CN208879695U - 一种烘烤中间包浸入式水口的装置 - Google Patents

Abstract

一种烘烤中间包浸入式水口的装置，属于中间包维修设备技术领域，用于对中间包浸入式水口进行烘烤。其技术方案是：箱体为钢制立方体结构，箱盖放置在箱体上方，箱盖与箱体为可分离连接，箱盖上均布有多个水口放置孔，水口放置孔的直径与浸入式水口下端直径相匹配，箱体的高度大于浸入式水口长度，浸入式水口的上端架空放置在箱盖的水口放置孔的上方，箱体前侧面下方中央处开有通风口，箱体侧面焊接压缩空气管道和混合煤气管道。本实用新型设计简单科学、成本低廉、后期维护方便，可以使浸入式水口烘烤均匀，保证了烘烤效果，大大降低浸入式水口的烘烤时间，有效地节约了能源，同时改善了操作方式和操作环境，保障了职工安全。

Description

一种烘烤中间包浸入式水口的装置

技术领域

本实用新型涉及一种对中间包浸入式水口进行烘烤的装置，属于中间包维修设备技术领域。

背景技术

连铸使用的中间包浸入式水口材质为铝碳质，设计使用寿命可达到8个小时。但是此种材质浸入式水口上线使用之前必须经过烘烤达到1000摄氏度。由于没有专用烘烤装置，浸入式水口的烘烤多在开放式水口烘烤坑中进行，水口在烘烤过程中为并排堆放，取用时人工用撬棍挑出。敞开式烘烤造成火焰大量外窜，极易造成挑水口人员烫伤或烤伤。水口采用堆放形式进行烘烤，火焰不能有效穿过浸入式水口周围，水口内壁更是无法得到有效烘烤，使得水口四周和水口内壁烘烤不均匀，甚至是水口外壁已经红热，水口内壁依旧暗黑，烘烤效果极差。由于烘烤不够彻底，会造成烘烤不均的水口上线接触高温钢水发生炸裂。且烘烤坑中烘烤需要时间太长，造成能源的浪费。极严重的安全隐患、极差的烘烤效果、极长的烘烤时间和极大的能源浪费，严重影响正常生产有效开展。

同时目前没有一种连铸专用的中间包浸入式水口烘烤装置，水口生产厂家研发的水口烘烤装置设计繁琐，设备自身体积大，需占用较大场地面积，且浸入式水口整体内置烘烤，如果连铸引进水口烘烤装置必须同时配套引进水口取放机械手，引入使用成本高、后期维护昂贵繁琐。因此，如何解决中间包浸入式水口高效烘烤的问题，同时实现装置的简单易操作、低成本、同时方便后期维护，是目前急需研究和解决的重要内容。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烘烤中间包浸入式水口的装置，这种装置能够使得浸入式水口烘烤均匀，保证烘烤效果，降低浸入式水口烘烤时间和有效节约能源，并能够提高相关操作安全性。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种烘烤中间包浸入式水口的装置，它包括箱体、箱盖、压缩空气管道、混合煤气管道，箱体为钢制立方体结构，箱盖放置在箱体上方，箱盖与箱体为可分离连接，箱盖上均布有多个水口放置孔，水口放置孔的直径与浸入式水口下端直径相匹配，箱体前侧面下方中央处开有通风口，箱体侧面焊接压缩空气管道和混合煤气管道。

上述烘烤中间包浸入式水口的装置，所述箱体的高度大于浸入式水口长度，浸入式水口的上端架空放置在箱盖的水口放置孔的上方。

上述烘烤中间包浸入式水口的装置，箱体内壁砌筑有耐火砖保温层，压缩空气管道和混合煤气管道上安装有远程控制调节阀门。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用箱体设计，箱盖上设置有水口放置孔，多个浸入式水口可以同时分离放置，火焰在浸入式水口周围均匀分布，最终从浸入式水口上口逸出，实现了浸入式水口内外的同时烘烤；压缩空气带动火焰高速流动，实现浸入式水口进行内外上下均匀同步烘烤，大大缩短了烘烤时间；通风口同时可作为箱体垃圾清理孔、烤箱引火火源放置孔，一孔多用，设计科学合理；火焰从浸入式水口内上口向上逸出，方便取用水口人员予以躲避火焰，提高了水口取放操作安全性。

本实用新型设计简单科学、成本低廉、后期维护方便，可以使浸入式水口烘烤均匀，保证了烘烤效果，大大降低浸入式水口的烘烤时间，有效地节约了能源，同时改善了操作方式和操作环境，保障了职工安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：箱体1、箱盖2、水口放置孔3、通风口4、压缩空气管道5、混合煤气管道6、浸入式水口7。

具体实施方式

本实用新型由箱体1、箱盖2、压缩空气管道5、混合煤气管道6组成。

图中显示，箱体1为钢制立方体结构，箱体1内壁砌筑有耐火砖保温层，耐火砖保温层可以防止箱体1内热能外散，节约燃料和保证烘烤效果。

图中显示，箱盖2放置在箱体1上方，箱盖2与箱体1为可分离连接。箱盖2与箱体1采用分体式设计，可以在箱盖2使用一段时间后发生变形、损坏时方便进行更换，而不用破坏箱体1本身的结构。

图中显示，箱盖2上均布有多个水口放置孔3，水口放置孔3的直径与浸入式水口7下端直径相匹配。箱体1的高度大于浸入式水口长度，浸入式水口的上端架空放置在箱盖2的水口放置孔3的上方。使用时，火焰在箱体1内的浸入式水口7周围均匀分布，最终从浸入式水口7上口逸出，实现了浸入式水口7内外的同时烘烤。

图中显示，浸入式水口7在箱盖2的多个水口放置孔3上分离放置，方便取用。同时，火焰从浸入式水口7内上口向上逸出，方便取用水口人员予以躲避火焰，提高了水口取放操作安全性

图中显示，箱体1侧面焊接压缩空气管道5和混合煤气管道6，压缩空气管道和混合煤气管道上安装有远程控制调节阀门。压缩空气带动火焰高速流动，实现水口进行内外上下均匀同步烘烤，大大缩短了烘烤时间。混合煤气管道6所用的混合煤气为连铸中间包烘烤煤气，压缩空气管道5所用的压缩空气为连铸二次冷却系统压缩空气，均可就地取材。

图中显示，箱体1前侧面下方中央处开有通风口4，通风口4可以同时作为箱体1内垃圾清理孔、箱体1点火火源放置孔，实现一孔多用。

本实用新型的使用过程如下：

将需要烘烤的多个浸入式水口架空放置在箱盖2上的水口放置孔3上，浸入式水口的下端插入到水口放置孔3中，浸入式水口的上端架在水口放置孔3上方。

由箱体1侧面的通风口4放入火源，开混合煤气进行点燃并配比一定流量的压缩空气。火焰在箱体1内、浸入式水口周围均匀分布并高速流动，最终从浸入式水口内向上口逸出，实现对中间包浸入式水口的高速、均匀、有效地烘烤。

本实用新型的实施例如下：

箱体1采用废弃的厚度为50mm的初制板坯裁取焊接，箱体1的高度为800mm，箱体1的长度和宽度均为1000mm；

箱盖2同为50mm初制板坯裁取，箱盖2的长度和宽度与箱体1相匹配；

箱盖2上的水口放置孔3为九个，水口放置孔3的内径为110mm；

压缩空气管道5的直径为20mm；

混合煤气管道6的直径为40mm。

Claims (3)

1.一种烘烤中间包浸入式水口的装置，其特征在于：它包括箱体（1）、箱盖（2）、压缩空气管道（5）、混合煤气管道（6），箱体（1）为钢制立方体结构，箱盖（2）放置在箱体（1）上方，箱盖（2）与箱体（1）为可分离连接，箱盖（2）上均布有多个水口放置孔（3），水口放置孔（3）的直径与浸入式水口下端直径相匹配，箱体（1）前侧面下方中央处开有通风口（4），箱体（1）侧面焊接压缩空气管道（5）和混合煤气管道（6）。

2.根据权利要求1所述的烘烤中间包浸入式水口的装置，其特征在于：所述箱体（1）的高度大于浸入式水口长度，浸入式水口的上端架空放置在箱盖（2）的水口放置孔（3）的上方。

3.根据权利要求1所述的烘烤中间包浸入式水口的装置，其特征在于：箱体（1）内壁砌筑有耐火砖保温层，压缩空气管道（5）和混合煤气管道（6）上安装有远程控制调节阀门。