CN213797103U - 一种天然木纤维制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然木纤维制备装置，包括机体，机体的四角处安装有支脚，机体的内部前端左右两侧均固定安装有电机，电机的转轴前端固定安装有粉碎辊，粉碎辊的的侧壁上设有粉碎钉，机体的顶端固定安装有矩形环，矩形环的顶端固定安装有固定板，固定板的中部嵌设有进料斗，进料斗的内侧壁顶端安装有安装板，进料斗的内侧壁右端铰接有挡板，本实用新型通过在机体的顶端安装有矩形环，矩形环的顶端安装有带有进料斗的固定板，进料斗内设有通过弹簧控制的挡板，进料时，通过弹簧的弹性使挡板铁恶化在进料斗内安装板的底部，通过固定板与挡板可对飞溅出的木料进行遮挡，防止木料飞溅伤人，避免安全隐患，设计合理，实用性较强。

Description

一种天然木纤维制备装置

技术领域

本实用新型涉及植被装置技术领域，具体为一种天然木纤维制备装置。

背景技术

天然木纤维是由木质化的增厚的细胞壁和具有细裂状纹孔的纤维细胞所构成的机械组织，是构成木质部的主要成分之一。

目前在对木纤维进行制备时，第一步骤为将木材进行粉碎，现有的粉碎结构，由电机控制的粉碎辊以及壳体组成，但是在粉碎过程中，粉碎辊处于裸露状态，木材进入到粉碎辊中后，很容易产生崩飞，存在安全隐患，为此，我们提出一种天然木纤维制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然木纤维制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然木纤维制备装置，包括机体，所述机体的四角处安装有支脚，所述机体的内部前端左右两侧均固定安装有电机，所述电机的转轴前端固定安装有粉碎辊，所述粉碎辊的的侧壁上设有粉碎钉，所述机体的顶端固定安装有矩形环，所述矩形环的顶端固定安装有固定板，所述固定板的中部嵌设有进料斗，所述进料斗的内侧壁顶端安装有安装板，所述进料斗的内侧壁右端铰接有挡板，所述进料斗的内侧壁右端铰接有第一铰接块，所述第一铰接块的左端固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装有第二铰接块，所述第二铰接块的顶端铰接在挡板的底部。

优选的，所述安装板包括矩形板，所述矩形板固定安装在进料斗的内侧壁顶端，所述矩形板的右端设有矩形口。

优选的，所述固定板的底部固定安装有限位管。

优选的，所述机体的下方设有传送带。

优选的，所述机体的底部前后两端均固定安装有立板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机体的顶端安装有矩形环，矩形环的顶端安装有带有进料斗的固定板，进料斗内设有通过弹簧控制的挡板，进料时，只需向下压动挡板即可进料，通过弹簧的弹性使挡板铁恶化在进料斗内安装板的底部，通过固定板与挡板可对飞溅出的木料进行遮挡，防止木料飞溅伤人，避免安全隐患，设计合理，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的安装板俯视图。

图中：1、机体，2、支脚，3、电机，4、粉碎辊，5、粉碎钉，6、矩形环，7、固定板，8、进料斗，9、安装板，10、挡板，11、第二铰接块，12、弹簧，13、第一铰接块，14、矩形板，15、矩形口，16、限位管，17、传送带，18、立板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种天然木纤维制备装置，包括机体1，机体1的四角处安装有支脚2，机体1 的内部前端左右两侧均固定安装有电机3，电机3的转轴前端固定安装有粉碎辊4，粉碎辊4的的侧壁上设有粉碎钉5，机体1的顶端固定安装有矩形环6，矩形环6的顶部形状与机体1的顶部形状相匹配，矩形环6的顶端固定安装有固定板7，固定板7的中部嵌设有进料斗8，进料斗8为长方体状，进料斗8的内侧壁顶端安装有安装板9，进料斗8的内侧壁右端铰接有挡板10，进料斗8的内侧壁右端铰接有第一铰接块13，第一铰接块13的左端固定安装有弹簧12的一端，图1所示的弹簧12处于压缩状态，弹簧12的另一端固定安装有第二铰接块11，第二铰接块11的顶端铰接在挡板10的底部，挡板10通过弹簧12的弹性使自身顶部紧密贴合在安装板9的底部。

具体而言，安装板9包括矩形板14，矩形板14固定安装在进料斗8的内侧壁顶端，矩形板14的右端设有矩形口15，挡板10正好完全将矩形口15进行遮挡。

具体而言，固定板7的底部固定安装有限位管16，限位管16的形状呈圆台状态，且顶端大小略大于进料斗8的底端开口大小，通过限位管16可将矩形口15掉落的木料投送至两个粉碎辊4之间。

具体而言，机体1的下方设有传送带17，通过设置传送带17可将粉碎完成的木料运输至下一个工位进行使用。

具体而言，机体1的底部前后两端均固定安装有立板18，两个立板18的前后距离小于传送带17的前后宽度，可使下落的木料直接落至传送带17上，避免木料崩溅。

工作原理：使用时，向下压动挡板10，使矩形口15开启，然后将木料通过矩形口15投入，投入额定的木料数量后，松开挡板10，通过弹簧12的弹性使矩形口15关闭，避免进入到两个粉碎辊4之间的木料原料崩溅。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种天然木纤维制备装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的四角处安装有支脚（2），所述机体（1）的内部前端左右两侧均固定安装有电机（3），所述电机（3）的转轴前端固定安装有粉碎辊（4），所述粉碎辊（4）的侧壁上设有粉碎钉（5），所述机体（1）的顶端固定安装有矩形环（6），所述矩形环（6）的顶端固定安装有固定板（7），所述固定板（7）的中部嵌设有进料斗（8），所述进料斗（8）的内侧壁顶端安装有安装板（9），所述进料斗（8）的内侧壁右端铰接有挡板（10），所述进料斗（8）的内侧壁右端铰接有第一铰接块（13），所述第一铰接块（13）的左端固定安装有弹簧（12）的一端，所述弹簧（12）的另一端固定安装有第二铰接块（11），所述第二铰接块（11）的顶端铰接在挡板（10）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种天然木纤维制备装置，其特征在于：所述安装板（9）包括矩形板（14），所述矩形板（14）固定安装在进料斗（8）的内侧壁顶端，所述矩形板（14）的右端设有矩形口（15）。

3.根据权利要求1所述的一种天然木纤维制备装置，其特征在于：所述固定板（7）的底部固定安装有限位管（16）。

4.根据权利要求1所述的一种天然木纤维制备装置，其特征在于：所述机体（1）的下方设有传送带（17）。

5.根据权利要求1所述的一种天然木纤维制备装置，其特征在于：所述机体（1）的底部前后两端均固定安装有立板（18）。

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