CN208881013U - 一种环保性好的pvc手套生产线 - Google Patents

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韩仁霞
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Abstract

本实用新型公开了一种环保性好的PVC手套生产线,包括废气处理装置,废气处理装置设有壳体,壳体左侧设置进气口,进气口右侧设置分流板,分流板右侧设置水蒸气发生管,水蒸气发生管右侧设置挡气板,挡气板右侧安装安装板,安装板上安装喷头,喷头右侧安装海绵过滤层,海绵过滤层右侧安装等离子消毒机,等离子消毒机右侧设置活性炭吸附层,活性炭吸附层右侧设置出气口,壳体下连减震组件,减震组件下连支撑腿,支撑腿连接支撑板。本实用新型设置废气处理装置对废气进行三次净化,避免废气直接排出造成空气污染,利用废气的高温对蒸馏水加热,产生的水蒸气做功,实现废热发电,同时对喷淋液进行回收,过滤后重复使用,节能环保。

Description

一种环保性好的PVC手套生产线
技术领域
本实用新型涉及一种PVC手套生产设备技术领域,具体是一种环保性好的PVC手套生产线。
背景技术
PVC手套生产主要包括配料、PVC浸渍、塑化、卷唇、上粉、脱模、检验、包装入库这几个步骤,其中塑化是一个非常关键的操作,它指的是塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程,会直接影响到PVC手套的产品质量,在PVC手套塑化过程中需要加入塑化剂,可以使PVC塑化均匀,热稳定性大,有效的防止了局部焦糊的现象,然而塑化剂在高温下会产生刺鼻的烟气,具有毒性,直接排出会污染空气,甚至损坏工人的健康,传统的PVC手套生产线功能单一,没有对废气进行资源再次利用,造成了资源的浪费,环保性差。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有PVC手套生产线功能单一,没有对废气进行资源再次利用,造成了资源的浪费,环保性差的问题,本实用新型的目的在于提供一种环保性好的PVC手套生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种环保性好的PVC手套生产线,包括废气处理装置,所述废气处理装置设有壳体,所述壳体左侧设置进气口,所述进气口右侧均匀设置分流板,所述分流板右侧设置水蒸气发生管,所述水蒸气发生管右侧设置挡气板,所述挡气板右侧的壳体顶端固定安装安装板,所述安装板上均匀安装喷头,所述喷头右侧固定安装海绵过滤层,所述海绵过滤层右侧固定安装等离子消毒机,所述等离子消毒机右侧设置活性炭吸附层,所述活性炭吸附层右侧设置出气口,所述壳体下端连接四个减震组件,所述减震组件包括减震圈组、减震片和支撑杆,所述减震组件下端固定连接支撑腿,所述支撑腿固定连接支撑板,右侧支撑腿上固定安装控制面板。
作为本实用新型进一步的方案:所述进气口与PVC手套生产线中塑化设备的排气管相连,所述进气口内固定安装抽风机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水蒸气发生管由多个支管组成,所述支管上端相通,所述水蒸气发生管内装有蒸馏水,所述水蒸气发生管上端与壳体固定连接,所述壳体上固定安装水蒸气出气管,所述水蒸气出气管底端贯穿壳体且与水蒸气发生管连通,所述水蒸气出气管另一端固定连接涡轮发电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡气板上侧和前后侧均与壳体固定连接,所述挡气板下端设置开口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷头与水管一固定连接,所述水管一贯穿安装板且与水管二固定连接,所述水管二穿过壳体后另一端固定连接水泵,所述水泵连接蓄水箱,所述水泵和蓄水箱固定安装在支撑板的上端,所述蓄水箱上端连接进水口,所述进水口内安装有过滤网,所述壳体的内腔下壁上均匀设置漏水孔,所述漏水孔上端与喷头位置相对,所述漏水孔下端与进水口连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述减震圈组内设置支撑杆,所述支撑杆高度小于减震圈组,所述减震圈组外围均匀设置减震片,所述减震圈组和减震片上端固定连接壳体的底端,所述减震圈组和减震片下端固定连接支撑腿的顶端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控制面板与抽风机、涡轮发电机、喷头、水泵和等离子消毒机电性相连。
3、有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置废气处理装置对塑化过程中产的废气进行三次净化,避免了废气直接排出造成的空气污染。
(2)本实用新型利用废气的高温对蒸馏水加热,产生的水蒸气对涡轮做功,废热发电,实现了资源回收利用,保护环境。
(3)本实用新型对喷淋时使用的喷淋液进行回收,过滤后重复使用,节能环保。
(4)本实用新型设置减震组件,缓冲震动,保护设备。
(5)本实用新型设置控制面板与抽风机、涡轮发电机、喷头、水泵和等离子消毒机电性相连,操作简单。
附图说明
图1为一种环保性好的PVC手套生产线中废气处理装置的结构示意图。
图2为一种环保性好的PVC手套生产线中减震组件的结构示意图。
图中:1-壳体;2-抽风机;3-分流板;4-水蒸气发生管;5-水蒸气出气管;6-涡轮发电机;7-安装板;8-水管二;9-水泵;10-蓄水箱;11-过滤网;12-支撑板;13-海绵过滤层;14-等离子消毒机;15-活性炭吸附层;16-出气口;17-减震组件;18-支撑腿;19-控制面板;20-进气口;21-减震圈组;22-减震片;23-喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种环保性好的PVC手套生产线,包括废气处理装置,所述废气处理装置设有壳体1,所述壳体1左侧设置进气口20,所述进气口20 与PVC手套生产线中塑化设备的排气管相连,所述进气口20内固定安装抽风机2,所述进气口20右侧均匀设置分流板3,所述分流板3的前后侧与壳体1内壁固定连接,所述分流板3右侧设置水蒸气发生管4,所述水蒸气发生管4由多个支管组成,所述支管上端相通,所述水蒸气发生管4内装有蒸馏水,所述水蒸气发生管4上端与壳体1固定连接,所述壳体1上固定安装水蒸气出气管5,所述水蒸气出气管5底端贯穿壳体1且与水蒸气发生管 4连通,所述水蒸气出气管5另一端固定连接涡轮发电机6,对PVC手套进行塑化时会产生大量的高温有毒废气,在抽风机2作用下,废气从进气口20进入废气处理装置,通过分流板3分流后废气气流均匀右移,接触水蒸气发生管4后,高温的废气对蒸馏水进行加热,蒸馏水沸腾后产生水蒸气,水蒸气从水蒸气发生管4进入水蒸气出气管5,最终进入涡轮发电机6,水蒸气对涡轮做功发电,实现了资源的回收利用,所述水蒸气发生管4右侧设置挡气板,所述挡气板的上侧和前后侧均与壳体1固定连接,所述挡气板下端设置开口,废气从挡气板下端流出,延长了对蒸馏水加热的时间,所述挡气板右侧的壳体1顶端固定安装安装板7,所述安装板7上均匀安装喷头23,所述喷头23与水管一固定连接,所述水管一贯穿安装板且与水管二8固定连接,所述水管二8穿过壳体1后另一端固定连接水泵9,所述水泵9连接蓄水箱10,所述水泵9和蓄水箱10固定安装在支撑板12的上端,所述蓄水箱10上端连接进水口,所述进水口内安装有过滤网11,所述壳体1的内腔下壁上均匀设置漏水孔,所述漏水孔上端与喷头23位置相对,所述漏水孔下端与进水口连通,喷头23对废气进行喷淋,使得废气中的粉尘、颗粒沉降下来,对废气进行初步净化,使用后的喷淋液经漏水孔进入蓄水箱10,过滤后可以重复使用,实现了资源的重复利用,节能环保,所述喷头23右侧固定安装海绵过滤层13,废气经过海绵过滤层13的吸附除去了水汽,所述海绵过滤层13右侧固定安装等离子消毒机14,利用紫外线杀菌消毒,降解废气中的有毒有害物质,对废气进行二次净化,所述等离子消毒机14右侧设置活性炭吸附层15,吸附废气中的异味,实现对废气的第三次净化,所述活性炭吸附层15右侧设置出气口16,净化后的废气从出气口16排出,所述壳体1下端连接四个减震组件17,所述减震组件17包括减震圈组21、减震片22和支撑杆,所述减震圈组21内设置支撑杆,所述支撑杆高度小于减震圈组21,所述减震圈组21外围均匀设置减震片22,所述减震圈组21和减震片22上端固定连接壳体1的底端,所述减震圈组21和减震片22下端固定连接支撑腿18的顶端,所述支撑腿18固定连接支撑板12,右侧支撑腿18上固定安装控制面板19,所述控制面板19与抽风机2、涡轮发电机6、喷头23、水泵9和等离子消毒机 14电性相连。
本实用新型的工作原理是:操作控制面板19,开启抽风机2,废气从进气口20进入废气处理装置,通过分流板3分流后废气气流均匀右移,接触水蒸气发生管4后,高温的废气对蒸馏水进行加热,蒸馏水沸腾后产生水蒸气,水蒸气从水蒸气发生管4进入水蒸气出气管5,最终进入涡轮发电机6,水蒸气对涡轮做功发电,实现了资源的回收利用,废气从挡气板下端流出后,喷头23对废气进行喷淋,使得废气中的粉尘、颗粒沉降下来,对废气进行初步净化,使用后的喷淋液经漏水孔进入蓄水箱10,过滤后可以重复使用,实现了资源的重复利用,废气右移经过海绵过滤层13的吸附实现了废气的干燥,同时除去了水汽,接着等离子消毒机14对废气作用,实现紫外线杀菌消毒,降解废气中的有毒有害物质,对废气进行二次净化,而活性炭吸附层15吸附废气中的异味,实现对废气的第三次净化,最后净化后的废气从出气口16排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种环保性好的PVC手套生产线,包括废气处理装置,其特征在于,所述废气处理装置设有壳体(1),所述壳体(1)左侧设置进气口(20),所述进气口(20)右侧均匀设置分流板(3),所述分流板(3)右侧设置水蒸气发生管(4),所述水蒸气发生管(4)右侧设置挡气板,所述挡气板的右侧的壳体(1)顶端固定安装安装板(7),所述安装板(7)上均匀安装喷头(23),所述喷头(23)的右侧固定安装海绵过滤层(13),所述海绵过滤层(13)的右侧固定安装等离子消毒机(14),所述等离子消毒机(14)右侧设置活性炭吸附层(15),所述活性炭吸附层(15)右侧设置出气口(16),所述壳体(1)下端连接四个减震组件(17),所述减震组件(17)包括减震圈组(21)、减震片(22)和支撑杆,所述减震组件(17)下端固定连接支撑腿(18),所述支撑腿(18)固定连接支撑板(12),右侧支撑腿(18)上固定安装控制面板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种环保性好的PVC手套生产线,其特征在于,所述进气口(20)与PVC手套生产线中塑化设备的排气管相连,所述进气口(20)内固定安装抽风机(2)。
3.根据权利要求1所述的一种环保性好的PVC手套生产线,其特征在于,所述水蒸气发生管(4)由支管组成,所述支管上端相通,所述水蒸气发生管(4)内装有蒸馏水,所述水蒸气发生管(4)上端与壳体(1)固定连接,所述壳体(1)上固定安装水蒸气出气管(5),所述水蒸气出气管(5)底端贯穿壳体(1)且与水蒸气发生管(4)连通,所述水蒸气出气管(5)另一端固定连接涡轮发电机(6)。
4.根据权利要求1所述的一种环保性好的PVC手套生产线,其特征在于,所述挡气板的上侧和前后侧均与壳体(1)固定连接,所述挡气板下端设置开口。
5.根据权利要求1所述的一种环保性好的PVC手套生产线,其特征在于,所述喷头(23)与水管一固定连接,所述水管一贯穿安装板且与水管二(8)固定连接,所述水管二(8)穿过壳体(1)后另一端固定连接水泵(9),所述水泵(9)连接蓄水箱(10),所述水泵(9)和蓄水箱(10)固定安装在支撑板(12)的上端,所述蓄水箱(10)上端连接进水口,所述进水口内安装有过滤网(11),所述壳体(1)的内腔下壁上均匀设置漏水孔,所述漏水孔上端与喷头(23)位置相对,所述漏水孔下端与进水口连通。
6.根据权利要求1所述的一种环保性好的PVC手套生产线,其特征在于,所述减震圈组(21)内设置支撑杆,所述支撑杆高度小于减震圈组(21),所述减震圈组(21)外围均匀设置减震片(22),所述减震圈组(21)和减震片(22)上端固定连接壳体(1)的底端,所述减震圈组(21)和减震片(22)下端固定连接支撑腿(18)的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种环保性好的PVC手套生产线,其特征在于,所述控制面板(19)与抽风机(2)、涡轮发电机(6)、喷头(23)、水泵(9)和等离子消毒机(14)电性相连。
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