CN208881199U - 一种高效硅胶五金热熔成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效硅胶五金热熔成型装置，包括热熔上板、热熔下板和抵压治具，所述热熔上板设置在所述热熔下板上方，所述热熔上板可沿热熔下板方向上下活动，所述热熔下板上设有多个向上凸起的凸台，所述凸台上均设有排列设置的热熔槽，所述抵压治具上设有与所述热熔槽对应的抵压凸块，所述抵压治具夹于热熔上板和热熔下板之间，下硅胶片热熔成型于抵压凸块和热熔槽之间的容置空间内，五金件放置在下硅胶片上，所述热熔上板与热熔下板直接拼合，上硅胶片热熔成型于热熔上板和五金件之间的容置空间内。本实用新型设计简单、操作方便，通过设置抵压治具，可以使热熔后的硅胶片厚度均匀，提高产品质量，使产品外形更美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔装置技术领域，具体涉及一种高效硅胶五金热熔成型装置。
背景技术
五金件在进行硅胶热熔时，需要将硅胶包裹在五金件的外部，传统的热熔装置多数采用上硅胶片和下硅胶片夹持五金件的方式，对五金件进行热熔包裹，先将下硅胶片放置到热熔装置上，经过第一次热熔后，在下硅胶片的上端放置五金件，再在五金件的上端放置上硅胶片，进行第二次热熔，在第一次热熔的过程中，目前的热熔装置没有对下硅胶片进行限位的结构，容易导致热熔后的下硅胶片厚度不均匀，包裹五金件后的成品不美观。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高效硅胶五金热熔成型装置，设计简单、操作方便，通过设置抵压治具，可以使热熔后的硅胶片厚度均匀，提高产品质量，使产品外形更美观。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种高效硅胶五金热熔成型装置，包括热熔上板、热熔下板和抵压治具，所述热熔上板设置在所述热熔下板上方，所述热熔上板可沿热熔下板方向上下活动，所述热熔下板上设有多个向上凸起的凸台，所述凸台上均设有排列设置的热熔槽，所述抵压治具上设有与所述热熔槽对应的抵压凸块，所述抵压治具夹于热熔上板和热熔下板之间，下硅胶片热熔成型于抵压凸块和热熔槽之间的容置空间内，五金件放置在下硅胶片上，所述热熔上板与热熔下板直接拼合，上硅胶片热熔成型于热熔上板和五金件之间的容置空间内。
上述说明中，作为优选，所述热熔槽的上表面高于下硅胶片的上表面。
上述说明中，作为优选，所述凸台为弧形设置。
上述说明中，作为优选，所述凸台长度小于所述热熔下板的长度。
上述说明中，作为优选，所述抵压凸块设置在抵压治具下表面。
上述说明中，作为优选，所述抵压凸块向下伸出，抵压在热熔槽内。
上述说明中，作为优选，所述抵压治具的两端设有向下延伸的支撑条，所述支撑条的下表面与抵压治具的下表面之间的距离，与所述凸台的高度对应。
本实用新型的工作原理，使用时，将下硅胶片放入热熔下板的热熔槽中，在下硅胶片的上方放置抵压治具，对热熔时的下硅胶片进行抵压限位，防止下硅胶片热熔后厚度不均匀，将热熔上板向下移动，进行下硅胶片热熔成型，将五金件放到下硅胶片上，在五金件的上端放置上硅胶片，将热熔上板向下移动，进行热熔成型，热熔完成后，取出被硅胶包裹的五金件，完成全过程。
本实用新型所产生的有益效果是：抵压治具夹于热熔上板和热熔下板之间，下硅胶片热熔成型于抵压凸块和热熔槽之间的容置空间内，通过设置抵压治具可以使热熔后的硅胶片厚度均匀，提高产品质量，使产品外形更美观。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1：为本实用新型之实施例的下硅胶片热熔时的示意图；
图2：为本实用新型之实施例的下硅胶片热熔时的剖视图；
图3：为本实用新型之实施例的上硅胶片热熔时的示意图；
图4：为本实用新型之实施例的抵压治具结构示意图；
附图标识说明：10-热熔上板，20-热熔下板，21-凸台，22-热熔槽，30-抵压治具，31-抵压凸块，32-支撑条。
具体实施方式
如图1-4所示，一种高效硅胶五金热熔成型装置，包括热熔上板10、热熔下板20和抵压治具30，所述热熔上板10设置在所述热熔下板20上方，所述热熔上板10可沿热熔下板20方向上下活动，所述热熔下板20上设有多个向上凸起的凸台21，所述凸台21为弧形设置，所述凸台21上均设有排列设置的热熔槽22，所述抵压治具30上设有与所述热熔槽22对应的抵压凸块31，所述抵压凸块31设置在抵压治具30下表面，所述抵压凸块31向下伸出，抵压在热熔槽22内，所述抵压治具30的两端设有向下延伸的支撑条32，所述支撑条32的下表面与抵压治具30的下表面之间的距离，与所述凸台21的高度对应，所述抵压治具30夹于热熔上板10和热熔下板20之间，下硅胶片热熔成型于抵压凸块31和热熔槽22之间的容置空间内，所述热熔槽22的上表面高于下硅胶片的上表面，所述凸台21长度小于所述热熔下板20的长度，五金件放置在下硅胶片上，所述热熔上板10与热熔下板20直接拼合，上硅胶片热熔成型于热熔上板10和五金件之间的容置空间内。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种高效硅胶五金热熔成型装置，其特征在于：包括热熔上板、热熔下板和抵压治具，所述热熔上板设置在所述热熔下板上方，所述热熔上板可沿热熔下板方向上下活动，所述热熔下板上设有多个向上凸起的凸台，所述凸台上均设有排列设置的热熔槽，所述抵压治具上设有与所述热熔槽对应的抵压凸块，所述抵压治具夹于热熔上板和热熔下板之间，下硅胶片热熔成型于抵压凸块和热熔槽之间的容置空间内，五金件放置在下硅胶片上，所述热熔上板与热熔下板直接拼合，上硅胶片热熔成型于热熔上板和五金件之间的容置空间内。
2.根据权利要求1所述的一种高效硅胶五金热熔成型装置，其特征在于：所述热熔槽的上表面高于下硅胶片的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种高效硅胶五金热熔成型装置，其特征在于：所述凸台为弧形设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效硅胶五金热熔成型装置，其特征在于：所述凸台长度小于所述热熔下板的长度。
5.根据权利要求1所述的一种高效硅胶五金热熔成型装置，其特征在于：所述抵压凸块设置在抵压治具下表面。
6.根据权利要求5所述的一种高效硅胶五金热熔成型装置，其特征在于：所述抵压凸块向下伸出，抵压在热熔槽内。
7.根据权利要求1所述的一种高效硅胶五金热熔成型装置，其特征在于：所述抵压治具的两端设有向下延伸的支撑条，所述支撑条的下表面与抵压治具的下表面之间的距离，与所述凸台的高度对应。
Priority Applications (1)
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| CN201821689103.3U CN208881199U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种高效硅胶五金热熔成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN208881199U true CN208881199U (zh) | 2019-05-21 |
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Family Applications (1)
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| CN201821689103.3U Active CN208881199U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种高效硅胶五金热熔成型装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-10-18 CN CN201821689103.3U patent/CN208881199U/zh active Active
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