CN208884059U - 一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并系统 - Google Patents
一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并系统，包括杆体，所述杆体的左侧固定连接有定位管，所述杆体表面的右侧套设有电清传感器，所述杆体的表面且位于电清传感器的右侧套设有定位架，所述定位架的顶部活动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有挡板，所述挡板底部表面的中心处固定连接有断纱传感器。本实用新型通过设置电清传感器和断纱传感器的配合使用，可对纱线进行完整检测，这样纱线的生产效率更高，解决了纱线在生产时，因不能对纱线同时进行断纱检测和粗细检测，造成纱线在生产的过程中需要分布进行检测，从而导致纱线出现生产效率较低的问题，大大提高了纱线的生产效率，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱机技术领域，具体为一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并系统。
背景技术
在纱线的生产过程中，需对纱线进行检测处理，以确保纱线的质量，现有纱线在生产的过程中，纱线的检测步骤都是分步进行的，不能将检测步骤进行合并，这样使得纱线的检测时间较长，从而导致纱线出现生产效率较低的问题，给生产者带来较大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并系统，具备对检测步骤进行合并的优点，解决了纱线出现生产效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并系统，包括杆体，所述杆体的左侧固定连接有定位管，所述杆体表面的右侧套设有电清传感器，所述杆体的表面且位于电清传感器的右侧套设有定位架，所述定位架的顶部活动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有挡板，所述挡板底部表面的中心处固定连接有断纱传感器，所述断纱传感器的底部固定连接有单锭板，所述挡板的表面且位于断纱传感器的左侧活动连接有摆臂，所述摆臂正表面的底部固定连接有导线壳，所述摆臂背表面的底部固定连接有给棉罗拉，所述摆臂的背表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与挡板的底部固定连接。
所述电清传感器的内圈与杆体的表面为紧密配合。
所述支撑柱的底部固定连接有连接板，连接板的底部延伸至定位架的内腔，连接板与定位架的连接处通过活动螺杆活动连接。
所述挡板背表面的右侧通过固定螺栓固定连接有卡板。
所述挡板正表面底部的中心处开设有活动槽，摆臂的顶部延伸至活动槽的内腔并通过活动轴与挡板活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置电清传感器和断纱传感器的配合使用，可对纱线进行完整检测，这样纱线的生产效率更高，解决了纱线在生产时，因不能对纱线同时进行断纱检测和粗细检测，造成纱线在生产的过程中需要分布进行检测，从而导致纱线出现生产效率较低的问题，大大提高了纱线的生产效率，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1，本实用新型包括杆体1，杆体1的左侧固定连接有定位管12，杆体1表面的右侧套设有电清传感器3，通过电清传感器3，可对纺纱过程中纱的直径进行检测，并可以将细纱疵点，定义为不规则性，从而对纺纱过程中出现的疵点纱切除，最后通过通讯对给棉罗拉11进行控制，电清传感器3的内圈与杆体1的表面为紧密配合，杆体1的表面且位于电清传感器3的右侧套设有定位架4，定位架4的顶部活动连接有支撑柱5，支撑柱5的底部固定连接有连接板，连接板的底部延伸至定位架4的内腔，连接板与定位架4的连接处通过活动螺杆活动连接，支撑柱5的顶部固定连接有挡板7，挡板7背表面的右侧通过固定螺栓固定连接有卡板，挡板7底部表面的中心处固定连接有断纱传感器8，通过设置电清传感器3和断纱传感器8的配合使用，可对纱线进行完整检测，这样纱线的生产效率更高，解决了纱线在生产时，因不能对纱线同时进行断纱检测和粗细检测，造成纱线在生产的过程中需要分布进行检测，从而导致纱线出现生产效率较低的问题，大大提高了纱线的生产效率，值得推广，通过电清传感器3和断纱传感器8的配套，才能进行一套完整纱线质量检测过程，先将电清传感器3检测到的数据传递到断纱传感器8上，这样就省了很多工序，提高了效率，断纱传感器8的底部固定连接有单锭板6，挡板7的表面且位于断纱传感器8的左侧活动连接有摆臂9，挡板7正表面底部的中心处开设有活动槽，摆臂9的顶部延伸至活动槽的内腔并通过活动轴与挡板7活动连接，摆臂9正表面的底部固定连接有导线壳2，摆臂9背表面的底部固定连接有给棉罗拉11，摆臂9的背表面固定连接有弹簧10，弹簧10的顶部与挡板7的底部固定连接。
使用时，通过设置电清传感器3和断纱传感器8的配合使用，可对纱线进行完整检测，这样纱线的生产效率更高，解决了纱线在生产时，因不能对纱线同时进行断纱检测和粗细检测，造成纱线在生产的过程中需要分布进行检测，从而导致纱线出现生产效率较低的问题，大大提高了纱线的生产效率。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中的常规型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。综上所述：该转杯纺纱机断纱传感器和电清合并系统，通过设置电清传感器3和断纱传感器8的配合使用，解决了纱线出现生产效率较低的问题。
Claims (5)
1.一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并系统，包括杆体（1），其特征在于：所述杆体（1）的左侧固定连接有定位管（12），所述杆体（1）表面的右侧套设有电清传感器（3），所述杆体（1）的表面且位于电清传感器（3）的右侧套设有定位架（4），所述定位架（4）的顶部活动连接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的顶部固定连接有挡板（7），所述挡板（7）底部表面的中心处固定连接有断纱传感器（8），所述断纱传感器（8）的底部固定连接有单锭板（6），所述挡板（7）的表面且位于断纱传感器（8）的左侧活动连接有摆臂（9），所述摆臂（9）正表面的底部固定连接有导线壳（2），所述摆臂（9）背表面的底部固定连接有给棉罗拉（11），所述摆臂（9）的背表面固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）的顶部与挡板（7）的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并系统，其特征在于：所述电清传感器（3）的内圈与杆体（1）的表面为紧密配合。
3.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并系统，其特征在于：所述支撑柱（5）的底部固定连接有连接板，连接板的底部延伸至定位架（4）的内腔，连接板与定位架（4）的连接处通过活动螺杆活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并系统，其特征在于：所述挡板（7）背表面的右侧通过固定螺栓固定连接有卡板。
5.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并系统，其特征在于：所述挡板（7）正表面底部的中心处开设有活动槽，摆臂（9）的顶部延伸至活动槽的内腔并通过活动轴与挡板（7）活动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821416530.4U CN208884059U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821416530.4U CN208884059U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并系统 |
Publications (1)
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| CN208884059U true CN208884059U (zh) | 2019-05-21 |
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ID=66510674
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109267195A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-25 | 安徽日发纺织机械有限公司 | 一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并系统 |
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2018
- 2018-08-31 CN CN201821416530.4U patent/CN208884059U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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