CN208881102U - 一种模具日期顶针 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具日期顶针，包括本体，在所述本体的右端车削加工后形成一定位用的杯头，在所述本体的左端加工有一阶梯孔，在所述本体的外壁的靠近左端位置处设置有一插销孔，该插销孔垂直于所述本体的直径线，通过所述阶梯孔插入有一插杆，所述插杆的左端车削加工后形成有一帽部，该帽部被限位在所述阶梯孔的阶梯面上，此时所述帽部的左端面与所述本体的左端面处于同一平面，在所述插杆的杆壁上加工有一环形槽，所述环形槽与所述插销孔部分重合，在所述插销孔内安插有一插销，本产品可以在注塑时即形成日期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具日期顶针。
背景技术
注塑模具是较为常见的模具，在注塑模具中，通过顶针将已经注塑完成的注塑件顶出，而现有技术中的顶针的结构较为简单。
而每个注塑件上均需要印制日期，现有的方式是在注塑完成后，使用烙铁进行烙印，操作较为麻烦，增加企业开支，并且烙印的不好会造成注塑件被烧穿，增加废品率。
基于上述问题，我们设计了一种可以在注塑时即形成日期的模具日期顶针。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以在注塑时即形成日期的模具日期顶针。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种模具日期顶针，包括本体，在所述本体的右端车削加工后形成一定位用的杯头，在所述本体的左端加工有一阶梯孔，在所述本体的外壁的靠近左端位置处设置有一插销孔，该插销孔垂直于所述本体的直径线，通过所述阶梯孔插入有一插杆，所述插杆的左端车削加工后形成有一帽部，该帽部被限位在所述阶梯孔的阶梯面上，此时所述帽部的左端面与所述本体的左端面处于同一平面，在所述插杆的杆壁上加工有一环形槽，所述环形槽与所述插销孔部分重合，在所述插销孔内安插有一插销，所述插销卡入所述环形槽内，此时所述插杆无法沿着本体的轴向移动，所述插销与所述插销孔之间过渡配合，在所述本体的左端面上、位于所述阶梯孔的外圈处加工有月份刻度，月份刻度包含1～12月，月份刻度的划刻深度为0.5mm～0.85mm，在所述帽部的左端面处加工有年份刻度，年份刻度为生产当年年份的后两位，所述年份刻度的划刻深度为0.6mm～0.95mm，在所述帽部的左端面处加工有一箭头凹槽，所述箭头凹槽的深度为0.6mm～0.95mm。
优选地，所述环形槽为平底槽。
优选地，所述环形槽为弧形槽，所述插销为圆柱形，所述插销与所述环形槽之间过渡配合，采用弧形的环形槽可以更好的贴合插销，减少配合间隙，避免插杆松动。
优选地，所述阶梯孔的深度大于所述插杆的长度，在所述阶梯孔的孔底位置处安装有一弹簧，当所述插销配合所述环形槽时，所述弹簧被压缩，压缩后的弹簧提供反作用力，设置弹簧的好处在于，利用反弹力，可以让插销与环形槽之间紧密贴合，避免松动。
优选地，所述插销的上、下端面处均加工有弧形面，当所述插销插入至插销孔内时，所述插销的上、下端面与所述本体的外表面之间形成一个完整的圆周表面；上述结构的好处在于，当顶针配合模具时，插销可以完全沿着顶针孔进行平滑的滑移。
优选地，所述本体为Q235材质。
优选地，所述本体为实心结构。
本实用新型的有益效果是：本产品配合模具使用，在注塑期间，本产品的左端面与模具之间配合形成一个完整的型腔，而后注塑机向着模具灌注熔融的塑料液，当塑料液凝固后即形成注塑件，此时通过月份刻度和年份刻度的配合在注塑件的表面自然形成生产日期，无需后期专门烙印，减少人工成本，同时减少后期报废率，并且本产品中的帽部是可旋转的，旋转后，箭头凹槽指向相应的月份，来实现月份的调节，无需准备多根不同日期的顶针，减少开支，减少模具装配的麻烦，本产品的结构简单，成本低廉，可替代原有的模具顶针，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为本体的主视图；
图3为本体的左视图；
图4为插销的立体图；
图5为A-A处剖视图；
图6为环形槽的实施图；
图7为弹簧的实施图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示的一种模具日期顶针，包括本体1，在所述本体1的右端车削加工后形成一定位用的杯头101，在所述本体1的左端加工有一阶梯孔102，在所述本体1的外壁的靠近左端位置处设置有一插销孔103，该插销孔103垂直于所述本体1的直径线，通过所述阶梯孔102插入有一插杆2，所述插杆2的左端车削加工后形成有一帽部201，该帽部201被限位在所述阶梯孔102的阶梯面上，此时所述帽部201的左端面与所述本体1的左端面处于同一平面，在所述插杆2的杆壁上加工有一环形槽202，所述环形槽202与所述插销孔103部分重合，在所述插销孔103内安插有一插销3，所述插销3卡入所述环形槽202内，此时所述插杆2无法沿着本体1的轴向移动，所述插销3与所述插销孔103之间过渡配合，在所述本体1的左端面上、位于所述阶梯孔102的外圈处加工有月份刻度111，月份刻度包含1～12月，月份刻度111的划刻深度为0.5mm，在所述帽部201的左端面处加工有年份刻度211，年份刻度211为生产当年年份的后两位，例如2018年，则取18两位，所述年份刻度211的划刻深度为0.6mm，在所述帽部201的左端面处加工有一箭头凹槽212，所述箭头凹槽212的深度为0.6mm。
所述环形槽202为平底槽。
所述本体1为Q235材质。
所述本体1为实心结构。
参阅图6所示为本实用新型中一个较佳的实施例，所述环形槽202为弧形槽，所述插销3为圆柱形，所述插销3与所述环形槽202之间过渡配合，采用弧形的环形槽可以更好的贴合插销，减少配合间隙，避免插杆松动。
参阅图7所示为本实用新型中一个较佳的实施例，所述阶梯孔102的深度大于所述插杆2的长度，在所述阶梯孔102的孔底位置处安装有一弹簧222，当所述插销配合所述环形槽时，所述弹簧被压缩，压缩后的弹簧提供反作用力，设置弹簧的好处在于，利用反弹力，可以让插销与环形槽之间紧密贴合，避免松动。
参阅图4所示为本实用新型中一个较佳的实施例，所述插销3的上、下端面处均加工有弧形面311，当所述插销3插入至插销孔103内时，所述插销3的上、下端面与所述本体1的外表面之间形成一个完整的圆周表面；上述结构的好处在于，当顶针配合模具时，插销可以完全沿着顶针孔进行平滑的滑移。
本实用新型的有益效果是：本产品配合模具使用，在注塑期间，本产品的左端面与模具之间配合形成一个完整的型腔，而后注塑机向着模具灌注熔融的塑料液，当塑料液凝固后即形成注塑件，此时通过月份刻度和年份刻度的配合在注塑件的表面自然形成生产日期，无需后期专门烙印，减少人工成本，同时减少后期报废率，并且本产品中的帽部是可旋转的，旋转后，箭头凹槽指向相应的月份，来实现月份的调节，无需准备多根不同日期的顶针，减少开支，减少模具装配的麻烦，本产品的结构简单，成本低廉，可替代原有的模具顶针，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种模具日期顶针，包括本体，其特征在于：在所述本体的右端车削加工后形成一定位用的杯头，在所述本体的左端加工有一阶梯孔，在所述本体的外壁的靠近左端位置处设置有一插销孔，该插销孔垂直于所述本体的直径线，通过所述阶梯孔插入有一插杆，所述插杆的左端车削加工后形成有一帽部，该帽部被限位在所述阶梯孔的阶梯面上，此时所述帽部的左端面与所述本体的左端面处于同一平面，在所述插杆的杆壁上加工有一环形槽，所述环形槽与所述插销孔部分重合，在所述插销孔内安插有一插销，所述插销卡入所述环形槽内，此时所述插杆无法沿着本体的轴向移动，所述插销与所述插销孔之间过渡配合，在所述本体的左端面上、位于所述阶梯孔的外圈处加工有月份刻度，月份刻度包含1～12月，月份刻度的划刻深度为0.5mm～0.85mm，在所述帽部的左端面处加工有年份刻度，年份刻度为生产当年年份的后两位，所述年份刻度的划刻深度为0.6mm～0.95mm，在所述帽部的左端面处加工有一箭头凹槽，所述箭头凹槽的深度为0.6mm～0.95mm。
2.根据权利要求1所述的模具日期顶针，其特征在于：所述环形槽为平底槽。
3.根据权利要求1所述的模具日期顶针，其特征在于：所述环形槽为弧形槽，所述插销为圆柱形，所述插销与所述环形槽之间过渡配合。
4.根据权利要求1所述的模具日期顶针，其特征在于：所述阶梯孔的深度大于所述插杆的长度，在所述阶梯孔的孔底位置处安装有一弹簧，当所述插销配合所述环形槽时，所述弹簧被压缩，压缩后的弹簧提供反作用力。
5.根据权利要求1所述的模具日期顶针，其特征在于：所述插销的上、下端面处均加工有弧形面，当所述插销插入至插销孔内时，所述插销的上、下端面与所述本体的外表面之间形成一个完整的圆周表面。
6.根据权利要求1所述的模具日期顶针，其特征在于：所述本体为Q235材质。
7.根据权利要求1所述的模具日期顶针，其特征在于：所述本体为实心结构。
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