CN208883542U - 一种可自动调节乳化油自动收集排油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动调节乳化油自动收集排油装置，包括调节罐或调节池本体，所述调节罐或调节池本体内壁设有安装架，所述安装架顶部设有限位架，所述限位架底部设有定位杆，所述定位杆一端设有密封塞，所述限位架上设有浮筒，所述浮筒与限位架连接处设有滑槽，所述浮筒一侧设有收油盘，所述收油盘与浮筒之间设有连接杆，所述收油盘底部设有出油筒，所述出油筒底端设有排油管。浮筒可根据调节罐或调节池本体内的介质液位上下浮动，通过连接杆带动收油盘改变相对于安装架的位置，调节罐或调节池本体内的污油通过收油盘顶部开口进入收油盘内部，利用底部出油筒排出，后经排油管输送出调节罐或调节池本体将污油集中收纳。

Description

一种可自动调节乳化油自动收集排油装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工废液油水分离装置领域，特别涉及一种可自动调节乳化油自动收集排油装置。

背景技术

目前国内石油化工行业的污水处理场的调节池或调节罐多采用恒定液位收油，主要是通过提升调节池或调节罐的液位，使漂浮于调节池或调节罐上方的污油通过固定的溢流槽进行收集排出，收集的污油含水较高，增加了后期处理的成本。有的污水处理场还采用人工高手动收集表面的污油，不仅人工劳动强度大，且还存在一定的安全隐患。

因此，发明一种可自动调节乳化油自动收集排油装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动调节乳化油自动收集排油装置，浮筒在调节罐或调节池本体内部，可根据调节罐或调节池本体内的介质液位上下浮动，通过连接杆带动收油盘改变相对于安装架的位置，调节罐或调节池本体内的污油通过收油盘顶部开口进入收油盘内部，利用底部出油筒排出，后经排油管输送出调节罐或调节池本体将污油集中收纳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动调节乳化油自动收集排油装置，包括调节罐或调节池本体，所述调节罐或调节池本体内壁设有安装架，所述安装架顶部设有限位架，所述限位架底部设有定位杆，所述定位杆一端设有密封塞，所述限位架上设有浮筒，所述浮筒与限位架连接处设有滑槽，所述浮筒一侧设有收油盘，所述收油盘与浮筒之间设有连接杆，所述收油盘底部设有出油筒，所述出油筒底端设有排油管，所述收油盘外壁设有定位片，所述收油盘内部设有收纳槽。

优选的，所述收纳槽内部设有悬浮片，所述悬浮片与定位片之间设有定位弹簧。

优选的，所述收纳槽贯穿收油盘，所述悬浮片与收纳槽相适配。

优选的，所述出油筒贯穿收油盘与收油盘内腔相连，所述密封塞与出油筒相适配。

优选的，所述密封塞和浮筒均由不锈钢或橡胶材料制成。

优选的，所述安装架与调节罐或调节池本体之间设有固定螺钉，所述排油管一端贯穿调节罐或调节池本体。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有限位架和浮筒，浮筒在调节罐或调节池本体内部，可根据调节罐或调节池本体内的介质液位上下浮动，通过连接杆带动收油盘改变相对于安装架的位置，调节罐或调节池本体内的污油通过收油盘顶部开口进入收油盘内部，利用底部出油筒排出，后经排油管输送出调节罐或调节池本体将污油集中收纳，该装置可上下垂直自动收集浮动浮油和乳化油，可使用于调节罐或调节池本体不同水位的污油收集，且排出油的含水率较手工收油较低，直接可回收利用，而且实现了调节罐或调节池内浮油的自动收集，消除了人工操作手动收油的安全弊端，可无人操作长周期连续运行；

2、本实用新型通过设有定位杆和密封塞，当调节罐或调节池本体内液位高于本装置时，浮筒在限位架上滑动至密封塞与出油筒接触，密封塞可封堵住出油筒的进口，防止污水通过出油筒排出，待调节罐或调节池本体液面下降后，收油盘内废液会带动悬浮片漂浮，废水可经收纳槽排出收油盘，待废水完全排出后，在定位弹簧回弹力作用下带动定位片复位继续对收纳槽进行密封，确保非油类液体不得排出调节罐外。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部放大图；

图3为本实用新型的收油盘结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B部放大图；

图中：1调节罐或调节池本体、2安装架、3限位架、4定位杆、5密封塞、6浮筒、7滑槽、8收油盘、9连接杆、10出油筒、11排油管、12定位片、13收纳槽、14悬浮片、15定位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种可自动调节乳化油自动收集排油装置，包括调节罐或调节池本体1，所述调节罐或调节池本体1内壁设有安装架2，所述安装架2顶部设有限位架3，所述限位架3底部设有定位杆4，所述定位杆4一端设有密封塞5，所述限位架3上设有浮筒6，所述浮筒6与限位架3连接处设有滑槽7，所述浮筒6一侧设有收油盘8，所述收油盘8与浮筒6之间设有连接杆9，所述收油盘8底部设有出油筒10，所述出油筒10底端设有排油管11，所述收油盘8外壁设有定位片12，所述收油盘8内部设有收纳槽13。

进一步的，在上述技术方案中，所述收纳槽13内部设有悬浮片14，所述悬浮片14与定位片12之间设有定位弹簧15，待废水完全排出后，在定位弹簧15回弹力作用下带动定位片12复位继续对收纳槽13进行密封；

进一步的，在上述技术方案中，所述收纳槽13贯穿收油盘8，所述悬浮片14与收纳槽13相适配；

进一步的，在上述技术方案中，所述出油筒10贯穿收油盘8与收油盘8内腔相连，所述密封塞5与出油筒10相适配，当调节罐或调节池本体1内液位高于本装置时，浮筒6在限位架3上滑动至密封塞5与出油筒10接触，密封塞5可封堵住出油筒10的进口，防止污水通过出油筒10排出；

进一步的，在上述技术方案中，所述密封塞5和浮筒6均由不锈钢或橡胶材料制成；

进一步的，在上述技术方案中，所述安装架2与调节罐或调节池本体1之间设有固定螺钉，所述排油管11一端贯穿调节罐或调节池本体1，排油管11可将污油输送出调节罐或调节池本体1，将污油集中收纳，以供后续处理工序。

本实用工作原理：

本可自动调节乳化油自动收集排油装置使用时，参照说明书附图1-2，通过将安装架2固定于调节罐或调节池本体1内侧壁上，收油盘8在浮筒6的作用下，可根据调节罐的介质液位上下浮动，污油通过收油盘8顶部开口进入收油盘8内部，利用底部出油筒10排出，后经排油管11输送出调节罐或调节池本体1，将污油集中收纳，以供后续处理工序；

参照说明书附图3-4，当调节罐或调节池本体1内液位高于本装置时，浮筒6在限位架3上滑动至密封塞5与出油筒10接触，密封塞5可封堵住出油筒10的进口，防止污水通过出油筒10排出，待调节罐或调节池本体1液面下降后，收油盘8内废液会带动悬浮片14漂浮，废水可经收纳槽13排出收油盘8，待废水完全排出后，在定位弹簧15回弹力作用下带动定位片12复位继续对收纳槽13进行密封。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动调节乳化油自动收集排油装置，包括调节罐或调节池本体(1)，其特征在于：所述调节罐或调节池本体(1)内壁设有安装架(2)，所述安装架(2)顶部设有限位架(3)，所述限位架(3)底部设有定位杆(4)，所述定位杆(4)一端设有密封塞(5)，所述限位架(3)上设有浮筒(6)，所述浮筒(6)与限位架(3)连接处设有滑槽(7)，所述浮筒(6)一侧设有收油盘(8)，所述收油盘(8)与浮筒(6)之间设有连接杆(9)，所述收油盘(8)底部设有出油筒(10)，所述出油筒(10)底端设有排油管(11)，所述收油盘(8)外壁设有定位片(12)，所述收油盘(8)内部设有收纳槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动调节乳化油自动收集排油装置，其特征在于：所述收纳槽(13)内部设有悬浮片(14)，所述悬浮片(14)与定位片(12)之间设有定位弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的一种可自动调节乳化油自动收集排油装置，其特征在于：所述收纳槽(13)贯穿收油盘(8)，所述悬浮片(14)与收纳槽(13)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种可自动调节乳化油自动收集排油装置，其特征在于：所述出油筒(10)贯穿收油盘(8)与收油盘(8)内腔相连，所述密封塞(5)与出油筒(10)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种可自动调节乳化油自动收集排油装置，其特征在于：所述密封塞(5)和浮筒(6)均由不锈钢或橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种可自动调节乳化油自动收集排油装置，其特征在于：所述安装架(2)与调节罐或调节池本体(1)之间设有固定螺钉，所述排油管(11)一端贯穿调节罐或调节池本体(1)。