1为本发明实施例一的截面结构示意图;
图2为本图1中A的局部放大结构示意图;
图3为本发明中转动手柄的结构示意图;
图4为本发明实施例二的截面结构示意图;
图5为本发明实施例二中半环卡边的结构示意图。
图中:1、预埋件;2、不锈钢墙面;3、固定筒;4、圆柱滑块;5、拉伸弹簧;6、移动座;7、螺纹孔;8、螺纹杆;9、方形插头;10、转动手柄;1001、方形插孔部;1002、连杆;1003、操作手柄;11、驱动球部;12、驱动槽;13、凸轮部;14、固定座;15、卡接筒;16、卡接孔;17、导向锥;18、卡接环槽;19、弧面槽;20、螺纹座;21、螺纹连接孔;22、固定孔;23、固定销;24、楔形块;25、卡孔;26、卡接槽;27、卡接块;28、压缩弹簧;29、半环卡边。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供的实施例:
实施例一:一种不锈钢墙面的安装结构,包括均匀分布的预埋件1和不锈钢墙面2,预埋件1固定连接有固定机构,不锈钢墙面2上设置有与固定机构位置对应的连接机构,连接机构与固定机构可拆卸连接。不锈钢墙面2上固定设置有螺纹座20,固定座14上设置有螺纹座20螺纹连接的螺纹连接孔21。设置螺纹座20能够方便的将连接机构安装到不锈钢墙面2上。
固定机构包括固定筒3,固定筒3内滑移连接有圆柱滑块4,圆柱滑块4和固定筒3的底部连接有拉伸弹簧5,固定筒3的侧面垂直设置有用于移动圆柱滑块4的移动机构。
移动机构包括与固定筒3垂直连接的移动座6,移动座6内设置有螺纹孔7,螺纹孔7与固定筒3连通,螺纹孔7内螺纹连接有螺纹杆8,螺纹杆8的一端连接用于驱动的方形插头9,方形插头9可拆卸连接有转动手柄10。转动手柄10包括方形插孔部1001,方形插孔部1001连接有连杆1002,连杆1002垂直连接有操作手柄1003。通过操作手柄1003和连杆1002以及方形插孔部1001,能够形成一个便于携带的工具,方便在安装时对于方形插头9进行相应的操作。
螺纹杆8的另一端连接有驱动球部11,圆柱滑块4上设置有用于驱动球部11移动的驱动槽12,驱动槽12内设置有凸轮部13,驱动球部11向着凸轮部13方向运动驱动圆柱滑块4远离拉伸弹簧5。凸轮部13与驱动球部11的接触面上设置有与驱动球部11紧密接触的弧面槽19。通过弧面槽19能够增大驱动球部11和凸轮部13的接触面积,从而使得二者间的力量的传递更加的均匀,避免对凸轮表面造成损伤。
连接机构包括与不锈钢墙面2固定连接的固定座14,固定座14上设置有与圆柱滑块4插接的卡接筒15,固定座14上设置与卡接筒15连通的卡接孔16,卡接孔16连接有垂直于卡接孔16的自卡接机构,圆柱滑块4上设置有与自卡接机构卡接的卡接部,圆柱滑块4还连接有对自卡接机构进行导向的导向部。
由于卡接筒15能够与圆柱滑块4插接,因此当卡接筒15与固定筒3接触后,由于此时不锈钢墙面2只能沿着圆柱滑块4进行移动,因此此时不锈钢墙面2完成了对于不锈钢墙面2在重力方向上的固定。
当通过转动手柄10转动方形插头9时,方形插头9向内运动,通过驱动球部11与凸轮部13紧密接触,从而使得圆柱滑块4克服拉伸弹簧5继续移动,从而使得圆柱滑块4插入到卡接孔16中,并且在导向部的作用下,自卡接机构与卡接部完成卡接,之后反转方形插头9使得方形插头9恢复初始位置,此时在拉伸弹簧5的拉伸作用下,自卡接机构与卡接部牢牢固定,此时,在拉伸弹簧5的作用下不锈钢墙面2不能够在圆柱滑块4方向上移动,同时由于拉伸弹簧5的拉力持续存在,所以该连接具有稳固的优点。
在本实施例中,自卡接机构包括竖直设置在卡接孔16上方的固定孔22,固定孔22内插接有固定销23,导向部为截面为三角形的楔形块24,卡接部为卡孔25,楔形块24将固定销23导向至卡孔25的位置后,卡孔25与固定销23卡接。在重力作用下,固定销23处于下垂的状态下,当圆柱滑块4逐渐靠近固定销23时,楔形块24对固定销23进行导向,使得固定销23的位置升高,直到固定销23位于卡孔25的上方,在重力的作用下固定销23下落到卡孔25内,从而完成对于卡接孔16的卡接,完成自动卡接操作。
本实施例还提供对于不锈钢墙面的安装方法,包括以下步骤:
S1、按照一定排列和尺寸,将固定机构固定到预埋件1上,同时按照同样的排列和尺寸,通过螺纹座20将连接机构固定在不锈钢墙面2的内侧;
S2、对应的将每一个圆柱滑块4插入到对应的卡接筒15中,继续推动平移直到卡接筒15和固定筒3接触;
S3、通过转动手柄10驱动方形插头9转动,驱动球部11驱动圆柱滑块4插入到卡接孔16中,直到自卡接机构和卡接部完成卡接,此时反转方形插头9,恢复到初始位置;
S4、完成每一个固定机构和连接机构的连接;
S5、完成墙面的安装。
按照上述步骤能够快速完成对于不锈钢墙面2的安装,同时安装后的不锈钢墙面2具有结构稳定的优点。
实施例二:与实施例一不同的是,在本实施例中自卡接机构的结构与实施例一不同。自卡接机构包括垂直于卡接筒15的对称设置的卡接槽26,卡接槽26内滑移连接有卡接块27,卡接槽26和卡接块27间设置有压缩弹簧28,卡接块27连接有半环卡边29,导向部为与圆柱滑块4连接的导向锥17,卡接部为设置在圆柱滑块4上的卡接环槽18,导向锥17将半环卡边29导向至卡接环槽18的位置后,卡接环槽18与半环卡边29卡接。
在压缩弹簧28的作用下,两个半环卡边29相接触形成一个环,当圆柱滑块4逐渐靠近,在导向锥17的作用下,半环卡边29沿着圆柱滑块4的表面运动直到运动到卡接环槽18的位置,在压缩弹簧28的作用下,半环卡边29进入到卡接环槽18中,完成对于卡接环槽18的卡接,从而完成自动卡接操作。
综上所述,本发明的有益效果是:(1)由于卡接筒15能够与圆柱滑块4插接,因此当卡接筒15与固定筒3接触后,由于此时不锈钢墙面2只能沿着圆柱滑块4进行移动,因此此时不锈钢墙面2完成了对于不锈钢墙面2在重力方向上的固定;(2)当通过转动手柄10转动方形插头9时,方形插头9向内运动,通过驱动球部11与凸轮部13紧密接触,从而使得圆柱滑块4克服拉伸弹簧5继续移动,从而使得圆柱滑块4插入到卡接孔16中,并且在导向部的作用下,自卡接机构与卡接部完成卡接,之后反转方形插头9使得方形插头9恢复初始位置,此时在拉伸弹簧5的拉伸作用下,自卡接机构与卡接部牢牢固定,此时,在拉伸弹簧5的作用下不锈钢墙面2不能够在圆柱滑块4方向上移动,同时由于拉伸弹簧5的拉力持续存在,所以该连接具有稳固的优点;(3)提供两种自卡接机构,分别在重力和压缩弹簧28的作用下实现对于固定滑块的自动卡接,从而使得连接更加方便和快速。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种不锈钢墙面的安装结构,其特征在于:包括均匀分布的预埋件(1)和不锈钢墙面(2),所述预埋件(1)固定连接有固定机构,所述不锈钢墙面(2)上设置有与所述固定机构位置对应的连接机构,所述连接机构与所述固定机构可拆卸连接;
所述固定机构包括固定筒(3),所述固定筒(3)内滑移连接有圆柱滑块(4),所述圆柱滑块(4)和所述固定筒(3)的底部连接有拉伸弹簧(5),所述固定筒(3)的侧面垂直设置有用于移动所述圆柱滑块(4)的移动机构;
所述移动机构包括与所述固定筒(3)垂直连接的移动座(6),所述移动座(6)内设置有螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)与所述固定筒(3)连通,所述螺纹孔(7)内螺纹连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的一端连接用于驱动的方形插头(9),所述方形插头(9)可拆卸连接有转动手柄(10),所述螺纹杆(8)的另一端连接有驱动球部(11),所述圆柱滑块(4)上设置有用于所述驱动球部(11)移动的驱动槽(12),所述驱动槽(12)内设置有凸轮部(13),所述驱动球部(11)向着所述凸轮部(13)方向运动驱动所述圆柱滑块(4)远离所述拉伸弹簧(5);
所述连接机构包括与所述不锈钢墙面(2)固定连接的固定座(14),所述固定座(14)上设置有与所述圆柱滑块(4)插接的卡接筒(15),所述固定座(14)上设置与所述卡接筒(15)连通的卡接孔(16),所述卡接孔(16)连接有垂直于所述卡接孔(16)的自卡接机构,所述圆柱滑块(4)上设置有与所述自卡接机构卡接的卡接部,所述圆柱滑块(4)还连接有对所述自卡接机构进行导向的导向部。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢墙面的安装结构,其特征在于:所述凸轮部(13)与所述驱动球部(11)的接触面上设置有与所述驱动球部(11)紧密接触的弧面槽(19)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢墙面的安装结构,其特征在于:所述转动手柄(10)包括方形插孔部(1001),所述方形插孔部(1001)连接有连杆(1002),所述连杆(1002)垂直连接有操作手柄(1003)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢墙面的安装结构,其特征在于:所述不锈钢墙面(2)上固定设置有螺纹座(20),所述固定座(14)上设置有所述螺纹座(20)螺纹连接的螺纹连接孔(21)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢墙面的安装结构,其特征在于:所述自卡接机构包括竖直设置在所述卡接孔(16)上方的固定孔(22),所述固定孔(22)内插接有固定销(23),所述导向部为截面为三角形的楔形块(24),所述卡接部为卡孔(25),所述楔形块(24)将所述固定销(23)导向至所述卡孔(25)的位置后,所述卡孔(25)与所述固定销(23)卡接。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢墙面的安装结构,其特征在于:所述自卡接机构包括垂直于所述卡接筒(15)的对称设置的卡接槽(26),所述卡接槽(26)内滑移连接有卡接块(27),所述卡接槽(26)和所述卡接块(27)间设置有压缩弹簧(28),所述卡接块(27)连接有半环卡边(29),所述导向部为与所述圆柱滑块(4)连接的导向锥(17),所述卡接部为设置在所述圆柱滑块(4)上的卡接环槽(18),所述导向锥(17)将所述半环卡边(29)导向至所述卡接环槽(18)的位置后,所述卡接环槽(18)与所述半环卡边(29)卡接。
7.一种如权利要求1-6中任意一项所述的不锈钢墙面的安装结构的安装方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、按照一定排列和尺寸,将固定机构固定到预埋件(1)上,同时按照同样的排列和尺寸,通过螺纹座(20)将连接机构固定在不锈钢墙面(2)的内侧;
S2、对应的将每一个圆柱滑块(4)插入到对应的卡接筒(15)中,继续推动平移直到卡接筒(15)和固定筒(3)接触;
S3、通过转动手柄(10)驱动方形插头(9)转动,驱动球部(11)驱动圆柱滑块(4)插入到卡接孔(16)中,直到自卡接机构和卡接部完成卡接,此时反转方形插头(9),恢复到初始位置;
S4、完成每一个固定机构和连接机构的连接;
S5、完成墙面的安装。
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