CN208878452U - 一种西药粉末加工用研磨混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种西药粉末加工用研磨混合装置，包括箱体、入料管、入料口、研磨室、第一驱动电机、第一转轴、端板、摩擦垫、振动电机、振动轴、润滑垫、漏料板、导料垫、出料管、混合室、气体喷头、压缩气体室、排气管、气体阀门、进气管、第一落料管、消毒室、消毒灯、第二驱动电机、第二转轴、导料板、第二落料管、振动筛、第一出料槽、第二出料槽、运料机、第一排料管和第二排料管，所述箱体外部顶部两侧设置有入料管，该西药粉末加工用研磨混合装置，不仅能够将研磨后的西药粉末及时排出，避免了研磨过细的情况，而且能够对粉末进行降温并且将粉末充分混合，同时还具有对西药粉末进行消毒处理的功能。

Description

一种西药粉末加工用研磨混合装置

技术领域

本实用新型涉及研磨混合技术领域，具体为一种西药粉末加工用研磨混合装置。

背景技术

西药，相对于祖国传统中药而言，指现代医学用的药物，一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成；现有技术中的西药粉末加工用研磨混合装置，不能将达到要求的粉末及时排出，容易造成粉末颗粒研磨过细，药性受到损害；而且不能利用气流将西药粉末充分混合，同时研磨后的粉末可能会带有细菌，无法进行消毒处理；因此设计一种西药粉末加工用研磨混合装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种西药粉末加工用研磨混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种西药粉末加工用研磨混合装置，包括箱体、入料管、入料口、研磨室、第一驱动电机、第一转轴、端板、摩擦垫、振动电机、振动轴、润滑垫、漏料板、导料垫、出料管、混合室、气体喷头、压缩气体室、排气管、气体阀门、进气管、第一落料管、消毒室、消毒灯、第二驱动电机、第二转轴、导料板、第二落料管、振动筛、第一出料槽、第二出料槽、运料机、第一排料管和第二排料管，所述箱体外部顶部两侧设置有入料管，所述入料管的一端开设有入料口，所述箱体的内部顶部两侧通过螺栓分别固定有研磨室，所述研磨室的顶部分别设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴通过铰链与端板连接，所述端板的底部通过螺栓固定有摩擦垫，所述第一驱动电机的两侧分别设置有振动电机，所述振动电机的输出端连接有振动轴，所述振动轴的底部通过螺栓固定有润滑垫，且振动轴通过润滑垫与端板的顶部接触，所述研磨室的内部中间通过螺栓固定有漏料板，且漏料板上开设有若干个通孔，所述研磨室的内部底部通过螺栓固定有导料垫，且研磨室的底部通过螺栓固定有出料管，所述箱体的内部中间通过螺栓安装有混合室，所述混合室的内壁两侧通过螺栓分别安装有若干个气体喷头，所述箱体的内壁中间两侧通过螺栓分别固定有压缩气体室，所述压缩气体室的顶部通过焊接安装有排气管，且压缩气体室的顶部通过螺栓固定有气体阀门，所述气体阀门的输入端通过法兰与排气管连接，且气体阀门的输出端通过法兰连接有进气管，所述混合室的底部通过螺栓安装有第一落料管，所述箱体的内部的底部中间通过螺栓固定有消毒室，所述消毒室的顶部通过螺栓与第一落料管连接，所述消毒室的内壁顶部两侧通过螺栓分别固定有消毒灯，且消毒室的内壁中间一侧通过螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的外部通过焊接安装有若干个导料板，所述消毒室的底部通过螺栓连接有第二落料管，所述第二落料管的底部连接有振动筛，所述振动筛的底部两侧通过螺栓分别固定有第一出料槽和第二出料槽，所述箱体的内侧底部两侧通过螺栓分别固定有运料机，且运料机的一端分别与第一出料槽和第二出料槽连接，所述运料机的另一端通过螺栓分别固定有第一排料管和第二排料管。

进一步的，所述箱体的顶部两侧分别开设有入料管孔，且入料管穿过入料管孔与箱体连接。

进一步的，所述入料管通过螺栓固定于研磨室的外部一侧。

进一步的，所述第一驱动电机和振动电机均通过螺栓与箱体的内壁顶部连接。

进一步的，所述混合室的顶部两侧开设有出料管孔,且出料管通过出料管孔与混合室连接。

进一步的，所述混合室的外壁两侧分别开设有进气管孔，且进气管通过进气管孔与气体喷头连接。

进一步的，所述箱体的底部两侧分别开设有排料管孔，且第一排料管和第二排料管分别穿过排料管孔与箱体连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.该西药粉末加工用研磨混合装置，在研磨室的内部，设置有漏料板，且漏料板上开设有若干个细小的通孔，当研磨室进行研磨工作室，驱动电机带动端板和摩擦垫转动，通过与药物颗粒摩擦使得药物颗粒变成粉末状，当药物粉末达到研磨要求时，通过振动电机带动振动轴和润滑垫轻微敲打端板，使得端板撞击漏料板，将达到要求的粉末及时从漏料板上的通孔中排出，从而避免了药物粉末被研磨过细导致药性受损的现象；

2.该西药粉末加工用研磨混合装置，通过混合室内壁上安装的若干个气体喷头，当箱体内部的气体阀门被打开时，压缩气体室中的气体通过排气管和进气管和气体喷头输送到混合室的内部，在混合室中产生气旋，吹动粉末并使其悬空，不仅对粉末进行了降温处理，减少了药性的散失，而且达到了充分混合的效果；

3.该西药粉末加工用研磨混合装置，通过消毒室内部第二驱动电机的转动，带动导料板进行转动，使得落在导料板上的粉末能够在消毒灯的光照下进行消毒，当导料板的方向转动到倾斜向下时，西药粉末从导料板处落入振动筛中，从而达到了对混合后的粉末进行消毒，并自动将消毒后的粉末导出的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的研磨室内部部分机构结构示意图；

图3是本实用新型的消毒室结构示意图；

图中：1、箱体；2、入料管；3、入料口；4、研磨室；5、第一驱动电机；6、第一转轴；7、端板；8、摩擦垫；9、振动电机；10、振动轴；11、润滑垫；12、漏料板；13、导料垫；14、出料管；15、混合室；16、气体喷头；17、压缩气体室；18、排气管；19、气体阀门；20、进气管；21、第一落料管；22、消毒室；23、消毒灯；24、第二驱动电机；25、第二转轴；26、导料板；27、第二落料管；28、振动筛；29、第一出料槽；30、第二出料槽；31、运料机；32、第一排料管；33、第二排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种西药粉末加工用研磨混合装置，包括箱体1、入料管2、入料口3、研磨室4、第一驱动电机5、第一转轴6、端板7、摩擦垫8、振动电机9、振动轴10、润滑垫11、漏料板12、导料垫13、出料管14、混合室15、气体喷头16、压缩气体室17、排气管18、气体阀门19、进气管20、第一落料管21、消毒室22、消毒灯23、第二驱动电机24、第二转轴25、导料板26、第二落料管27、振动筛28、第一出料槽29、第二出料槽30、运料机31、第一排料管32和第二排料管33，箱体1外部顶部两侧设置有入料管2，箱体1的顶部两侧分别开设有入料管孔，且入料管2穿过入料管孔与箱体1连接；入料管2的一端开设有入料口3，箱体1的内部顶部两侧通过螺栓分别固定有研磨室4，入料管2通过螺栓固定于研磨室4的外部一侧；研磨室4的顶部分别设置有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出端连接有第一转轴6，第一转轴6通过铰链与端板7连接，端板7的底部通过螺栓固定有摩擦垫8，第一驱动电机5的两侧分别设置有振动电机9，第一驱动电机5和振动电机9均通过螺栓与箱体1的内壁顶部连接；振动电机9的输出端连接有振动轴10，振动轴10的底部通过螺栓固定有润滑垫11，且振动轴10通过润滑垫11与端板7的顶部接触，研磨室4的内部中间通过螺栓固定有漏料板12，且漏料板12上开设有若干个通孔，研磨室4的内部底部通过螺栓固定有导料垫13，且研磨室4的底部通过螺栓固定有出料管14，箱体1的内部中间通过螺栓安装有混合室15，混合室15的顶部两侧开设有出料管孔,且出料管14通过出料管孔与混合室15连接；混合室15的内壁两侧通过螺栓分别安装有若干个气体喷头16，箱体1的内壁中间两侧通过螺栓分别固定有压缩气体室17，压缩气体室17的顶部通过焊接安装有排气管18，且压缩气体室17的顶部通过螺栓固定有气体阀门19，气体阀门19的输入端通过法兰与排气管18连接，且气体阀门19的输出端通过法兰连接有进气管20，混合室15的外壁两侧分别开设有进气管孔，且进气管20通过进气管孔与气体喷头16连接；混合室15的底部通过螺栓安装有第一落料管21，箱体1的内部的底部中间通过螺栓固定有消毒室22，消毒室22的顶部通过螺栓与第一落料管21连接，消毒室22的内壁顶部两侧通过螺栓分别固定有消毒灯23，且消毒室22的内壁中间一侧通过螺栓固定有第二驱动电机24，第二驱动电机24的输出端连接有第二转轴25，第二转轴25的外部通过焊接安装有若干个导料板26，消毒室22的底部通过螺栓连接有第二落料管27，第二落料管27的底部连接有振动筛28，振动筛28的底部两侧通过螺栓分别固定有第一出料槽29和第二出料槽30，箱体1的内侧底部两侧通过螺栓分别固定有运料机31，且运料机31的一端分别与第一出料槽29和第二出料槽30连接，运料机31的另一端通过螺栓分别固定有第一排料管32和第二排料管33，箱体1的底部两侧分别开设有排料管孔，且第一排料管32和第二排料管33分别穿过排料管孔与箱体1连接；向入料口3中投入西药颗粒，通过入料管2将西药颗粒输送到研磨室4中，第一驱动电机5运转，通过第一转轴6带动摩擦垫8对颗粒进行研磨，同时振动电机9工作，通过振动轴10和润滑垫11将振动传递到摩擦垫8处，摩擦垫8轻微撞击漏料板12，使得漏料板12顶部的粉末能够通过漏料板12上的通孔落入下方的混合室15中，混合室15内壁安装的气体喷头16可以将压缩气体室17内的压缩气体通过排气管18和进气管20排放至混合室15中，从而在混合室15产生气流，吹动西药粉末，从而达到降温和充分混合的效果，充分混合后的粉末通过第一落料管21落入消毒室22中，通过第二驱动电机24带动导料板26转动，导料板26上的粉末通过收到消毒灯23的照射进行消毒，当导料板26的方向转至倾斜向下时，消毒后的粉末便通过第二落料管27落入振动筛28中，振动筛28将西药粉末进行筛选，将合格的粉末通过第二出料槽30和第二排料管33排出，将碎渣和杂质通过第一出料槽29和第一排料管32排出，从而将纯净的西药粉末导出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种西药粉末加工用研磨混合装置，包括箱体（1）、入料管（2）、入料口（3）、研磨室（4）、第一驱动电机（5）、第一转轴（6）、端板（7）、摩擦垫（8）、振动电机（9）、振动轴（10）、润滑垫（11）、漏料板（12）、导料垫（13）、出料管（14）、混合室（15）、气体喷头（16）、压缩气体室（17）、排气管（18）、气体阀门（19）、进气管（20）、第一落料管（21）、消毒室（22）、消毒灯（23）、第二驱动电机（24）、第二转轴（25）、导料板（26）、第二落料管（27）、振动筛（28）、第一出料槽（29）、第二出料槽（30）、运料机（31）、第一排料管（32）和第二排料管（33），其特征在于：所述箱体（1）外部顶部两侧设置有入料管（2），所述入料管（2）的一端开设有入料口（3），所述箱体（1）的内部顶部两侧通过螺栓分别固定有研磨室（4），所述研磨室（4）的顶部分别设置有第一驱动电机（5），所述第一驱动电机（5）的输出端连接有第一转轴（6），所述第一转轴（6）通过铰链与端板（7）连接，所述端板（7）的底部通过螺栓固定有摩擦垫（8），所述第一驱动电机（5）的两侧分别设置有振动电机（9），所述振动电机（9）的输出端连接有振动轴（10），所述振动轴（10）的底部通过螺栓固定有润滑垫（11），且振动轴（10）通过润滑垫（11）与端板（7）的顶部接触，所述研磨室（4）的内部中间通过螺栓固定有漏料板（12），且漏料板（12）上开设有若干个通孔，所述研磨室（4）的内部底部通过螺栓固定有导料垫（13），且研磨室（4）的底部通过螺栓固定有出料管（14），所述箱体（1）的内部中间通过螺栓安装有混合室（15），所述混合室（15）的内壁两侧通过螺栓分别安装有若干个气体喷头（16），所述箱体（1）的内壁中间两侧通过螺栓分别固定有压缩气体室（17），所述压缩气体室（17）的顶部通过焊接安装有排气管（18），且压缩气体室（17）的顶部通过螺栓固定有气体阀门（19），所述气体阀门（19）的输入端通过法兰与排气管（18）连接，且气体阀门（19）的输出端通过法兰连接有进气管（20），所述混合室（15）的底部通过螺栓安装有第一落料管（21），所述箱体（1）的内部的底部中间通过螺栓固定有消毒室（22），所述消毒室（22）的顶部通过螺栓与第一落料管（21）连接，所述消毒室（22）的内壁顶部两侧通过螺栓分别固定有消毒灯（23），且消毒室（22）的内壁中间一侧通过螺栓固定有第二驱动电机（24），所述第二驱动电机（24）的输出端连接有第二转轴（25），所述第二转轴（25）的外部通过焊接安装有若干个导料板（26），所述消毒室（22）的底部通过螺栓连接有第二落料管（27），所述第二落料管（27）的底部连接有振动筛（28），所述振动筛（28）的底部两侧通过螺栓分别固定有第一出料槽（29）和第二出料槽（30），所述箱体（1）的内侧底部两侧通过螺栓分别固定有运料机（31），且运料机（31）的一端分别与第一出料槽（29）和第二出料槽（30）连接，所述运料机（31）的另一端通过螺栓分别固定有第一排料管（32）和第二排料管（33）。

2.根据权利要求1所述的一种西药粉末加工用研磨混合装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部两侧分别开设有入料管孔，且入料管（2）穿过入料管孔与箱体（1）连接。

3.根据权利要求1所述的一种西药粉末加工用研磨混合装置，其特征在于：所述入料管（2）通过螺栓固定于研磨室（4）的外部一侧。

4.根据权利要求1所述的一种西药粉末加工用研磨混合装置，其特征在于：所述第一驱动电机（5）和振动电机（9）均通过螺栓与箱体（1）的内壁顶部连接。

5.根据权利要求1所述的一种西药粉末加工用研磨混合装置，其特征在于：所述混合室（15）的顶部两侧开设有出料管孔,且出料管（14）通过出料管孔与混合室（15）连接。

6.根据权利要求1所述的一种西药粉末加工用研磨混合装置，其特征在于：所述混合室（15）的外壁两侧分别开设有进气管孔，且进气管（20）通过进气管孔与气体喷头（16）连接。

7.根据权利要求1所述的一种西药粉末加工用研磨混合装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部两侧分别开设有排料管孔，且第一排料管（32）和第二排料管（33）分别穿过排料管孔与箱体（1）连接。