CN208878597U - 一种稀释反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种稀释反应釜;还包括第一电机、减速机、联轴器、螺旋片、上密封圈和下密封圈,釜体内底侧壁设置有下轴承槽,并在下轴承槽内过盈配合有下轴承,釜盖顶部连通设有上轴承槽,并在上轴承槽内过盈配合有上轴承;还包括多组清洗管、底板、清洗液配制罐、清洗液过滤罐、加压管、回液管、第二电机、两组把手和第二搅拌杆,并在第二取放口处盖装有端盖,清洗液配制罐底部连通设有配制液出口,第三放置腔内设有固定网和可更换过滤棉,清洗液过滤罐底部设置有废液出口,加压管上连通设置有加压泵,且回液管上连通设置有回液泵,多组清洗管纵向均连通设有多组喷头。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种稀释反应釜。
背景技术
众所周知,稀释反应釜是一种用于化工生产过程中,稀释浓溶液的辅助装置,其在化工领域中得到了广泛的使用;现有的稀释反应釜包括釜体、釜盖和第一搅拌杆,釜体内设置有第一放置腔,釜体顶部连通设有第一取放口,釜盖盖装在第一取放口处,第一搅拌杆穿过釜盖并伸入至第一放置腔内部;现有的稀释反应釜使用时,将待稀释的浓溶液与溶剂一同通过第一取放口放入第一放置腔内,盖装釜盖,然后转动第一搅拌杆搅拌即可;现有的稀释反应釜使用中发现,其第一搅拌杆不易搅拌均匀,导致其使用可靠性较差;并且使用后釜体内壁上残留异物较为严重,从而导致其实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种其第一搅拌杆较易搅拌均匀,提高其使用可靠性;并且使用后的釜体内壁上残留异物较易清理,从而提高其实用性的稀释反应釜。
本实用新型的一种稀释反应釜,包括釜体、釜盖和第一搅拌杆,釜体内设置有第一放置腔,釜体顶部连通设有第一取放口,釜盖盖装在第一取放口处,第一搅拌杆穿过釜盖并伸入至第一放置腔内部;还包括第一电机、减速机、联轴器、螺旋片、上密封圈和下密封圈,第一电机、减速机和联轴器均位于釜盖上方,第一电机底部输出端与减速机顶部输入端连接,减速机底部输出端与联轴器上部连接,联轴器下部与搅拌杆顶部连接,釜体内底侧壁设置有下轴承槽,并在下轴承槽内过盈配合有下轴承,下密封圈安装在下轴承槽顶部,釜盖顶部连通设有上轴承槽,并在上轴承槽内过盈配合有上轴承,上密封圈安装在上轴承槽底部,第一搅拌杆底部与下轴承连接,第一搅拌杆顶部与穿过轴承,螺旋片位于第一放置腔内且与第一搅拌杆连接;还包括多组清洗管、底板、清洗液配制罐、清洗液过滤罐、加压管、回液管、第二电机、两组把手和第二搅拌杆,清洗液配制罐内部连通设有第二放置腔,清洗液配制罐顶端连通设置有第二取放口,并在第二取放口处盖装有端盖,清洗液过滤罐内部连通设有第三放置腔,并在清洗液过滤罐顶端连通设置有第三取放口,两组把手分别与端盖顶部左侧和右侧连接,第二电机安装在端盖顶部,第二搅拌杆顶端与第二电机底部输出端连接,第二搅拌杆底端穿过端盖并伸入至第二放置腔内部,清洗液配制罐底部连通设有配制液出口,且配制液出口与第三放置腔连通,清洗液过滤罐与釜体底部均与底板连接,第三放置腔内设有固定网和可更换过滤棉,可更换过滤棉放置在固定网上方,清洗液过滤罐底部设置有废液出口,加压管和回液管上均设置有连通阀,加压管输入端连通安装在清洗液过滤罐侧壁下方,多组清洗管均与加压管输出端连通,加压管上连通设置有加压泵,回液管输入端连通安装在釜体底端,回液管输出端连通安装在清洗液过滤罐侧壁上方,且回液管上连通设置有回液泵,多组清洗管纵向均连通设有多组喷头,且多组喷头均位于第一放置腔内部。
本实用新型的一种稀释反应釜,还包括四组螺纹杆、四组螺纹管、四组辅助轴承和四组底座,四组底座顶端均设置有辅助轴承槽,四组辅助轴承分别与四组辅助轴承槽过盈配合,四组螺纹管底端分别插入至四组辅助轴承内,四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管内部,四组螺纹杆顶端分别与釜体底端左前方、左后方、右前方和右后方连接。
本实用新型的一种稀释反应釜,还包括测温泄压阀、可拆密封圈、温度探测计和卡箍,温度探测计安装在测温泄压阀侧壁上,温度探测计探测端与测温泄压阀内部相通,可拆密封圈连接釜盖与测温泄压阀,卡箍包围在测温泄压阀底部外侧。
本实用新型的一种稀释反应釜,还包括夹套,夹套包裹在釜体的外侧,且夹套内设有第四放置腔,夹套上部连通设有进料口,夹套下部连通设有出料口。
本实用新型的一种稀释反应釜,还包括两个透明窗口,釜盖左侧和右侧均连通设置有观察孔,两个透明窗口分别密封安装在两个观察孔内部。
本实用新型的一种稀释反应釜,还包括浓溶液进口管和溶剂进口管,溶剂进口管输出端穿过釜盖伸入至第一放置腔,浓溶液进口管输出端穿过釜盖伸入至第一放置腔,浓溶液进口管底部连通设有喷淋头。
本实用新型的一种稀释反应釜,还包括两组法兰盘,两组法兰盘分别位于釜盖底端与釜体顶端,釜盖与釜体通过两组法兰盘连接,且连接处设有密封垫。
本实用新型的一种稀释反应釜,还包括稀释液出口管,稀释液出口管连通安装在釜体底部,浓溶液进口管、溶剂进口管和稀释液出口管输入端处均设置有可更换过滤网。
本实用新型的一种稀释反应釜,还包括减震垫,减震垫位于釜盖顶端与联轴器外侧壁底端连接处。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过釜体盛放浓溶液和溶剂,通过釜盖盖装在第一取放口处防止溶液溅出稀释反应釜,通过第一搅拌杆搅拌混合溶液加快稀释,通过第一电机带动减速机转动,通过减速机减小转速,通过联轴器连接减速机输出端与第一搅拌杆顶端,通过上轴承减小釜盖与第一搅拌杆顶端的摩擦,通过下轴承减小釜体与第一搅拌杆的摩擦,通过螺旋片的旋转使混合溶液横向和纵向充分混合,通过上密封圈可防止溶液从上轴承槽处溢出,通过下密封圈可防止溶液从下轴承槽处流出;通过多组清洗管可以清洗第一放置腔,通过底板连接清洗液过滤罐和釜体使清洗液过滤罐与稀释反应釜成为一体,通过清洗液配制罐可配制用于清洗稀释反应釜内部的清洗液,通过清洗液过滤罐可过滤掉清洗过程中混入清洗液中的固体杂物,通过加压泵使多组清洗管表面的喷头喷出有压力的清洗液,清洗掉稀释反应釜内壁的不易清洗的杂质,通过回液泵可以将喷头喷出的清洗液回收入清洗液过滤罐,通过加压管将清洗液过滤罐中过滤完的清洗液送到多组清洗管中,通过回液管将稀释反应釜内底部的废液送到清洗液过滤罐中,通过第二电机连接第二搅拌杆转动,通过两组把手可将端盖打开,通过第二搅拌杆搅拌清洗液原料配制成清洗液,通过配制液出口将配制完成的清洗液注入到清洗液过滤罐内,通过可更换过滤棉可过滤掉清洗废液中的固体杂物,通过固定网支撑着可更换过滤棉,通过废液出口排出清洗废液,通过端盖防止清洗液原料搅拌过程中溅出清洗液配制罐,第一电机、第二电机、加压泵和回液泵为市面常见电器件,买回使用时仅需按照说明书电连接即可进行使用,故在此不再赘述,第二电机为可随端盖移动的电机。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A部局部放大图;
附图中标记:1、釜体;2、釜盖;3、第一搅拌杆;4、第一电机;5、减速机;6、联轴器;7、上轴承;8、下轴承;9、螺旋片;10、上密封圈;11、下密封圈;12、多组清洗管;13、底板;14、清洗液配制罐;15、清洗液过滤罐;16、加压泵;17、回液泵;18、加压管;19、回液管;20、第二电机;21、两组把手;22、第二搅拌杆;23、配制液出口;24、可更换过滤棉;25、固定网;26、废液出口;27、端盖;28、四组螺旋杆;29、四组螺旋管;30、四组辅助轴承;31、四组底座;32、测温泄压阀;33、可拆密封圈;34、温度探测计;35、卡箍;36、夹套;37、进料口;38、出料口;39、两组透明窗口;40、浓溶液进口管;41、溶剂进口管;42、两组法兰盘;43、稀释液出口管;44、减震垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型的稀释反应釜,包括釜体1、釜盖2和第一搅拌杆3,釜体内设置有第一放置腔,釜体顶部连通设有第一取放口,釜盖盖装在第一取放口处,第一搅拌杆穿过釜盖并伸入至第一放置腔内部;还包括第一电机4、减速机5、联轴器6、螺旋片9、上密封圈10和下密封圈11,第一电机、减速机和联轴器均位于釜盖上方,第一电机底部输出端与减速机顶部输入端连接,减速机底部输出端与联轴器上部连接,联轴器下部与搅拌杆顶部连接,釜体内底侧壁设置有下轴承槽,并在下轴承槽内过盈配合有下轴承8,下密封圈安装在下轴承槽顶部,釜盖顶部连通设有上轴承槽,并在上轴承槽内过盈配合有上轴承7,上密封圈安装在上轴承槽底部,第一搅拌杆底部与下轴承连接,第一搅拌杆顶部与穿过轴承,螺旋片位于第一放置腔内且与第一搅拌杆连接;还包括多组清洗管12、底板13、清洗液配制罐14、清洗液过滤罐15、加压管18、回液管19、第二电机20、两组把手21和第二搅拌杆22,清洗液配制罐内部连通设有第二放置腔,清洗液配制罐顶端连通设置有第二取放口,并在第二取放口处盖装有端盖27,清洗液过滤罐内部连通设有第三放置腔,并在清洗液过滤罐顶端连通设置有第三取放口,两组把手分别与端盖顶部左侧和右侧连接,第二电机安装在端盖顶部,第二搅拌杆顶端与第二电机底部输出端连接,第二搅拌杆底端穿过端盖并伸入至第二放置腔内部,清洗液配制罐底部连通设有配制液出口23,且配制液出口与第三放置腔连通,清洗液过滤罐与釜体底部均与底板连接,第三放置腔内设有固定网25和可更换过滤棉24,可更换过滤棉放置在固定网上方,清洗液过滤罐底部设置有废液出口26,加压管和回液管上均设置有连通阀,加压管输入端连通安装在清洗液过滤罐侧壁下方,多组清洗管均与加压管输出端连通,加压管上连通设置有加压泵16,回液管输入端连通安装在釜体底端,回液管输出端连通安装在清洗液过滤罐侧壁上方,且回液管上连通设置有回液泵17,多组清洗管纵向均连通设有多组喷头,且多组喷头均位于第一放置腔内部;通过釜体盛放浓溶液和溶剂,通过釜盖盖装在第一取放口处防止溶液溅出稀释反应釜,通过第一搅拌杆搅拌混合溶液加快稀释,通过第一电机带动减速机转动,通过减速机减小转速,通过联轴器连接减速机输出端与第一搅拌杆顶端,通过上轴承减小釜盖与第一搅拌杆顶端的摩擦,通过下轴承减小釜体与第一搅拌杆的摩擦,通过螺旋片的旋转使混合溶液横向和纵向充分混合,通过上密封圈可防止溶液从上轴承槽处溢出,通过下密封圈可防止溶液从下轴承槽处流出;通过多组清洗管可以清洗第一放置腔,通过底板连接清洗液过滤罐和釜体使清洗液过滤罐与稀释反应釜成为一体,通过清洗液配制罐可配制用于清洗稀释反应釜内部的清洗液,通过清洗液过滤罐可过滤掉清洗过程中混入清洗液中的固体杂物,通过加压泵使多组清洗管表面的喷头喷出有压力的清洗液,清洗掉稀释反应釜内壁的不易清洗的杂质,通过回液泵可以将喷头喷出的清洗液回收入清洗液过滤罐,通过加压管将清洗液过滤罐中过滤完的清洗液送到多组清洗管中,通过回液管将稀释反应釜内底部的废液送到清洗液过滤罐中,通过第二电机连接第二搅拌杆转动,通过两组把手可将端盖打开,通过第二搅拌杆搅拌清洗液原料配制成清洗液,通过配制液出口将配制完成的清洗液注入到清洗液过滤罐内,通过可更换过滤棉可过滤掉清洗废液中的固体杂物,通过固定网支撑着可更换过滤棉,通过废液出口排出清洗废液,通过端盖防止清洗液原料搅拌过程中溅出清洗液配制罐,第一电机、第二电机、加压泵和回液泵为市面常见电器件,买回使用时仅需按照说明书电连接即可进行使用,故在此不再赘述,第二电机为可随端盖移动的电机。
本实用新型的稀释反应釜,还包括四组螺纹杆28、四组螺纹管29、四组辅助轴承30和四组底座31,四组底座顶端均设置有辅助轴承槽,四组辅助轴承分别与四组辅助轴承槽过盈配合,四组螺纹管底端分别插入至四组辅助轴承内,四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管内部,四组螺纹杆顶端分别与釜体底端左前方、左后方、右前方和右后方连接;可以通过四组螺纹管的旋转根据工作场地与工作人员的需要进行支腿高度的调节,提高适应能力,降低使用局限性。
本实用新型的稀释反应釜,还包括测温泄压阀32、可拆密封圈33、温度探测计34和卡箍35,温度探测计安装在测温泄压阀侧壁上,温度探测计探测端与测温泄压阀内部相通,可拆密封圈连接釜盖与测温泄压阀,卡箍包围在测温泄压阀底部外侧;可以通过温度探测计来监控稀释反应釜内的温度变化,稀释反应釜内部压力过大通过泄压阀部分进行泄压,提高稀释反应釜的安全程度。
本实用新型的稀释反应釜,还包括夹套36,夹套包裹在釜体的外侧,且夹套内设有第四放置腔,夹套上部连通设有进料口37,夹套下部连通设有出料口38;可根据稀释反应需要加入冷却液或蒸汽达到降温或升温的目的。
本实用新型的稀释反应釜,还包括两个透明窗口39,釜盖左侧和右侧均连通设置有观察孔,两个透明窗口分别密封安装在两个观察孔内部;可以通过两个透明窗口观察稀释反应釜内的情况,如有异常可以及时处理。
本实用新型的稀释反应釜,还包括浓溶液进口管40和溶剂进口管41,溶剂进口管输出端穿过釜盖伸入至第一放置腔,浓溶液进口管输出端穿过釜盖伸入至第一放置腔,浓溶液进口管底部连通设有喷淋头;可以通过浓溶液进口管和溶剂进口管方便浓溶液和溶剂的添加,可以通过喷淋头增大浓溶液与溶剂的接触面积,加快稀释效率。
本实用新型的稀释反应釜,还包括两组法兰盘42,两组法兰盘分别位于釜盖底端与釜体顶端,釜盖与釜体通过两组法兰盘连接,且连接处设有密封垫;可以通过法兰盘的拆装达到更换螺旋片和第一搅拌杆的效果,并且通过密封垫达到密封的效果。
本实用新型的稀释反应釜,还包括稀释液出口管43,稀释液出口管连通安装在釜体底部,浓溶液进口管、溶剂进口管和稀释液出口管输入端处均设置有可更换过滤网;通过可更换过滤网使釜内和成品中无明显固态杂质。
本实用新型的稀释反应釜,还包括减震垫44,减震垫位于釜盖顶端与联轴器外侧壁底端连接处;通过减震垫可以减小因第一电机的震动对稀释反应釜的影响。
本实用新型的一种稀释反应釜,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种稀释反应釜,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种稀释反应釜,包括釜体(1)、釜盖(2)和第一搅拌杆(3),釜体(1)内设置有第一放置腔,釜体(1)顶部连通设有第一取放口,釜盖(2)盖装在第一取放口处,第一搅拌杆(3)穿过釜盖(2)并伸入至第一放置腔内部;其特征在于,还包括第一电机(4)、减速机(5)、联轴器(6)、螺旋片(9)、上密封圈(10)和下密封圈(11),第一电机(4)、减速机(5)和联轴器(6)均位于釜盖(2)上方,第一电机(4)底部输出端与减速机(5)顶部输入端连接,减速机(5)底部输出端与联轴器(6)上部连接,联轴器(6)下部与搅拌杆顶部连接,釜体(1)内底侧壁设置有下轴承槽,并在下轴承槽内过盈配合有下轴承(8),下密封圈(11)安装在下轴承槽顶部,釜盖(2)顶部连通设有上轴承槽,并在上轴承槽内过盈配合有上轴承(7),上密封圈(10)安装在上轴承槽底部,第一搅拌杆(3)底部与下轴承(8)连接,第一搅拌杆(3)顶部与穿过轴承,螺旋片(9)位于第一放置腔内且与第一搅拌杆(3)连接;还包括多组清洗管(12)、底板(13)、清洗液配制罐(14)、清洗液过滤罐(15)、加压管(18)、回液管(19)、第二电机(20)、两组把手(21)和第二搅拌杆(22),清洗液配制罐(14)内部连通设有第二放置腔,清洗液配制罐(14)顶端连通设置有第二取放口,并在第二取放口处盖装有端盖(27),清洗液过滤罐(15)内部连通设有第三放置腔,并在清洗液过滤罐(15)顶端连通设置有第三取放口,两组把手(21)分别与端盖(27)顶部左侧和右侧连接,第二电机(20)安装在端盖(27)顶部,第二搅拌杆(22)顶端与第二电机(20)底部输出端连接,第二搅拌杆(22)底端穿过端盖(27)并伸入至第二放置腔内部,清洗液配制罐(14)底部连通设有配制液出口(23),且配制液出口(23)与第三放置腔连通,清洗液过滤罐(15)与釜体(1)底部均与底板(13)连接,第三放置腔内设有固定网(25)和可更换过滤棉(24),可更换过滤棉(24)放置在固定网(25)上方,清洗液过滤罐(15)底部设置有废液出口(26),加压管(18)和回液管(19)上均设置有连通阀,加压管(18)输入端连通安装在清洗液过滤罐(15)侧壁下方,多组清洗管(12)均与加压管(18)输出端连通,加压管(18)上连通设置有加压泵(16),回液管(19)输入端连通安装在釜体(1)底端,回液管(19)输出端连通安装在清洗液过滤罐(15)侧壁上方,且回液管(19)上连通设置有回液泵(17),多组清洗管(12)纵向均连通设有多组喷头,且多组喷头均位于第一放置腔内部。
2.如权利要求1所述的一种稀释反应釜,其特征在于,还包括四组螺纹杆(28)、四组螺纹管(29)、四组辅助轴承(30)和四组底座(31),四组底座(31)顶端均设置有辅助轴承槽,四组辅助轴承(30)分别与四组辅助轴承槽过盈配合,四组螺纹管(29)底端分别插入至四组辅助轴承(30)内,四组螺纹杆(28)底端分别插入并螺装至四组螺纹管(29)内部,四组螺纹杆(28)顶端分别与釜体(1)底端左前方、左后方、右前方和右后方连接。
3.如权利要求2所述的一种稀释反应釜,其特征在于,还包括测温泄压阀(32)、可拆密封圈(33)、温度探测计(34)和卡箍(35),温度探测计(34)安装在测温泄压阀(32)侧壁上,温度探测计(34)探测端与测温泄压阀(32)内部相通,可拆密封圈(33)连接釜盖(2)与测温泄压阀(32),卡箍(35)包围在测温泄压阀(32)底部外侧。
4.如权利要求3所述的一种稀释反应釜,其特征在于,还包括夹套(36),夹套(36)包裹在釜体(1)的外侧,且夹套(36)内设有第四放置腔,夹套(36)上部连通设有进料口(37),夹套下部连通设有出料口(38)。
5.如权利要求4所述的一种稀释反应釜,其特征在于,还包括两个透明窗口(39),釜盖(2)左侧和右侧均连通设置有观察孔,两个透明窗口(39)分别密封安装在两个观察孔内部。
6.如权利要求5所述的一种稀释反应釜,其特征在于,还包括浓溶液进口管(40)和溶剂进口管(41),溶剂进口管(41)输出端穿过釜盖(2)伸入至第一放置腔,浓溶液进口管(40)输出端穿过釜盖(2)伸入至第一放置腔,浓溶液进口管(40)底部连通设有喷淋头。
7.如权利要求6所述的一种稀释反应釜,其特征在于,还包括两组法兰盘(42),两组法兰盘(42)分别位于釜盖(2)底端与釜体(1)顶端,釜盖(2)与釜体(1)通过两组法兰盘(42)连接,且连接处设有密封垫。
8.如权利要求7所述的一种稀释反应釜,其特征在于,还包括稀释液出口管(43),稀释液出口管(43)连通安装在釜体(1)底部,浓溶液进口管(40)、溶剂进口管(41)和稀释液出口管(43)输入端处均设置有可更换过滤网。
9.如权利要求8所述的一种稀释反应釜,其特征在于,还包括减震垫(44),减震垫(44)位于釜盖(2)顶端与联轴器(6)外侧壁底端连接处。
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CN115645561A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-01-31 | 长春豪邦健康科技有限公司 | 一种无菌人参次抛精华液制备方法及装置 |
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- 2018-06-19 CN CN201820948282.1U patent/CN208878597U/zh active Active
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CN115645561A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-01-31 | 长春豪邦健康科技有限公司 | 一种无菌人参次抛精华液制备方法及装置 |
CN115645561B (zh) * | 2022-11-03 | 2023-06-20 | 长春豪邦健康科技有限公司 | 一种无菌人参次抛精华液制备方法及装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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