CN208878499U - 柱状造粒机防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种柱状造粒机防护装置，具体涉及造粒机技术领域，包括进料箱、与进料箱顶端侧壁铰接的箱盖、下料斗、格栅架、连杆、固定在连杆一端的拉杆和支撑杆，进料箱的底部设有下料孔，下料斗固定在下料孔处，进料箱的底部为斜板，斜板的一边与下料斗固定连接，斜板的另外三边分别与进料箱的三个侧壁固定连接，进料箱与下料斗相接处还设有条形通孔，连杆穿过条形通孔与格栅架固定连接，拉杆位于进料箱外，下料斗的内壁固定有若干支撑块，格栅架位于支撑块上表面上，下料斗的外壁固定有若干挡块，进料斗的顶端与挡块下表面接触，斜板的顶面上还固定有支撑杆。本实用新型具有减少操作人员进料时的安全隐患，防止异物进入进料口的优点。

Description

柱状造粒机防护装置

技术领域

本实用新型属于造粒机技术领域，具体涉及一种柱状造粒机防护装置。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，柱状造粒机是生产化工材料的造粒工序会用到，目前，造粒机使用时在进料口处没有设有安全防护装置，操作人员在送料时存在安全隐患，且进料口可能进入异物，影响造粒机的使用。

专利造粒机安全防护装置(申请号为201320563323.2)，公开了一种造粒机安全防护装置，包括进料板、辅料板、后挡板、左挡板和安装在造粒机上的进料围脖，该进料板、辅料板、后挡板和左挡板均倾斜设置，且其下端均安装在进料围脖上，该进料板、辅料板、后挡板和左挡板的侧边依次连接，进料板的左侧边安装在一个竖挡板的下端，该竖挡板的上端与左挡板的右侧边连接。该实用新型是一种结构设计巧妙、安装制造方便、实用性强的造粒机安全防护装置，该装置根据人机工程学设计，结构合理，布局简单，将人体结构，操作习惯与机械结构设计相结合，减轻了工作人员的操作强度、提高了工作效率。此外，该装置中安装了两个急停开关(左右急停开关)，此设计能避免安全事故发生，使设备更加安全可靠。然而该实用新型仍然存在异物进入进料口的可能性。

因此，急需一种减少操作人员进料时的安全隐患，防止异物进入进料口的柱状造粒机防护装置。

实用新型内容

为了解决现有操作人员在送料时存在安全隐患，且进料口可能进入异物的问题，本实用新型的目的是提供一种柱状造粒机防护装置，具有减少操作人员进料时的安全隐患，防止异物进入进料口的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种柱状造粒机防护装置，包括进料箱、与所述进料箱顶端侧壁铰接的箱盖、固定在所述进料箱底部的下料斗、活动设置在所述下料斗顶端截面处的格栅架、连杆、固定在所述连杆一端的拉杆和支撑杆，所述进料箱的底部设有下料孔，所述下料斗固定在所述下料孔处，所述进料箱的底部为斜板，所述斜板的一边与所述下料斗固定连接，所述斜板的另外三边分别与所述进料箱的三个侧壁固定连接，所述进料箱与所述下料斗相接处还设有条形通孔，所述连杆穿过所述条形通孔与所述格栅架固定连接，所述拉杆位于所述进料箱外，所述下料斗的内壁固定有若干支撑块，所述格栅架位于所述支撑块上表面上，所述下料斗的外壁固定有若干挡块，所述下料斗位于柱状造粒机的进料斗内，所述进料斗的顶端与所述挡块下表面接触，所述斜板的顶面上还固定有所述支撑杆。

所述进料箱可减少操作人员进料时的安全隐患，进料时，只需将原料倒入所述进料箱内，原料可以通过所述斜板滑到所述下料孔，再通过所述下料斗进入所述进料斗内，所述格栅架活动设置在所述下料斗顶端截面处，所述格栅架可以通过所述拉杆拉出所述进料箱外，所述格栅架在进料时，可以遮挡异物进入所进料斗内，当原料过多在所述下料孔处堵塞，可将所述格栅架拉出，便于下料。

优选的，所述支撑杆的底端固定有底座。所述支撑杆的设置进一步支撑所述进料箱，所述底座的设置可使所述支撑杆稳定放置柱状造粒机的外壳上，也可以使所述底座固定在柱状造粒机的外壳上。

优选的，所述格栅架包括框架、若干间隔设置的第一固定杆和若干间隔设置的第二固定杆，所述第一固定杆的两端均固定在所述框架内壁上，所述第二固定杆的两端均固定在所述框架内壁上，所述第一固定杆和所述第二固定杆相互垂直。

优选的，所述箱盖上设有弧形件，所述弧形件的两端均固定在所述箱盖上表面上。所述箱盖的设置在不使用所述进料箱时，可将所述箱盖盖上，防止异物进入，所述弧形件的设置在将所述箱盖掀起时，可手握一个杆插入所述弧形件与所述箱盖形成的孔内进行挑起，方便操作。

优选的，所述箱盖的材质为钢板。

本实用新型的有益效果是：进料箱可减少操作人员进料时的安全隐患，进料时，只需将原料倒入进料箱内，原料可以通过斜板滑到下料孔，再通过下料斗进入进料斗内，格栅架活动设置在下料斗顶端截面处，格栅架可以通过拉杆拉出进料箱外，格栅架在进料时，可以遮挡异物进入所进料斗内，当原料过多在所述下料孔处堵塞，可将格栅架拉出，便于下料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型格栅架结构示意图；

图中标记为：1、进料箱；11、下料孔；12、斜板；13、条形通孔；2、箱盖；21、弧形件；3、下料斗；31、支撑块；32、挡块；4、格栅架；41、框架；42、第一固定杆；43、第二固定杆；5、连杆；6、拉杆；7、支撑杆；71、底座；8、进料斗。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-2所示，一种柱状造粒机防护装置，包括进料箱1、与进料箱1顶端侧壁铰接的箱盖2、固定在进料箱1底部的下料斗3、活动设置在下料斗3顶端截面处的格栅架4、连杆5、固定在连杆5一端的拉杆6和支撑杆7，进料箱1的底部设有下料孔11，下料斗3固定在下料孔11处，进料箱1的底部为斜板12，斜板12的一边与下料斗3固定连接，斜板12的另外三边分别与进料箱1的三个侧壁固定连接，进料箱1与下料斗3相接处还设有条形通孔13，连杆5穿过条形通孔13与格栅架4固定连接，拉杆6位于进料箱1外，下料斗3的内壁固定有若干支撑块31，格栅架4位于支撑块31上表面上，下料斗3的外壁固定有若干挡块32，下料斗3位于柱状造粒机的进料斗8内，进料斗8的顶端与挡块32下表面接触，斜板12的顶面上还固定有支撑杆7，支撑杆7的底端固定有底座71，箱盖2上设有弧形件21，弧形件21的两端均固定在箱盖2上表面上，箱盖2的材质为钢板。

格栅架4包括框架41、若干间隔设置的第一固定杆42和若干间隔设置的第二固定杆43，第一固定杆42的两端均固定在框架41内壁上，第二固定杆43的两端均固定在框架41内壁上，第一固定杆42和第二固定杆43相互垂直。

本实用新型工作方式：将下料斗3放入进料斗8内，使进料斗8的顶端抵在挡块32下，使底座71固定在柱状造粒机的外壳上，手握一个杆将箱盖2挑起，将原料倒入进料箱1内，原料从斜板12滑下，再通过格栅架4进入进料斗8，当原料堵塞下料孔11时，可拉动拉杆6，将格栅架4拉出进料箱1外，使原料落入进料斗8内，不使用进料箱1时，可将箱盖2盖上，防止异物进入。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.柱状造粒机防护装置，其特征在于，包括进料箱、与所述进料箱顶端侧壁铰接的箱盖、固定在所述进料箱底部的下料斗、活动设置在所述下料斗顶端截面处的格栅架、连杆、固定在所述连杆一端的拉杆和支撑杆，所述进料箱的底部设有下料孔，所述下料斗固定在所述下料孔处，所述进料箱的底部为斜板，所述斜板的一边与所述下料斗固定连接，所述斜板的另外三边分别与所述进料箱的三个侧壁固定连接，所述进料箱与所述下料斗相接处还设有条形通孔，所述连杆穿过所述条形通孔与所述格栅架固定连接，所述拉杆位于所述进料箱外，所述下料斗的内壁固定有若干支撑块，所述格栅架位于所述支撑块上表面上，所述下料斗的外壁固定有若干挡块，所述下料斗位于柱状造粒机的进料斗内，所述进料斗的顶端与所述挡块下表面接触，所述斜板的顶面上还固定有所述支撑杆。

2.根据权利要求1所述的柱状造粒机防护装置，其特征在于，所述支撑杆的底端固定有底座。

3.根据权利要求1所述的柱状造粒机防护装置，其特征在于，所述格栅架包括框架、若干间隔设置的第一固定杆和若干间隔设置的第二固定杆，所述第一固定杆的两端均固定在所述框架内壁上，所述第二固定杆的两端均固定在所述框架内壁上，所述第一固定杆和所述第二固定杆相互垂直。

4.根据权利要求1所述的柱状造粒机防护装置，其特征在于，所述箱盖上设有弧形件，所述弧形件的两端均固定在所述箱盖上表面上。

5.根据权利要求1所述的柱状造粒机防护装置，其特征在于，所述箱盖的材质为钢板。