CN208884693U - 水沟盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水沟盖板，涉及盖板技术领域。包括：盖板主体，盖板主体包括设置于水沟上、且相对设置的两个第一角钢，四个第二角钢，以及三个圆钢；其中，第一角钢包括相互垂直的两个第一角钢面，第二角钢包括相互垂直的两个第二角钢面；四个第二角钢沿第一角钢的长度方向依次排列设置于两个第一角钢之间，其中，两个第二角钢面搭接固定在一个第一角钢面上、且与另一个第一角钢面抵接固定；三个圆钢沿第一角钢的长度方向依次排列设置于两个第一角钢之间，其中，圆钢搭接固定在一个第一角钢面上、且与另一个第一角钢面抵接固定；在相邻的第二角钢与圆钢之间，一个第二角钢面与圆钢之间形成第一排水孔；该水沟盖板强度较好，且排水效果较好。

Description

水沟盖板

技术领域

本实用新型涉及盖板技术领域，尤其是涉及水沟盖板。

背景技术

水沟指的是将边沟、截水沟和路基附近、庄稼地里、住宅附近低洼处汇集的水引向路基、庄稼地、住宅地以外的水沟。水沟根据其修建的位置可以分为明沟和暗沟，在广阔的田野里一般采用明沟方式，而在城市、公路隧道、引水渠、部分公路两边等采用暗沟方式。

现有技术的水沟都会在其上面设置水沟盖板，水沟盖板包括盖板主体，盖板主体一般是由各圆钢之间焊接而成，焊接时主要是将一个圆钢焊接在另一个圆钢的外表面，一个圆钢为另一个圆钢提供一个支撑面，圆钢作为盖板主体的主要构成，使得水沟盖板强度较弱，且排水效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水沟盖板，该水沟盖板强度较好、且排水效果较好。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

根据本实用新型的一方面，提供水沟盖板，包括：盖板主体，所述盖板主体包括设置于水沟上、且相对设置的两个第一角钢，四个第二角钢，以及三个圆钢；其中，所述第一角钢包括相互垂直的两个第一角钢面，所述第二角钢包括相互垂直的两个第二角钢面；

四个所述第二角钢沿所述第一角钢的长度方向依次排列设置于两个所述第一角钢之间，其中，两个所述第二角钢面搭接固定在一个所述第一角钢面上、且与另一个所述第一角钢面抵接固定；

三个所述圆钢沿所述第一角钢的长度方向依次排列设置于两个所述第一角钢之间，其中，所述圆钢搭接固定在一个所述第一角钢面上、且与另一个所述第一角钢面抵接固定；

在相邻的所述第二角钢与所述圆钢之间，一个所述第二角钢面与所述圆钢之间形成第一排水孔。

进一步地，所述水沟盖板还包括与所述盖板主体一体设置的盖板加强结构。

进一步地，所述盖板加强结构包括：由所述第一角钢边缘向外侧延伸的侧边、由所述侧边与所述第一角钢的连接部向下竖直延伸的定位板、和设置在所述定位板一侧的筋板；

所述侧边的边缘向内弯折形成凹槽，所述凹槽位于所述定位板外侧。

进一步地，所述侧边上表面设有向下凹陷的防滑纹。

进一步地，与两个所述第二角钢搭接固定的所述第一角钢面的底部设置有防滑减震消音的防护垫。

进一步地，所述圆钢上设置有若干防滑凸起。

进一步地，所述防滑凸起为圆台状；

所述防滑凸起的底面设置在所述圆钢上。

进一步地，所述盖板主体表面以及防滑凸起表面均涂覆有防腐蚀涂层。

根据本实用新型的水沟盖板，包括：盖板主体，所述盖板主体包括设置于水沟上、且相对设置的两个第一角钢，四个第二角钢，以及三个圆钢；其中，所述第一角钢包括相互垂直的两个第一角钢面，所述第二角钢包括相互垂直的两个第二角钢面；四个所述第二角钢沿所述第一角钢的长度方向依次排列设置于两个所述第一角钢之间，其中，两个所述第二角钢面搭接固定在一个所述第一角钢面上、且与另一个所述第一角钢面抵接固定；三个所述圆钢沿所述第一角钢的长度方向依次排列设置于两个所述第一角钢之间，其中，所述圆钢搭接固定在一个所述第一角钢面上、且与另一个所述第一角钢面抵接固定；在相邻的所述第二角钢与所述圆钢之间，一个所述第二角钢面与所述圆钢之间形成第一排水孔；对于该水沟盖板而言，无论是第二角钢还是圆钢，均是与一个第一角钢面搭接固定，与另一个第一角钢面抵接固定，第一角钢为第二角钢和圆钢提供两个支撑面，相对于现有技术中的水沟盖板所使用的圆钢而言，第一角钢能够增强该水沟盖板的强度；并且，由于两个第二角钢面搭接固定在一个第一角钢面上，且与另一个第一角钢面抵接固定，因此，第二角钢面为一个向水沟内倾斜的面，现对于现有技术中圆钢的圆弧面而言，对水具有快速引流的作用，使得第一排水孔能够快速向水沟内排水，从而使得该水沟盖板的排水效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的水沟盖板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的水沟盖板中盖板加强结构的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的水沟盖板中盖板加强结构的示意图。

图标：10-盖板主体；101-第一角钢；102-第二角钢；103-圆钢；104-第一排水孔；20-盖板加强结构；201-侧边；202-定位板；203-筋板；204-凹槽；205-防滑纹；30-防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的水沟盖板的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的水沟盖板中盖板加强结构的示意图；图3为本实用新型实施例提供的水沟盖板中盖板加强结构的示意图。

实施例

根据本实用新型的一个方面，提供水沟盖板，如图1所示，图1为本实用新型实施例提供的水沟盖板的结构示意图；包括：盖板主体10，盖板主体10包括设置于水沟上、且相对设置的两个第一角钢101，四个第二角钢102，以及三个圆钢103；其中，第一角钢101包括相互垂直的两个第一角钢面，第二角钢102包括相互垂直的两个第二角钢面；

四个第二角钢102沿第一角钢101的长度方向依次排列设置于两个第一角钢101之间，其中，两个第二角钢面搭接固定在一个第一角钢面上、且与另一个第一角钢面抵接固定；

三个圆钢103沿第一角钢101的长度方向依次排列设置于两个第一角钢101之间，其中，圆钢103搭接固定在一个第一角钢面上、且与另一个第一角钢面抵接固定；

在相邻的第二角钢102与圆钢103之间，一个第二角钢面与圆钢103之间形成第一排水孔104。

根据本实用新型的水沟盖板，对于该水沟盖板而言，无论是第二角钢102还是圆钢103，均是与一个第一角钢面搭接固定，与另一个第一角钢面抵接固定，第一角钢101为第二角钢102和圆钢103提供两个支撑面，相对于现有技术中的水沟盖板所使用的圆钢而言，第一角钢101能够增强该水沟盖板的强度；并且，由于两个第二角钢面搭接固定在一个第一角钢面上，且与另一个第一角钢面抵接固定，因此，第二角钢面为一个向水沟内倾斜的面，现对于现有技术中圆钢的圆弧面而言，对水具有快速引流的作用，使得第一排水孔104能够快速向水沟内排水，从而使得该水沟盖板的排水效果较好；

其中，两个第二角钢面搭接固定在一个第一角钢面的固定方式为：两个第二角钢面焊接在一个第一角钢面上；

两个第二角钢面与另一个第一角钢面抵接固定的固定方式为：两个第二角钢面与另一个第一角钢面焊接；

并且，圆钢103搭接固定在一个第一角钢面上的固定方式为：圆钢103焊接在一个第一角钢面上；

圆钢103与另一个第一角钢面抵接固定的固定方式为：圆钢103与另一个第一角钢面焊接；

此外，第一角钢101以及第二角钢102选用70mm角钢，圆钢103选用Φ18圆钢103。

根据本实用新型水沟盖板的一种实施方式，水沟盖板还包括与盖板主体10一体设置的盖板加强结构20。

根据本实用新型的水沟盖板，为了增加该水沟盖板的强度，于是，在盖板主体10上设置有盖板加强结构20；

具体地，如图2以及图3所示，图2为本实用新型实施例提供的水沟盖板中盖板加强结构的示意图；图3为本实用新型实施例提供的水沟盖板中盖板加强结构的示意图。该盖板加强结构20包括：由第一角钢101边缘向外侧延伸的侧边201、由侧边201与第一角钢101的连接部向下竖直延伸的定位板202、和设置在定位板202一侧的筋板203；

侧边201的边缘向内弯折形成凹槽204，凹槽204位于定位板202外侧。

根据本实用新型水沟盖板，在路面设置水沟时，本实用新型的水沟盖板趁水沟的周边地基尚未成型干燥，将水沟盖板嵌到水沟周边的地基内，凹槽204内的筋板203竖直地嵌入水沟两边的地基中，凹槽204被地基填满，侧边201边缘与地基表面紧密接触，待地基干燥后，侧边201边缘与地基之间无缝隙，同时定位板202与水沟的侧壁紧密接触，使得水沟盖板不易发生横向位移，安装更牢固，增加该水沟盖板的强度；

第一角钢101上设有用于拼接的凸耳；盖板主体设有凸耳，使得水沟盖板可逐块拼接，便于批量生产和运输。

侧边201上表面设有向下凹陷的防滑纹205；该防滑纹205具有防滑的作用，能够避免与侧边201接触时出现打滑的情况。

根据本实用新型水沟盖板的一种实施方式，与两个第二角钢102搭接固定的第一角钢面的底部设置有防滑减震消音的防护垫。

根据本实用新型水沟盖板，盖板主体10上的防护垫能够防震消音，能够防止盖板主体10震动时将盖板主体10上的水溅到人体上。

根据本实用新型水沟盖板的一种实施方式，如图1所示，图1为本实用新型实施例提供的水沟盖板的结构示意图；圆钢103上设置有若干防滑凸起30。

根据本实用新型的水沟盖板，防滑凸起30具有防滑的作用，能够避免与盖板主体10接触时出现打滑的情况。

根据本实用新型水沟盖板的一种实施方式，防滑凸起30为圆台状；

防滑凸起30的底面设置在圆钢103上。

根据本实用新型的水沟盖板，优选地，防滑凸起30为圆台状，使得防滑凸起30顶端以及周边不容易存有积水，即使在寒冷的冬天，也不会在防滑凸起30的顶端或周边结冰，而且在防滑凸起30与鞋底的接触面为环形接触面，接触面积更小，全方位防滑，防滑效果更好。

根据本实用新型水沟盖板的一种实施方式，盖板主体表面以及防滑凸起30表面均涂覆有防腐蚀涂层。

根据本实用新型的水沟盖板，在盖板主体10的表面以及防滑凸起30的表面均涂覆有防腐蚀涂层，防腐蚀涂层具有防腐蚀作用，能够阻止腐蚀性的物质对盖板主体10以及防滑凸起30腐蚀，可增加该水沟盖板的使用寿命；

其中，防腐涂层可为油漆层。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.水沟盖板，其特征在于，包括：盖板主体，所述盖板主体包括设置于水沟上、且相对设置的两个第一角钢，四个第二角钢，以及三个圆钢；其中，所述第一角钢包括相互垂直的两个第一角钢面，所述第二角钢包括相互垂直的两个第二角钢面；

四个所述第二角钢沿所述第一角钢的长度方向依次排列设置于两个所述第一角钢之间，其中，两个所述第二角钢面搭接固定在一个所述第一角钢面上、且与另一个所述第一角钢面抵接固定；

三个所述圆钢沿所述第一角钢的长度方向依次排列设置于两个所述第一角钢之间，其中，所述圆钢搭接固定在一个所述第一角钢面上、且与另一个所述第一角钢面抵接固定；

在相邻的所述第二角钢与所述圆钢之间，一个所述第二角钢面与所述圆钢之间形成第一排水孔。

2.根据权利要求1所述的水沟盖板，其特征在于，所述水沟盖板还包括与所述盖板主体一体设置的盖板加强结构。

3.根据权利要求2所述的水沟盖板，其特征在于，所述盖板加强结构包括：由所述第一角钢边缘向外侧延伸的侧边、由所述侧边与所述第一角钢的连接部向下竖直延伸的定位板、和设置在所述定位板一侧的筋板；

所述侧边的边缘向内弯折形成凹槽，所述凹槽位于所述定位板外侧。

4.根据权利要求3所述的水沟盖板，其特征在于，所述侧边上表面设有向下凹陷的防滑纹。

5.根据权利要求1所述的水沟盖板，其特征在于，与两个所述第二角钢搭接固定的所述第一角钢面的底部设置有防滑减震消音的防护垫。

6.根据权利要求1所述的水沟盖板，其特征在于，所述圆钢上设置有若干防滑凸起。

7.根据权利要求6所述的水沟盖板，其特征在于，所述防滑凸起为圆台状；

所述防滑凸起的底面设置在所述圆钢上。

8.根据权利要求6所述的水沟盖板，其特征在于，所述盖板主体表面以及防滑凸起表面均涂覆有防腐蚀涂层。