CN208879946U - 一种金属薄片激光切割机的收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属薄片激光切割机的收料机构，包括收料架、承托杆、张紧杆、卷料杆和卷料电机，收料架位于金属薄片激光切割机的后部分，承托杆、张紧杆和卷料杆依次在设置收料架上并互相平行，张紧杆水平位置低于承托杆和卷料杆，卷料电机设置在收料架上，卷料杆的一端通过活动连接器连接在卷料电机上，张紧杆可以在收料架上上下移动。使金属薄片在切割过程中受到的张力适中，并且随着时间的进行使金属薄片受到的张力保持平衡，避免受到张力过大会使得金属薄片变形，以及避免受到张力过小使得金属薄片不能被拉直不利于切割。

Description

一种金属薄片激光切割机的收料机构

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种金属薄片激光切割机的收料机构。

背景技术

随着激光技术的发展，利用激光切割板材已成为激光加工行业中最重要的一项应用技术，它具有切割速度快、切割质量好、割缝细、热影响小、精度高、节省材料以及切割过程容易自动化控制等优点，被广泛应用于汽车、航空、化工、电气电子和冶金等各领域中。

金属薄片的精确切割，在制作加工行业一直是个难题，现有切割技术，都需要在金属薄片切割的过程中将金属薄片才能进行切割，但是由于在收卷的过程中，金属薄片受到的张力会越来越紧，可能会使得金属薄片变形，影响质量。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种能在切割过程保持金属薄片所受张力保持平衡的金属薄片激光切割机的收料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种金属薄片激光切割机的收料机构，包括收料架、承托杆、张紧杆、卷料杆和卷料电机，所述收料架位于金属薄片激光切割机的后部分，所述承托杆、张紧杆和卷料杆依次在设置收料架上并互相平行，张紧杆水平位置低于承托杆和卷料杆，所述卷料电机设置在收料架上，所述卷料杆的一端通过活动连接器连接在卷料电机上，所述张紧杆可以在收料架上上下移动。

进一步的，所述收料架上还设置有升降器，所述张紧杆的一端连接在升降器上。

进一步的，所述升降器与张紧杆的连接处设置有压力感应器。

进一步的，所述卷料杆上下侧均设置有撑开块，撑开块通过固定螺丝和卷料杆固定连接。

进一步的，所述撑开块的表面为弧面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型使金属薄片在切割过程中受到的张力适中，并且随着时间的进行使金属薄片受到的张力保持平衡，避免受到张力过大会使得金属薄片变形，以及避免受到张力过小使得金属薄片不能被拉直不利于切割；张紧杆自动调节对金属薄片的压力，不需要人工操作；设置有撑开块让取料更加方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型金属薄片激光切割机的结构示意图。

图2是本实用新型收料机构的结构示意图。

图3是本实用新型卷料杆的结构示意图。

附图标记：1、金属薄片激光切割机；2、收料架；3、承托杆；4、张紧杆；5、卷料杆；6、卷料电机；7、活动连接器；8、升降器；9、撑开块；10、固定螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-3所示，一种金属薄片激光切割机的收料机构，包括收料架2、承托杆3、张紧杆4、卷料杆5和卷料电机6，所述收料架2位于金属薄片激光切割机1的后部分，所述承托杆3、张紧杆4和卷料杆5依次在设置收料架2上并互相平行，张紧杆4水平位置低于承托杆3和卷料杆5，所述卷料电机6设置在收料架2上，所述卷料杆5的一端通过活动连接器7连接在卷料电机6上，所述张紧杆4可以在收料架2上上下移动。

将金属薄片卷料的经过金属薄片激光切割机，过程中金属薄片卷料需要被拉直，并且受到的张力适中，张力过大会使得金属薄片卷料变形，张力过小使得金属薄片卷料不能被拉直不利于切割，金属薄片卷料在收料机构处依次经过承托杆3的上表面和张紧杆4的下表面，然后收卷于卷料杆5中。由于在收卷的过程中，卷料杆5上的金属薄片卷料会越卷越大，卷料电机6在转速边的情况下，金属薄片卷料在张紧杆4处的压力会越来越大。该金属薄片激光切割机的收料机构将张紧杆4设置为可以上下移动调节的，一方面可以在准备过程中下压使得金属薄片卷料获得适当的张力，另一方面可以在卷料杆5处的金属薄片卷料增大的过程中上拉使得金属薄片卷料获得的张力平衡。

所述收料架2上还设置有升降器8，所述张紧杆4的一端连接在升降器8上。

所述升降器8与张紧杆4的连接处设置有压力感应器。

当压力感应器受到金属薄片卷料向上的作用力过大时，驱动升降器8向上移动，反之，当压力感应器受到金属薄片卷料向上的作用力过下时，驱动升降器8向下移动，使金属薄片卷料获得的张力平衡。

所述卷料杆5上下侧均设置有撑开块9，撑开块9通过固定螺丝10和卷料杆5固定连接。

所述撑开块9的表面为弧面。

切割后的金属薄片卷料被夹在卷料轴5与撑开块9之间，并用固定螺丝10锁紧卷料轴5和撑开块9，卷料轴5与撑开块9错开固定，目的是能让金属薄片卷料带料被卷时，内圈较大。当金属薄片卷料圈够后，剪断，把卷料轴5向上提，取出。松开撑开块9与卷料轴5之间的固定螺丝10后，撑开块9可以与卷料轴5有径向平面上的活动空间，这样金属薄片卷料就可以相对卷料轴5松动，就可以取出金属薄片卷料。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属薄片激光切割机的收料机构，其特征在于：包括收料架(2)、承托杆(3)、张紧杆(4)、卷料杆(5)和卷料电机(6)，所述收料架(2)位于金属薄片激光切割机(1)的后部分，所述承托杆(3)、张紧杆(4)和卷料杆(5)依次在设置收料架(2)上并互相平行，张紧杆(4)水平位置低于承托杆(3)和卷料杆(5)，所述卷料电机(6)设置在收料架(2)上，所述卷料杆(5)的一端通过活动连接器(7)连接在卷料电机(6)上，所述张紧杆(4)可以在收料架(2)上上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种金属薄片激光切割机的收料机构，其特征在于：所述收料架(2)上还设置有升降器(8)，所述张紧杆(4)的一端连接在升降器(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种金属薄片激光切割机的收料机构，其特征在于：所述升降器(8)与张紧杆(4)的连接处设置有压力感应器。

4.根据权利要求1所述的一种金属薄片激光切割机的收料机构，其特征在于：所述卷料杆(5)上下侧均设置有撑开块(9)，撑开块(9)通过固定螺丝(10)和卷料杆(5)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属薄片激光切割机的收料机构，其特征在于：所述撑开块(9)的表面为弧面。