CN208878672U - 一种用于碎煤的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于碎煤的装置,包括机体,所述机体的顶部设置有进料口,所述机体的内部安装有碎煤板,所述碎煤板的下半段设置有筛板,且筛板的顶部设置有筛板破碎齿,所述机体一端的中间位置处安装有延伸至机体内部的主轴,且主轴的表面安装有连接杆,所述连接杆的末端安装有破碎辊。本实用新型通过设置的第一皮带轮、第二皮带轮和皮带使得电机带动主轴转动,从而使破碎齿与相互啮合的筛板破碎齿对煤块进行破碎,机体设置有烘干机,通过出风口内部设置有加热丝,可以对筛板过滤后的煤块去除自身的湿气,提供产品的质量,并且有效的解决了煤块之间结团的隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭领域,具体为一种用于碎煤的装置。
背景技术
煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长年代的沉淀了大量的煤。
随着现代煤的加工技术的发展,都会使用一些机械设备加工燃煤,碎煤机主要适用于燃煤电厂,因锅炉用煤通常是未经过分级的原煤,原煤粒度大多不符合锅炉用煤要求,需要进行破碎,因此燃煤电厂输煤系统中都要设置碎煤机,碎煤机把煤破碎成一定的粒度,以满足锅炉燃烧的要求,如果直接使用原煤燃烧会导致燃煤不充分燃烧,浪费大量的能源,造成废料的堆积,对环境产生污染,还会导致生产成本升高。
现有的碎煤机存在碎煤精度差、导致燃煤不充分燃烧的缺点,因此需要研发一种促进充分碾压型碎煤机,由于煤属性的特殊,一旦受潮会直接影响加工过程,受潮的煤被加工出来也影响到产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于碎煤的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于碎煤的装置,包括机体,所述机体的顶部设置有进料口,所述机体的内部安装有碎煤板,所述碎煤板的下半段设置有筛板,且筛板的顶部设置有筛板破碎齿,所述机体一端的中间位置处安装有延伸至机体内部的主轴,且主轴的表面安装有连接杆,所述连接杆的末端安装有破碎辊,且破碎辊远离主轴的一侧设置有与筛板破碎齿相啮合的破碎齿,所述主轴外侧位于机体的一端连接有第二皮带轮,所述机体的底部固定有支撑板,且支撑板顶部位于机体的一侧安装有电机,所述机体远离电机的一侧安装有烘干机,所述烘干机的出风口安装有加热丝。
优选的,所述电机的输出端连接有第一皮带轮,且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带转动连接。
优选的,所述连接杆数量为四组,四组所述连接杆呈十字状固定在主轴的外侧。
优选的,所述筛板呈圆弧形结构,且筛板上设置有滤孔。
优选的,所述机体的底部位于筛板的正下方呈倾斜状,且机体远离电机一侧的底部设置有出料口,所述烘干机的出风口位于机体内部靠近出料口一侧的顶端。
优选的,所述主轴远离第二皮带轮的一端通过轴承与机体的内壁转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的第一皮带轮、第二皮带轮和皮带使得电机带动主轴转动,从而使破碎齿与相互啮合的筛板破碎齿对煤块进行破碎,机体设置有烘干机,通过出风口内部设置有加热丝,可以对筛板过滤后的煤块去除自身的湿气,提供产品的质量,并且有效的解决了煤块之间结团的隐患。
附图说明
图1为本实用新型的碎煤装置剖面示意图;
图2为本实用新型的碎煤装置侧面示意图;
图3为本实用新型的筛网及筛网破碎齿示意图;
图4为本实用新型的破碎辊结构示意图。
图中:1、机体;2、进料口;3、皮带;4、电机;5、第一皮带轮;6、支撑板;7、破碎辊;8、主轴;9、筛板破碎齿;10、筛板;11、加热丝;12、烘干机;13、出料口;14、碎煤板;15、破碎齿;16、连接杆;17、第二皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于碎煤的装置,包括机体1,机体1的顶部设置有进料口2,机体1的内部安装有碎煤板14,碎煤板14的下半段设置有筛板10,且筛板10的顶部设置有筛板破碎齿9,机体1一端的中间位置处安装有延伸至机体1内部的主轴8,且主轴8的表面安装有连接杆16,连接杆16的末端安装有破碎辊7,且破碎辊7远离主轴8的一侧设置有与筛板破碎齿9相啮合的破碎齿15,主轴8外侧位于机体1的一端连接有第二皮带轮17,机体1的底部固定有支撑板6,且支撑板6顶部位于机体1的一侧安装有电机4,机体 1远离电机4的一侧安装有烘干机12,烘干机12的出风口安装有加热丝11。
请着重参阅图2,电机4的输出端连接有第一皮带轮5,且第一皮带轮5 和第二皮带轮17通过皮带3转动连接,主轴8远离第二皮带轮17的一端通过轴承与机体1的内壁转动连接,启动电机4时,使电机4输出端的第一皮带轮5通过皮带3带动第二皮带轮17连接的主轴8转动,从而使连接杆16 末端的破碎齿15与筛板破碎齿9相互啮合,达到对未加工煤块的充分碾碎。
请着重参阅图1,连接杆16数量为四组,四组连接杆16呈十字状固定在主轴8的外侧,四组破碎齿15之间等距分布,四组破碎齿15循环对未加工煤块的碾压,使得煤块碾碎的更均匀。
请着重参阅图1,筛板10呈圆弧形结构,圆弧形结构更贴合于破碎齿15 的运动轨迹,且筛板10上设置有滤孔,筛板10滤孔大小只能通过粒度合适的煤料,未通过滤孔的煤块将继续留在筛板10上进行破碎,至到可以形成粒度合适的煤料。
请着重参阅图1,机体1的底部位于筛板10的正下方呈倾斜状,通过筛板10正下方倾斜面,使得煤块可以快速滑落到出料口13,且机体1远离电机 4一侧的底部设置有出料口13,且烘干机12的出风口位于机体1内部靠近出料口13一侧的顶端,通过烘干机12释放出热风对筛板10过滤后的煤块去除煤块自身的湿气,增大煤块的干燥度,并且防止煤块之间结团。
工作原理:使用时,启动电源将待加工的煤块从进料口2倒入,电机4 输出端连接的第一皮带轮5,通过皮带3带动第二皮带轮17所连接的主轴8 转动,且主轴8外侧安装有连接杆16,从而使连接杆16上的破碎齿15与筛板破碎齿9相互啮合对煤块进行破碎,破碎过程中粒度合适的煤块会通过筛板10的斜孔掉落到出料口,未达到合适粒度的煤块将继续留在筛板10上被进行破碎,此时打开烘干机12,通过出风口内部设置的加热丝11,释放出热风对通过筛板10过滤后的煤块,去除自身的湿气,并且防止煤块之间结团。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于碎煤的装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部设置有进料口(2),所述机体(1)的内部安装有碎煤板(14),所述碎煤板(14)的下半段设置有筛板(10),且筛板(10)的顶部设置有筛板破碎齿(9),所述机体(1)一端的中间位置处安装有延伸至机体(1)内部的主轴(8),且主轴(8)的表面安装有连接杆(16),所述连接杆(16)的末端安装有破碎辊(7),且破碎辊(7)远离主轴(8)的一侧设置有与筛板破碎齿(9)相啮合的破碎齿(15),所述主轴(8)外侧位于机体(1)的一端连接有第二皮带轮(17),所述机体(1)的底部固定有支撑板(6),且支撑板(6)顶部位于机体(1)的一侧安装有电机(4),所述机体(1)远离电机(4)的一侧安装有烘干机(12),所述烘干机(12)的出风口安装有加热丝(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于碎煤的装置,其特征在于:所述电机(4)的输出端连接有第一皮带轮(5),且第一皮带轮(5)和第二皮带轮(17)通过皮带(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于碎煤的装置,其特征在于:所述连接杆(16)数量为四组,四组所述连接杆(16)呈十字状固定在主轴(8)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于碎煤的装置,其特征在于:所述筛板(10)呈圆弧形结构,且筛板(10)上设置有滤孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于碎煤的装置,其特征在于:所述机体(1)的底部位于筛板(10)的正下方呈倾斜状,且机体(1)远离电机(4)一侧的底部设置有出料口(13),所述烘干机(12)的出风口位于机体(1)内部靠近出料口(13)一侧的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种用于碎煤的装置,其特征在于:所述主轴(8)远离第二皮带轮(17)的一端通过轴承与机体(1)的内壁转动连接。
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CN110423026A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-11-08 | 康定龙源穗城石膏有限责任公司 | 一种石膏粉制作工艺及系统 |
CN110548200A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-10 | 付志新 | 一种针管消毒设备 |
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