CN208881024U - 压延辊自动温控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压延辊自动温控系统，包括传动辊、手动阀A、电磁阀A、感温棒、电磁阀B、电机和手动阀B，所述手动阀A、电磁阀A、感温棒、电磁阀B、电机和手动阀B通过管道相互卡合固定连接；使用热电偶和电磁阀控制冷却水内外循环的切换，装置结构简单、可靠；与使用模温机控温对比，可节省一台模温机的购置费用和运行维护费用；系统可以自动化运行，性能稳定，无需人员值守；通过设计了安装在传动辊两端的吊装套以及传动辊上表面的吊装带便于吊装传动辊，解决了现有的压延辊由于其表面光滑，从而导致其在搬运转移时易发生滑脱掉落的问题。

Description

压延辊自动温控系统

技术领域

本实用新型属于压延机技术领域，具体涉及压延辊自动温控系统。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。塑料机械中压延机通常和物料输送、筛析、计量、捏合和塑炼等先导装置，引离、牵引、压花、冷却、测厚、卷取、截断等后续装置，以及传动、监控和加热装置等组成完整的压延生产线，生产软硬薄膜、片材、人造革、墙纸和铺地卷材等产品。

现有的压延机的压延辊需要使用冷却水调节温度，冷却水在换热器中密闭循环使用(内循环)，温度逐步升高，从而影响其温度调节，且现有的压延辊由于其表面光滑，从而导致其在搬运转移时易发生滑脱掉落的问题，为此我们提出压延辊自动温控系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供压延辊自动温控系统，以解决上述背景技术中提出现有的压延机的压延辊需要使用冷却水调节温度，冷却水在换热器中密闭循环使用(内循环)，温度逐步升高，从而影响其温度调节，且现有的压延辊由于其表面光滑，从而导致其在搬运转移时易发生滑脱掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压延辊自动温控系统，包括传动辊、手动阀A、电磁阀A、感温棒、电磁阀B、电机和手动阀B，所述手动阀A、电磁阀A、感温棒、电磁阀B、电机和手动阀B通过管道相互卡合固定连接。

优选的，还包括采用该温控系统的压延辊，压延辊包括吊装带，所述吊装带的一端固定连接有吊装套，且吊装套与传动辊固定连接，所述吊装带的另一端设置有吊装盒，所述吊装盒的内部转动连接有吊装带收卷轴，且吊装带收卷轴与吊装带固定连接，所述吊装带收卷轴的两端均固定连接有吊装带收卷弹簧，且吊装带收卷弹簧与吊装盒固定连接。

优选的，所述吊装套的剖面形状为圆环形，且吊装套的直径等于传动辊最小直径的一点二倍，传动辊最大直径的零点八倍。

优选的，所述吊装带固定片的剖面形状为“L”形，吊装带固定片的一端设置有锯齿形凸起，吊装带固定片最短端的长度等于吊装盒厚度的零点九倍。

优选的，所述吊装带的长度总等于传动辊长度的一点二倍，吊装带的宽度等于吊装盒宽度的零点八倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)使用热电偶和电磁阀控制冷却水内外循环的切换，装置结构简单、可靠。

(2)与使用模温机控温对比，可节省一台模温机的购置费用和运行维护费用。

(3)系统可以自动化运行，性能稳定，无需人员值守。

(4)通过设计了安装在传动辊两端的吊装套以及传动辊上表面的吊装带便于吊装传动辊，解决了现有的压延辊由于其表面光滑，从而导致其在搬运转移时易发生滑脱掉落的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压延辊部分结构示意图；

图3为本实用新型的吊装盒部分剖视结构示意图；

图中：1、手动阀A；2、电磁阀A；3、感温棒；4、电磁阀B；5、传动辊；6、电机；7、手动阀B；8、吊装套；9、吊装带；10、吊装带固定片；11、吊装盒；12、吊装带收卷轴；13、吊装带收卷弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：压延辊自动温控系统，包括传动辊5、手动阀A1、电磁阀A2、感温棒3、电磁阀B4、电机6和手动阀B7，手动阀A1、电磁阀A2、感温棒3、电磁阀B4、电机6和手动阀B7通过管道相互卡合固定连接。

为了便于吊装传动辊5，本实施例中，优选的，还包括采用该温控系统的压延辊，压延辊包括吊装带9，吊装带9的一端固定连接有吊装套8，且吊装套8与传动辊5固定连接，吊装带9的另一端设置有吊装盒11，吊装盒11的内部转动连接有吊装带收卷轴12，且吊装带收卷轴12与吊装带9固定连接，吊装带收卷轴12的两端均固定连接有吊装带收卷弹簧13，且吊装带收卷弹簧13与吊装盒11固定连接。

为了便于套合传动辊5，本实施例中，优选的，吊装套8的剖面形状为圆环形，且吊装套8的直径等于传动辊5最小直径的一点二倍，传动辊5最大直径的零点八倍。

为了便于固定吊装带9，本实施例中，优选的，吊装带固定片10的剖面形状为“L”形，吊装带固定片10的一端设置有锯齿形凸起，吊装带固定片10最短端的长度等于吊装盒11厚度的零点九倍。

为了便于吊装传动辊5，本实施例中，优选的，吊装带9的长度总等于传动辊5长度的一点二倍，吊装带9的宽度等于吊装盒11宽度的零点八倍。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，进水管路上设置有电机6，回水管路上设置有电磁阀A2，进水管路在电机6之前有管路与回水管路连接，并在连接管路上设置电磁阀B4，通过传动辊5中的感温棒3控制电磁阀A2、电磁阀B4和电机6的运行和关闭，使温控系统按照所需温度补充循环水，达到稳定控温的目的，而当需要对传动辊5进行搬运转移时，旋转吊装带固定片10，使得吊装带固定片10不再接触吊装带9，然后再将吊装套8套合在传动辊5的两端，然后松开吊装盒11，由于吊装带收卷弹簧13的存在，吊装带收卷轴12会自行收卷绷紧吊装带9，然后再次旋转吊装带固定片10，使得吊装带固定片10卡住吊装带9，从而固定吊装带9，防止吊装带9被拉伸，然后即可通过吊装带9搬运转移传动辊5。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.压延辊自动温控系统，包括传动辊(5)、手动阀A(1)、电磁阀A(2)、感温棒(3)、电磁阀B(4)、电机(6)和手动阀B(7)，其特征在于：所述手动阀A(1)、电磁阀A(2)、感温棒(3)、电磁阀B(4)、电机(6)和手动阀B(7)通过管道相互卡合固定连接。

2.根据权利要求1所述的压延辊自动温控系统，其特征在于：还包括采用该温控系统的压延辊，所述压延辊包括吊装带(9)，所述吊装带(9)的一端固定连接有吊装套(8)，且吊装套(8)与传动辊(5)固定连接，所述吊装带(9)的另一端设置有吊装盒(11)，所述吊装盒(11)的内部转动连接有吊装带收卷轴(12)，且吊装带收卷轴(12)与吊装带(9)固定连接，所述吊装带收卷轴(12)的两端均固定连接有吊装带收卷弹簧(13)，且吊装带收卷弹簧(13)与吊装盒(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的压延辊自动温控系统，其特征在于：所述吊装套(8)的剖面形状为圆环形，且吊装套(8)的直径等于传动辊(5)最小直径的一点二倍，传动辊(5)最大直径的零点八倍。

4.根据权利要求2所述的压延辊自动温控系统，其特征在于：所述吊装带固定片(10)的剖面形状为“L”形，吊装带固定片(10)的一端设置有锯齿形凸起，吊装带固定片(10)最短端的长度等于吊装盒(11)厚度的零点九倍。

5.根据权利要求4所述的压延辊自动温控系统，其特征在于：所述吊装带(9)的长度总等于传动辊(5)长度的一点二倍，吊装带(9)的宽度等于吊装盒(11)宽度的零点八倍。