CN208881113U - 一种旋转水路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转水路，包括能带动模具旋转的花键轴，花键轴一体成型有前轴段、中轴段和后轴段；中轴段的外周面上加工有花键齿；后轴段上套装有能相对花键轴自由旋转的进出水外壳组件，进出水外壳组件由安装有第一深沟球轴承的轴承盖和安装有第二深沟球轴承的法兰以及位于轴承盖和法兰之间的多个进出水外壳组成；每一进出水外壳上均加工有一个进出水孔道；花键轴中加工有多路贯通前轴段的前端面的冷却水道，冷却水道的数量为进出水孔道总数的2倍，每一进出水孔道均与两路冷却水道相连通；花键轴的后轴段上加工有一道用于连通该进出水孔道和相应两路冷却水道的连接水槽，连接水槽为沿后轴段的整个周向延伸的环形槽道。

Description

一种旋转水路

技术领域

本实用新型属于注塑设备部件，特别是应用在塑料机中能将水输送到模具中用于做冷却的一种旋转水路。

背景技术

现有技术中，双色转盘注塑机或转轴注塑机在旋转的情况下,水路的连接连接方式通常是经过水管连接以便向模具输入冷却水。为了保证冷却水的连续供应，防止水管随注塑机一起旋转，水管一般都采用180度往复旋转的方式安装。但是这种往复旋转的方式会导致水管不断的往复运动,使水管往复折弯,从而降低了水管的使用寿命，而且水管也不便于更换和维修。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供设计简单、维修方便、能在注塑机旋转的情况下保证供水管路位置固定的一种旋转水路。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种旋转水路，包括能在电机的驱动下带动模具旋转的花键轴，花键轴由前向后一体成型有前轴段、中轴段和后轴段；中轴段的外周面上轴向加工有用于与模具的花键套动力传递相配合的花键齿；后轴段上套装有能相对花键轴自由旋转的进出水外壳组件，进出水外壳组件由前端安装有第一深沟球轴承的轴承盖和后端安装有第二深沟球轴承的法兰以及位于轴承盖和法兰之间且相互间液密封配合的多个进出水外壳组成；每一进出水外壳上均加工有一个能与外界水管相连的径向进出水孔道；花键轴中加工有多路贯通前轴段的前端面用于向模具内提供循环冷却水的冷却水道，冷却水道的数量为进出水孔道总数的2倍，每一进出水孔道均与两路冷却水道相连通；花键轴的后轴段上对应每一进出水外壳的进出水孔道均加工有一道用于连通该进出水孔道和相应两路冷却水道的连接水槽，连接水槽为沿后轴段的整个周向延伸的环形槽道。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的轴承盖和法兰之间共设有六个进出水外壳；六个进出水外壳中的三个进出水外壳的进出水孔道用于连接外界的进水管，六个进出水外壳中的另外三个进出水外壳的进出水孔道用于连接外界的回水管；并且连接外界进水管的进出水外壳和连接外界回水管的进出水外壳在轴承盖和法兰之间为前后交替地设置；花键轴中加工有十二路冷却水路；每一连接进水管的进出水孔道与其后部相邻连接回水管的进出水孔道一起组合成位于进出水外壳组件内的一组进回水通路；相应地与该连接进水管的进出水孔道相通的两路冷却水道和与该连接有回水管的进出水孔道相通的两路冷却水道一起组合成位于花键轴内的两组进回水通路；六个进出水孔道和十二路冷却水路构成了一种三组转六组进回水通路的旋转水路结构。

上述的轴承盖的中心轴向贯通加工有与后轴段间隙套装配合的轴孔以及用于安装第一深沟球轴承的轴承安装凹腔；轴承安装凹腔与轴孔同轴心；第一深沟球轴承固定嵌装在轴承盖的轴承安装凹腔中，并且第一深沟球轴承的内圆周面与后轴段的外周面紧配合。

上述的法兰加工有用于安装第二深沟球轴承的轴承安装凹槽，第二深沟球轴承固定嵌装在该轴承安装凹槽中，并且第二深沟球轴承的内圆周面与后轴段的外周面紧配合。

上述的轴承盖上、六个进出水外壳上和法兰上均等弧度加工有六个用于穿设螺杆的螺杆孔；轴承盖、六个进出水外壳和法兰通过螺杆和螺母固定相连成一体。

上述的冷却水道包括由前轴段的前端面向后延伸的轴向冷却水道和连通轴向冷却水道与连接水槽的径向冷却水道。

上述的后轴段的直径小于中轴段的直径，该后轴段与中轴段的连接间形成有环形限位台，轴承盖轴孔的前端面与所述的环形限位台定位相配合。

上述的进出水外壳为圆环形结构，该进出水外壳的中心加工有与后轴段转动套配的转轴孔，进出水孔道由进出水外壳的外圆周面径向贯通至转轴孔；进出水外壳的前环形面上加工有O型圈安装槽，该O型圈安装槽中安装有用以实现进出水外壳前部液密封的O型圈；转轴孔中位于进出水孔道的后部加工有环形密封槽，该环形密封槽中安装有与后轴段配合实现进出水外壳后部液密封的旋转油封。

与现有技术相比，本实用新型在花键轴上安装有能相对花键轴自由旋转的进出水外壳组件，进出水外壳组件由第一深沟球轴承、轴承盖、第二深沟球轴承、法兰和多个进出水外壳组成；进出水外壳加工有径向的进出水孔道，花键轴中加工有用于向模具输送冷却水的冷却水道和连通冷却水道的连接水槽，连接水槽与进出水孔道相连通，从而保证了在花键轴旋转的过程中，冷却水能经进出水孔道、连接水槽和冷却水道进入模具内。进出水孔道的外端能用于连接外界的水管，由于进出水外壳能相对花键轴旋转，因此在花键轴旋转时，进出水外壳能保持固定位置不动，从而避免了连接在进出水外壳上的水管转动。

本实用新型设计简单,磨损极少,能够长期保持优良的工作性能.而且磨损后拆卸简单,便于维修。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的半剖结构示意图；

图3是本实用新型花键轴立体结构示意图；

图4是本实用新型进出水外壳的剖视结构图；

图5是图2的左视图；

图6是图2的右视图；

图7是本实用新型轴承盖的剖视结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图7为本实用新型实施例的结构及电路示意图。

其中的附图标记为：花键轴1、轴向冷却水道1a、径向冷却水道1b、前轴段11、中轴段12、花键齿12a、后轴段13、连接水槽13a、第一深沟球轴承2、轴承盖3、轴孔3a、轴承安装凹腔3b、第二深沟球轴承4、法兰5、进出水外壳6、进出水孔道6a、转轴孔61、O型圈安装槽62、环形密封槽63、螺杆7。

如图1至图7为本实用新型公开的一种应用于双色转盘注塑机或转轴注塑机中的旋转水路。它包括用于带动模具旋转的花键轴1，花键轴1可以连接电机并在电机的驱动下旋转。花键轴1为一根直线延伸的轴，花键轴1由前向后一体成型有前轴段11、中轴段12和后轴段13。前轴段11的直径小于中轴段12的直径而大于后轴段13的直径。前轴段11能伸入到模具中以方便与模具中的冷却循环水道相对接。中轴段12的外周面上轴向加工有花键齿12a，花键齿12a能与模具的花键套相啮合从而完成旋转动力的传递。后轴段13上套装有能相对花键轴1自由旋转的进出水外壳组件，从而使花键轴1在相对周围环境旋转时，而进出水外壳组件则能相对固定不动。

进出水外壳组件由前端安装有第一深沟球轴承2的轴承盖3和后端安装有第二深沟球轴承4的法兰5以及位于轴承盖3和法兰5之间且相互间液密封配合的多个进出水外壳6组成。第一深沟球轴承2和第二深沟球轴承4保证了整个进出水外壳组件的自由转动。本实用新型在每一进出水外壳6上均加工有一个径向的进出水孔道6a，进出水孔道6a能与外界的用于提供冷却水的水管相连接。

花键轴1中加工有多路贯通前轴段11的前端面冷却水道，冷却水道用于向模具内提供循环冷却水，保证冷却水在模具中完成冷却循环。本实用新型的进出水外壳6为成对的设置，以使连接一进一出的水管。花键轴1内加工的冷却水道的数量为进出水孔道6a总数的2倍。即如果进出水外壳组件中具有二个进出水孔道6a，则冷却水道则为四路，即如果进出水外壳组件中具有三个进出水孔道6a，则冷却水道则为六路，依此类推。

本实用新型的每一个进出水孔道6a均与二路冷却水道相连通，即每二路冷却水道连通一个进出水孔道6a。为了保证花键轴1在旋转的过程中能始终保持进出水孔道6a与冷却水道的相互连通，花键轴1的后轴段13上对应每一进出水外壳6的进出水孔道6a均加工有一道用于连通该进出水孔道6a和相应两路冷却水道的连接水槽13a，连接水槽13a为沿后轴段13的整个周向延伸的内凹的环形槽道。

实施例中，轴承盖3和法兰5之间共设有六个进出水外壳6；六个进出水外壳6中的三个进出水外壳6的进出水孔道6a用于连接外界的进水管，六个进出水外壳6中的另外三个进出水外壳6的进出水孔道6a用于连接外界的回水管。并且连接外界进水管的进出水外壳6和连接外界回水管的进出水外壳6在轴承盖3和法兰5之间为前后交替地设置。即六个进出水外壳6的设置方式为由前向后排列第一个进出水外壳6连接进水管，第二个进出水外壳6连接回水管；第三个进出水外壳6连接进水管，第四个进出水外壳6连接回水管；第五个进出水外壳6连接进水管，第六个进出水外壳6连接回水管。

本实用新型的花键轴1中共加工有十二路冷却水路；每一连接进水管的进出水孔道6a与其后部相邻连接回水管的进出水孔道6a一起组合成位于进出水外壳组件内的一组进回水通路；六个进出水外壳6的进出水孔道6a组成了三组位于进出水外壳组件内的进回水通路，即第一个进出水外壳6的进出水孔道6a和第二个进出水外壳6的进出水孔道6a组成第一组进回水通路；第三个进出水外壳6的进出水孔道6a和第四个进出水外壳6的进出水孔道6a组成了第二组进回水通路；第五个进出水外壳6的进出水孔道6a和第六个进出水外壳6的进出水孔道6a组成了第三组进回水通路。

相应地，与该连接进水管的进出水孔道6a相通的两路冷却水道和与该连接有回水管的进出水孔道6a相通的两路冷却水道一起组合成位于花键轴1内的两组进回水通路。十二路冷却水路共能组成六组进回水通路，即两路连通第一个进出水外壳6进出水孔道6a的路冷却水路和两路连通第二个进出水外壳6进出水孔道6a的路冷却水路组成了位于花键轴1内的第一组进回水通路和第二组进回水通路。两路连通第三个进出水外壳6进出水孔道6a的路冷却水路和两路连通第四个进出水外壳6进出水孔道6a的路冷却水路组成了位于花键轴1内的第三组进回水通路和第四组进回水通路。两路连通第五个进出水外壳6进出水孔道6a的路冷却水路和两路连通第六个进出水外壳6进出水孔道6a的路冷却水路组成了位于花键轴1内的第五组进回水通路和第六组进回水通路。六个进出水孔道6a和十二路冷却水路构成了一种三组转六组进回水通路的旋转水路结构。

实施例中如图7所示，轴承盖3的中心轴向贯通加工有与后轴段13间隙套装配合的轴孔3a以及用于安装第一深沟球轴承2的轴承安装凹腔3b；轴承安装凹腔3b与轴孔3a同轴心；轴承安装凹腔3b可以理解为是轴孔3a扩孔形成。第一深沟球轴承2固定嵌装在轴承盖3的轴承安装凹腔3b中，并且第一深沟球轴承2的内圆周面与后轴段13的外周面紧配合。第一深沟球轴承2的外圆周面与轴承安装凹腔3b的内周壁紧配合。

实施例中，本实用新型的法兰5加工有用于安装第二深沟球轴承4的轴承安装凹槽，第二深沟球轴承4固定嵌装在该轴承安装凹槽中，并且第二深沟球轴承4的内圆周面与后轴段13的外周面紧配合，第二深沟球轴承4的外圆周面与轴承安装凹槽的内周壁紧配合。法兰5同样加工有与后轴段13套装配合的轴孔。

实施例中，为了使进出水外壳组件能够组合成一个整体，轴承盖3上、六个进出水外壳6上和法兰5上均等弧度加工有六个用于穿设螺杆7的螺杆孔；轴承盖3、六个进出水外壳6和法兰5通过螺杆7和螺母固定相连成一体。进出水外壳组件通过六个螺杆7和螺母坚固连接在一起。

实施例中，本实用新型的冷却水道包括由前轴段11的前端面向后延伸的轴向冷却水道1a和连通轴向冷却水道1a与连接水槽13a的径向冷却水道1b。径向冷却水道1b径向钻孔成型在连接水槽13a内。

实施例中，由于本实用新型的后轴段13的直径小于中轴段12的直径，因此在后轴段13与中轴段12的连接间形成有环形限位台，轴承盖3轴孔3a的前端面与环形限位台定位相配合。环形限位台能够限定进出水外壳组件的安装位置，从面防止进出水外壳组件在安装后发生轴向串动。

实施例中，进出水外壳6为圆环形结构，该进出水外壳6的中心加工有与后轴段13转动套配的转轴孔61，进出水孔道6a由进出水外壳6的外圆周面径向贯通至转轴孔61；进出水外壳6的前环形面上加工有O型圈安装槽62，该O型圈安装槽62中安装有用以实现进出水外壳6前部液密封的O型圈；转轴孔61中位于进出水孔道6a的后部加工有环形密封槽63，该环形密封槽63中安装有与后轴段13配合实现进出水外壳6后部液密封的旋转油封。

本实用新型的进出水外壳6上安装有O型圈和旋转油封，O型圈和旋转油封能保证进出水外壳6安装到后轴段13上后不会漏水。

本实用新型旋转水路的安装过程为：先将第一深沟球轴承2安装到轴承盖3的轴承安装凹腔3b中，然后在将安装有第一深沟球轴承2的轴承盖3安装到花键轴1上。将旋转油封和O型圈安装在进出水外壳6上后，安装在花键轴1上，六个进出水外壳以同样的方式安装。最后将第二深沟球轴承4安装在法兰5上后再安装在花键轴1上,最后通过螺杆7穿过螺杆孔及螺母将法兰5、六个进出水外壳6和轴承盖3连接在一起。

本实用新型的花键轴1为旋转机构，在电机的带动下从而带动模具的转动，冷却水通过位于花键轴1内的进回水通路和位于进出水外壳组件内的进回水通路完成对模具中冷却水的循环输送。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (8)

1.一种旋转水路，包括能在电机的驱动下带动模具旋转的花键轴(1)，其特征是：所述的花键轴(1)由前向后一体成型有前轴段(11)、中轴段(12)和后轴段(13)；所述的中轴段(12)的外周面上轴向加工有用于与模具的花键套动力传递相配合的花键齿(12a)；所述的后轴段(13)上套装有能相对花键轴(1)自由旋转的进出水外壳组件，所述的进出水外壳组件由前端安装有第一深沟球轴承(2)的轴承盖(3)和后端安装有第二深沟球轴承(4)的法兰(5)以及位于轴承盖(3)和法兰(5)之间且相互间液密封配合的多个进出水外壳(6)组成；每一所述的进出水外壳(6)上均加工有一个能与外界水管相连的径向进出水孔道(6a)；所述的花键轴(1)中加工有多路贯通前轴段(11)的前端面用于向模具内提供循环冷却水的冷却水道，所述的冷却水道的数量为进出水孔道(6a)总数的2倍， 每一所述的进出水孔道(6a)均与两路所述的冷却水道相连通；所述的花键轴(1)的后轴段(13)上对应每一进出水外壳(6)的进出水孔道(6a)均加工有一道用于连通该进出水孔道(6a)和相应两路冷却水道的连接水槽(13a)，所述的连接水槽(13a)为沿后轴段(13)的整个周向延伸的环形槽道。

2.根据权利要求1所述的一种旋转水路，其特征是：所述的轴承盖(3)和法兰(5)之间共设有六个进出水外壳(6)；六个所述的进出水外壳(6)中的三个进出水外壳(6)的进出水孔道(6a)用于连接外界的进水管，六个所述的进出水外壳(6)中的另外三个进出水外壳(6)的进出水孔道(6a)用于连接外界的回水管；并且连接外界进水管的进出水外壳(6)和连接外界回水管的进出水外壳(6)在轴承盖(3)和法兰(5)之间为前后交替地设置；所述的花键轴(1)中加工有十二路冷却水路；每一连接进水管的进出水孔道(6a)与其后部相邻连接回水管的进出水孔道(6a)一起组合成位于进出水外壳组件内的一组进回水通路；相应地与该连接进水管的进出水孔道(6a)相通的两路冷却水道和与该连接有回水管的进出水孔道(6a)相通的两路冷却水道一起组合成位于花键轴(1)内的两组进回水通路；六个进出水孔道(6a)和十二路冷却水路构成了一种三组转六组进回水通路的旋转水路结构。

3.根据权利要求2所述的一种旋转水路，其特征是：所述的轴承盖(3)的中心轴向贯通加工有与后轴段(13)间隙套装配合的轴孔(3a)以及用于安装第一深沟球轴承(2)的轴承安装凹腔(3b)；所述的轴承安装凹腔(3b)与轴孔(3a)同轴心；所述的第一深沟球轴承(2)固定嵌装在轴承盖(3)的轴承安装凹腔(3b)中，并且第一深沟球轴承(2)的内圆周面与后轴段(13)的外周面紧配合。

4.根据权利要求3所述的一种旋转水路，其特征是：所述的法兰(5)加工有用于安装第二深沟球轴承(4)的轴承安装凹槽，所述的第二深沟球轴承(4)固定嵌装在该轴承安装凹槽中，并且第二深沟球轴承(4)的内圆周面与后轴段(13)的外周面紧配合。

5.根据权利要求4所述的一种旋转水路，其特征是：所述的轴承盖(3)上、六个进出水外壳(6)上和法兰(5)上均等弧度加工有六个用于穿设螺杆(7)的螺杆孔；所述的轴承盖(3)、六个进出水外壳(6)和法兰(5)通过螺杆(7)和螺母固定相连成一体。

6.根据权利要求5所述的一种旋转水路，其特征是：所述的冷却水道包括由前轴段(11)的前端面向后延伸的轴向冷却水道(1a)和连通轴向冷却水道(1a)与连接水槽(13a)的径向冷却水道(1b)。

7.根据权利要求6所述的一种旋转水路，其特征是：所述的后轴段(13)的直径小于中轴段(12)的直径，该后轴段(13)与中轴段(12)的连接间形成有环形限位台，所述的轴承盖(3)轴孔(3a)的前端面与所述的环形限位台定位相配合。

8.根据权利要求7所述的一种旋转水路，其特征是：所述的进出水外壳(6)为圆环形结构，该进出水外壳(6)的中心加工有与后轴段(13)转动套配的转轴孔(61)，所述的进出水孔道(6a)由进出水外壳(6)的外圆周面径向贯通至转轴孔(61)；所述的进出水外壳(6)的前环形面上加工有O型圈安装槽(62)，该O型圈安装槽(62)中安装有用以实现进出水外壳(6)前部液密封的O型圈；所述的转轴孔(61)中位于进出水孔道(6a)的后部加工有环形密封槽(63)，该环形密封槽(63)中安装有与后轴段(13)配合实现进出水外壳(6)后部液密封的旋转油封。