CN208879054U - 一种便于卸料的矿用振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于卸料的矿用振动筛,包括底架、筛箱、滑动杆和偏心轮,所述底架右侧底部上端安装有第一电机,所述第一电机固定在上端底架内,且第一电机与转动轴间设置有传动皮带,所述底架上端安装有传送带,所述底架上端固定有箱体,且箱体上开设有凹槽,所述筛箱安装在箱体内,所述筛箱右侧上端固定有固定环,所述门板上端安装有挂钩,所述滑动杆固定连接在筛箱的下端,且滑动杆前端穿过凹槽与连杆固定连接,所述连杆与连接块固定连接,所述偏心轮与环形槽相连,且偏心轮与第二电机相连。该便于卸料的矿用振动筛,采用筛网下端安装传送带的设计,方便矿石全部取出,筛网在箱体内作直线往复运动,振动筛损耗率更低,整体结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用设备技术领域,具体为一种便于卸料的矿用振动筛。
背景技术
振动筛是一种通过改变筛面运动轨迹而改变筛面物料的运动轨迹,最终将物料根据粗细不同进行分类的分选设备,振动筛的优点是效率高、质量轻、可以满足干性物料的筛选作业。
随着矿用机械设备的不断发展,振动筛由于结构简单、拆换筛面方便和机器损耗少而得到广泛的应用,但是现有的矿用振动筛在作业时存在筛分好的矿石取出不方便和传动结构损耗大的缺点。针对上述问题,在原有振动筛的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的矿用振动筛,以解决上述背景技术中提出筛分好的矿石取出不方便和传动结构损耗大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于卸料的矿用振动筛,包括底架、筛箱、滑动杆和偏心轮,所述底架右侧底部上端安装有第一电机,所述第一电机固定在上端底架内,且第一电机与转动轴间设置有传动皮带,所述底架上端安装有传送带,所述底架上端固定有箱体,且箱体上开设有凹槽,所述筛箱安装在箱体内,且筛箱右端与铰链的一端相连,并且铰链的另一端与门板固定连接,所述筛箱右侧上端固定有固定环,所述门板上端安装有挂钩,所述滑动杆固定连接在筛箱的下端,且滑动杆前端穿过凹槽与连杆固定连接,所述连杆与连接块固定连接,且连接块上开设有环形槽,所述偏心轮与环形槽相连,且偏心轮与第二电机相连。
优选的,所述传送带长度等于箱体,且传送带的宽度等于箱体的宽度。
优选的,所述凹槽开设有2个,对称安装在箱体两侧,且凹槽的长度等于滑动杆间的距离加上偏心轮的直径。
优选的,所述固定环设置有2个对称安装在筛箱右侧,且固定环与挂钩一一对应。
优选的,所述滑动杆设置有3个等距分布在筛箱下,且滑动杆的直径等于凹槽的高度,并且滑动杆的长度大于箱体的宽度。
优选的,所述环形槽的直径等于偏心轮上凸杆的直径,且环形槽的高度等于偏心轮的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于卸料的矿用振动筛,采用筛网下端安装传送带的设计,从筛网落下的矿石落到传送带上,然后被传送带移至出料口,方便矿石全部取出,筛网下端安装的滑动杆与连接块相连,通过偏心轮的转动,筛网在箱体内作直线往复运动,运动轨迹更规律,振动筛损耗率更低,筛箱右侧安装有门板,确保筛选时矿石不会随意滑落,筛完后将门板两端挂钩从筛箱上取下,方便取出剩余的尾矿,整体结构简单。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型俯面结构示意图。
图中:1、底架;2、第一电机;3、传动皮带;4、转动轴;5、传送带;6、箱体;7、凹槽;8、筛箱;9、铰链;10、门板;11、固定环;12、挂钩;13、滑动杆;14、连杆;15、连接块;16、环形槽;17、偏心轮;18、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于卸料的矿用振动筛,包括底架1、第一电机2、传动皮带3、转动轴4、传送带5、箱体6、凹槽7、筛箱8、铰链9、门板10、固定环11、挂钩12、滑动杆13、连杆14、连接块15、环形槽16、偏心轮17和第二电机18,底架1右侧底部上端安装有第一电机2,第一电机2固定在上端底架1内,且第一电机2与转动轴4间设置有传动皮带3,底架1上端安装有传送带5,第一电机2、传动皮带3、转动轴4和传送带5为常用的传送装置,在此对其安装结构不做详细描述,底架1上端固定有箱体6,且箱体6上开设有凹槽7,筛箱8安装在箱体6内,且筛箱8右端与铰链9的一端相连,并且铰链9的另一端与门板10固定连接,筛箱8右侧上端固定有固定环11,门板10上端安装有挂钩12,滑动杆13固定连接在筛箱8的下端,且滑动杆13前端穿过凹槽7与连杆14固定连接,连杆14与连接块15固定连接,且连接块15上开设有环形槽16,偏心轮17与环形槽16相连,且偏心轮17与第二电机18相连;
进一步的,传送带5长度等于箱体6,且传送带5的宽度等于箱体6的宽度,确保矿石从筛箱8下端落在传送带5上;
进一步的,凹槽7开设有2个,对称安装在箱体6两侧,且凹槽7的长度等于滑动杆13间的距离加上偏心轮17的直径,凹槽7的长度满足滑动杆13的滑动长度需求;
进一步的,固定环11设置有2个对称安装在筛箱8右侧,且固定环11与挂钩12一一对应,通过挂钩12将门板10固定在筛箱8右端,确保振动筛工作时矿石无法从筛箱8内滑出;
进一步的,滑动杆13设置有3个等距分布在筛箱8下,且滑动杆13的直径等于凹槽7的高度,并且滑动杆13的长度大于箱体6的宽度,确保工作时筛箱8的稳定性;
进一步的,环形槽16的直径等于偏心轮17上凸杆的直径,且环形槽16的高度等于偏心轮17的直径,确保环形槽16的长度足够偏心轮17的转动。
工作原理:首先将矿石放入筛箱8内,打开第二电机18的开关,偏心轮17转动,偏心轮17上的凸杆安装在环形槽16内,随着偏心轮17的转动连接块15左右移动,从而与连杆14相连的滑动杆13在箱体6上的凹槽7内作直线往复运动,同时滑动杆13上端的筛箱8作直线往复运动,细粒的矿石从筛箱8内落到传送带5上,打开底架1上的第一电机2开关,传动皮带3带动转动轴4转动,从而传送带5向右转动,将矿石从右侧排出,筛分工作完成后,从筛箱8右侧固定环11取下挂钩12,门板10随铰链9向右下方转动,然后从筛箱8右侧将剩余尾矿取出即可。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种便于卸料的矿用振动筛,包括底架(1)、筛箱(8)、滑动杆(13)和偏心轮(17),其特征在于:所述底架(1)右侧底部上端安装有第一电机(2),所述第一电机(2)固定在上端底架(1)内,且第一电机(2)与转动轴(4)间设置有传动皮带(3),所述底架(1)上端安装有传送带(5),所述底架(1)上端固定有箱体(6),且箱体(6)上开设有凹槽(7),所述筛箱(8)安装在箱体(6)内,且筛箱(8)右端与铰链(9)的一端相连,并且铰链(9)的另一端与门板(10)固定连接,所述筛箱(8)右侧上端固定有固定环(11),所述门板(10)上端安装有挂钩(12),所述滑动杆(13)固定连接在筛箱(8)的下端,且滑动杆(13)前端穿过凹槽(7)与连杆(14)固定连接,所述连杆(14)与连接块(15)固定连接,且连接块(15)上开设有环形槽(16),所述偏心轮(17)与环形槽(16)相连,且偏心轮(17)与第二电机(18)相连。
2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的矿用振动筛,其特征在于:所述传送带(5)长度等于箱体(6),且传送带(5)的宽度等于箱体(6)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的矿用振动筛,其特征在于:所述凹槽(7)开设有2个,对称安装在箱体(6)两侧,且凹槽(7)的长度等于滑动杆(13)间的距离加上偏心轮(17)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的矿用振动筛,其特征在于:所述固定环(11)设置有2个对称安装在筛箱(8)右侧,且固定环(11)与挂钩(12)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种便于卸料的矿用振动筛,其特征在于:所述滑动杆(13)设置有3个等距分布在筛箱(8)下,且滑动杆(13)的直径等于凹槽(7)的高度,并且滑动杆(13)的长度大于箱体(6)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种便于卸料的矿用振动筛,其特征在于:所述环形槽(16)的直径等于偏心轮(17)上凸杆的直径,且环形槽(16)的高度等于偏心轮(17)的直径。
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---|---|---|---|---|
CN112317322A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-02-05 | 湖南谊诚科技有限公司 | 一种分层式漂白保鲜剂生产用物料过筛机构 |
CN113458345A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-01 | 内蒙古金域凤形矿业耐磨材料有限公司 | 消失模铸造工艺用的砂箱 |
CN115191248A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-10-18 | 宁夏海原国华农机制造有限责任公司 | 一种畜牧业用饲料制造设备 |
CN115446000A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-12-09 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种矿石开采用环保清洗装置 |
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