CN208876088U - 锅盖、盖体组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅盖和烹饪器具，烹饪器具包括锅体，锅盖包括：锅盖本体，锅盖本体包括顶壁和侧壁，顶壁构造有环形凸出，顶壁的中部形成为下凹结构，环形凸出围绕在下凹结构的外侧；扣合部，设置在侧壁的下端，扣合部可与锅体旋转锁合。通过在顶壁上构造出环形凸出，并在环形凸出的内侧形成下凹结构，一方面环形凸出的设置增强了锅盖的结构强度，有效避免锅盖在蒸汽压力的作用下上拱形变，出现泄气而造成安全隐患，另一方面下凹结构的设置有利于容纳位于锅盖上方的烹饪器具盖体组件的其他部件，使得烹饪器具的盖体组件整体厚度变小，实现盖体组件的轻薄化。

Description

锅盖、盖体组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种锅盖、一种盖体组件和一种烹饪器具。

背景技术

电压力锅等烹饪器具中，由于内部蒸汽压力较大，锅盖若强度不够，极易受压形变而导致蒸汽泄漏，造成安全隐患。目前的解决方式大多是增加锅盖整体的厚度，这样会导致锅盖占用空间大，整体效果不美观。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面提出一种锅盖。

本实用新型的另一个方面提出一种盖体组件。

本实用新型的再一个方面提出一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种锅盖，用于烹饪器具，烹饪器具包括锅体，锅盖包括：锅盖本体，锅盖本体包括顶壁和侧壁，顶壁构造有环形凸出，顶壁的中部形成为下凹结构，环形凸出围绕在所述下凹结构的外侧；扣合部，设置在侧壁的下端，扣合部可与锅体旋转锁合。

本实用新型提供的锅盖，通过在顶壁上构造出环形凸出，与顶壁为平面相比，上下波动幅度的增加，使得顶壁具有足够的结构强度，可有效避免锅盖在蒸汽压力的作用下上拱形变，出现泄气而造成安全隐患，此外，也有利于锅盖整体厚度的减小，不必为增加结构强度而特意增加锅盖高度，也即整体厚度，也不必增加顶壁及侧壁的厚度，有利于锅盖的减重，从而节省材料和运输成本。通过在环形凸出的内侧形成下凹结构，可为烹饪器具的盖体内位于锅盖上方的部件增加足够的容纳空间，进而一方面降低了锅盖顶壁的平均高度，使得锅盖更轻薄，结构更小巧精致，且节省材料，降低成本，另一方面极大地减小了烹饪器具盖体组件整体的厚度，使得烹饪器具的盖体组件免除厚重感而整体实现轻薄化，提高用户的感观体验。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的锅盖，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，环形凸出的最高点与顶壁的最低点之间的高度差大于等于5mm。

在该技术方案中，通过将环形凸出的最高点与顶壁最低点之间的高度差设定为至少为5mm，隐含限定了环形凸出的凸起高度，或反向限定了环形凸出内、外两侧凹陷的深度，顶壁上下波动幅度的增加，使得顶壁具有足够的结构强度，可有效避免锅盖在蒸汽压力的作用下上拱形变，出现泄气而造成安全隐患。另外，由于环形凸出与顶壁的最低点之间的高度差至少为5mm，相对于环形凸出而下沉的区域，即下凹结构，可为烹饪器具的盖体组件内位于锅盖上方的部件增加足够的容纳空间，使得锅盖更轻薄，结构更小巧精致，也极大地减小了烹饪器具盖体组件整体的厚度，使得烹饪器具的盖体组件免除厚重感而整体实现轻薄化，提高用户的感观体验。

在上述任一技术方案中，优选地，环形凸出的最高点与顶壁的最低点之间的高度差范围为5mm至10mm。

在该技术方案中，进一步限定了环形凸出的最高点与顶壁的最低点之间的高度差范围为5mm至10mm，一方面避免两者之间的高度差过小，小于5mm而导致锅盖的结构强度变化不大，极易在蒸汽压力的影响下上拱形变，另一方面避免两者之间的高度差过大，大于10mm而导致环形凸出凸起高度过高而无法对围绕在内侧的凹陷区域起到增加强度的作用。通过限定两者之间的高度差范围为5mm至10mm，在提高锅盖结构强度的的同时，能够有效减少锅盖顶壁的平均高度，使得锅盖结构小巧精致，并有利于减小烹饪器具的盖体组件的整体厚度，提高用户的感观体验。

在上述任一技术方案中，优选地，环形凸出的最大直径小于或等于顶壁的最大直径。

在该技术方案中，当环形凸出的最大直径等于顶壁的最大直径时，此时，环形凸出位于顶壁的边沿处，可周向限制围绕在内侧的相对凹陷的区域不会在蒸汽压力的作用下上拱；当环形凸出的最大直径小于顶壁的最大直径时，此时，环形凸出不仅可以避免环形凸出内侧的顶壁受压形变，还可以增强环形凸出外侧的顶壁的结构强度。

在上述任一技术方案中，优选地，环形凸出的最大直径比顶壁的最大直径小20mm至40mm。

在该技术方案中，进一步限定了环形凸出的最大直径比顶壁的最大直径小20mm至40mm，换句话说，环形凸出的外侧还具有顶壁的部分壁面，使得顶壁整体从外至中心区域上下波动多次，极大地提高了顶壁的结构强度，有效避免环形凸出内外两侧的顶壁的壁面在蒸汽压力的作用下形变。优选地，环形凸出的中心线与顶壁的中心线重叠，使得顶壁的最外沿与环形凸出之间的间隙范围为10mm至20mm，一方面有利于环形凸出的成型加工，另一方面环形凸出外侧的顶壁与侧壁的结合，有利于包裹锅体的锅牙，从而有利于锅盖与锅体牢固锁合。

在上述任一技术方案中，优选地，侧壁的下端的一部分朝内弯折形成扣合部，侧壁还包括竖向段和横向凸肩，竖向段的下端连接扣合部且上端连接横向凸肩，横向凸肩大致呈水平方向设置并朝锅盖的中心延伸，横向凸肩与环形凸出的侧壁弧形过渡连接。

在该技术方案中，通过将侧壁的下端的一部分向内弯折，即向锅盖的中心线所在方向弯折，来形成扣合部，使得扣合部与锅盖呈一体化结构，提高了两者之间的强度。通过将侧壁设置为具有竖向段和横向凸肩，竖向段和横向凸肩的结合，有利于为锅体的锅牙伸入该处而提供容纳空间，且横向凸肩直接与环形凸出的侧壁弧形过渡连接，使得锅盖的侧壁仅需围成一层空间来容纳锅体的锅牙，极大地减少了锅盖整体的厚度，使得锅盖更轻薄，结构小巧精致。另外，优选地，顶壁的最外沿与环形凸出之间的间隙范围为10mm至20mm，即横向凸肩的外边沿与环形凸出之间的间隙范围为10mm至20mm，也即横向凸肩在水平方向上延伸的长度范围为10mm至20mm，可有效覆盖锅体的锅牙，结合侧壁将锅体的锅牙包裹在内。

在上述任一技术方案中，优选地，环形凸出的最高点与扣合部的最低点之间的高度差范围为20mm至30mm。

在该技术方案中，由于锅盖本体的上表面局部构造为环形凸出，增强了锅盖的结构强度，且环形凸出围设的下凹结构拉低了顶壁的平均高度，使得锅盖整体的厚度变小，这里的厚度指锅盖最高点与最低点之间的距离，使得环形凸出的最高点与扣合部的最低点之间的高度差，也即锅盖整体的厚度，能够在20mm至30mm之间，与相关技术中的锅盖整体的厚度在40mm及以上相比，极大地减小了锅盖整体的厚度，使得锅盖更加小巧精致，提高用户的感观体验。具体地，环形凸出的最高点与扣合部的最低点之间的高度差为20mm至25mm，在保证结构强度的同时，极大地减小了锅盖整体的厚度，节省材料，节约成本。

在上述任一技术方案中，优选地，下凹结构包括位于中心的平坦区域和位于平坦区域外周的弧形过渡区域。

在该技术方案中，下凹结构包括位于中心的平坦区域和位于平坦区域外周的弧形过渡区域，使得下凹结构并非平面结构，进而有效避免下凹结构在蒸汽压力的作用下上拱形变。

在上述任一技术方案中，优选地，平坦区域所在高度高于等于弧形过渡区域所在高度。

在该技术方案中，通过限定平坦区域所在高度高于等于弧形过渡区域所在高度，即环形凸出所围设的区域中，越靠近环形凸出高度越底，中心的平坦区域高度最高，使得锅盖整体从外向其中心区域在高度方形上呈高低高低的波浪形分布，极大地提高了锅盖的结构强度，避免锅盖在蒸汽压力的作用下形变。当然，可以想到地，平坦区域所在高度也可以低于等于弧形过渡区域所在高度。

在上述任一技术方案中，优选地，顶壁的下表面设有多个朝上凹陷的凹陷部，多个凹陷部与弧形过渡区域相对应。

在该技术方案中，通过在顶壁的下表面设置多个凹陷部，会使得汇聚在凹陷部周围的水滴由于水的张力作用而会维持挂在凹陷部周围，防止汇集在此处的水滴快速滴落到锅体内部而影响烹饪口感。通过将多个凹陷部设置在弧形过渡区域的下表面，可避免设置在环形凸出的下表面而因环形凸出的相对凸起高度较高而导致效果不明显，也可避免设置在平坦区域的下表面而造成其他部件无法平稳安装在平坦区域处。

本实用新型的另一个方面提供了一种盖体组件，用于烹饪器具，盖体组件包括：如上述技术方案中任一项的锅盖；和吊轴，吊轴设置在环形凸出上。

本实用新型提供的盖体组件，由于具有上述任一技术方案的锅盖，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。另外，通过在锅盖的环形凸出上设置吊轴，有利于锅盖通过将位于高度处的吊轴伸入到内盖的滑槽内而与内盖转动连接，优选地，吊轴焊接在环形凸出上，确保两者之间牢固连接。

在上述任一技术方案中，优选地，盖体组件还包括：驱动件，与锅盖本体相连接，以驱动锅盖本体转动。

在该技术方案中，通过驱动件驱动锅盖本体转动，驱使扣合部与锅体的锅牙旋转锁合或开盖，提高了锅盖扣合在锅体上的牢固性，避免锅盖被锅体内部的高压蒸汽误顶开。具体地，驱动件可包括手柄和连杆组件，由连杆组件分别连接把手和锅盖，便于用户操作把手来进行开盖和合盖。

在上述任一技术方案中，优选地，盖体组件还包括：面盖和内盖，内盖位于面盖与锅盖之间。

在该技术方案中，盖体组件还包括面盖和内盖，内盖位于面盖与锅盖之间，锅盖与内盖可转动连接，进而一方面确保锅盖不会掉落，另一方面方便锅盖相对内盖转动，进行旋转开盖。

本实用新型的再一个方面提供了一种烹饪器具，包括：锅体；和如上述技术方案中任一项的锅盖，或如上述技术方案中任一项的盖体组件。

本实用新型提供的烹饪器具，由于具有上述任一技术方案的锅盖或具有上述任一技术方案的盖体组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。优选地，烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的锅盖的剖视示意图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的锅盖的结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1锅盖，10锅盖本体，12顶壁，122环形凸出，124下凹结构，126平坦区域，128弧形过渡区域，14侧壁，142竖向段，144横向凸肩，16凹陷部，18扣合部，20吊轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述的锅盖1、盖体组件和烹饪器具。

如图1和图2所示，本实用新型的一个方面实施例提供了一种锅盖1，用于烹饪器具，烹饪器具包括锅体，锅盖1包括：锅盖本体10，锅盖本体10包括顶壁12和侧壁14，顶壁12构造有环形凸出122，顶壁12的中部形成为下凹结构124，环形凸出122围绕在所述下凹结构124的外侧；扣合部18，设置在侧壁14的下端，扣合部18可与锅体旋转锁合。

本实用新型提供的锅盖1，通过在顶壁12上构造出环形凸出122，与顶壁12为平面相比，上下波动幅度的增加，使得顶壁12具有足够的结构强度，可有效避免锅盖1在蒸汽压力的作用下上拱形变，出现泄气而造成安全隐患，此外，也有利于锅盖1整体厚度的减小，不必为增加结构强度而特意增加锅盖1高度，也即整体厚度，也不必增加顶壁12及侧壁14的厚度，有利于锅盖1的减重，从而节省材料和运输成本。通过在环形凸出122的内侧形成下凹结构124，可为烹饪器具的盖体内位于锅盖1上方的部件增加足够的容纳空间，进而一方面降低了锅盖1顶壁12的平均高度，使得锅盖1更轻薄，结构更小巧精致，且节省材料，降低成本，另一方面极大地减小了烹饪器具盖体组件整体的厚度，使得烹饪器具的盖体组件免除厚重感而整体实现轻薄化，提高用户的感观体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，环形凸出122的最高点与顶壁12的最低点之间的高度差大于等于5mm。

在该实施例中，通过将环形凸出122的最高点与顶壁12最低点之间的高度差设定为至少为5mm，隐含限定了环形凸出122的凸起高度，或反向限定了环形凸出122内、外两侧凹陷的深度，顶壁12上下波动幅度的增加，使得顶壁12具有足够的结构强度，可有效避免锅盖1在蒸汽压力的作用下上拱形变，出现泄气而造成安全隐患。另外，由于环形凸出122与顶壁12的最低点之间的高度差至少为5mm，相对于环形凸出122而下沉的区域，即下凹结构124，可为烹饪器具的盖体组件内位于锅盖1上方的部件增加足够的容纳空间，使得锅盖1更轻薄，结构更小巧精致，也极大地减小了烹饪器具盖体组件整体的厚度，使得烹饪器具的盖体组件免除厚重感而整体实现轻薄化，提高用户的感观体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，环形凸出122的最高点与顶壁12的最低点之间的高度差范围为5mm至10mm。

在该实施例中，进一步限定了环形凸出122的最高点与顶壁12的最低点之间的高度差范围为5mm至10mm，一方面避免两者之间的高度差过小，小于5mm而导致锅盖1的结构强度变化不大，极易在蒸汽压力的影响下上拱形变，另一方面避免两者之间的高度差过大，大于10mm而导致环形凸出122凸起高度过高而无法对围绕在内侧的凹陷区域起到增加强度的作用。通过限定两者之间的高度差范围为5mm至10mm，在提高锅盖1结构强度的的同时，能够有效减少锅盖1顶壁12的平均高度，使得锅盖1结构小巧精致，并有利于减小烹饪器具的盖体组件的整体厚度，提高用户的感观体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，环形凸出122的最大直径小于或等于顶壁12的最大直径。

在该实施例中，当环形凸出122的最大直径等于顶壁12的最大直径时，此时，环形凸出122位于顶壁12的边沿处，可周向限制围绕在内侧的相对凹陷的区域不会在蒸汽压力的作用下上拱；当环形凸出122的最大直径小于顶壁12的最大直径时，此时，环形凸出122不仅可以避免环形凸出122内侧的顶壁12受压形变，还可以增强环形凸出122外侧的顶壁12的结构强度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，环形凸出122的最大直径比顶壁12的最大直径小20mm至40mm。

在该实施例中，进一步限定了环形凸出122的最大直径比顶壁12的最大直径小20mm至40mm，换句话说，环形凸出122的外侧还具有顶壁12的部分壁面，使得顶壁12整体从外至中心区域上下波动多次，极大地提高了顶壁12的结构强度，有效避免环形凸出122内外两侧的顶壁12的壁面在蒸汽压力的作用下形变。优选地，环形凸出122的中心线与顶壁12的中心线重叠，使得顶壁12的最外沿与环形凸出122之间的间隙范围为10mm至20mm，一方面有利于环形凸出122的成型加工，另一方面环形凸出122外侧的顶壁12与侧壁14的结合，有利于包裹锅体的锅牙，从而有利于锅盖1与锅体牢固锁合。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，侧壁14的下端的一部分朝内弯折形成扣合部18，侧壁14还包括竖向段142和横向凸肩144，竖向段142的下端连接扣合部18且上端连接横向凸肩144，横向凸肩144大致呈水平方向设置并朝锅盖1的中心延伸，横向凸肩144与环形凸出122的侧壁14弧形过渡连接。

在该实施例中，通过将侧壁14的下端的一部分向内弯折，即向锅盖1的中心线所在方向弯折，来形成扣合部18，使得扣合部18与锅盖1呈一体化结构，提高了两者之间的强度。通过将侧壁14设置为具有竖向段142和横向凸肩144，竖向段142和横向凸肩144的结合，有利于为锅体的锅牙伸入该处而提供容纳空间，且横向凸肩144直接与环形凸出122的侧壁14弧形过渡连接，使得锅盖1的侧壁14仅需围成一层空间来容纳锅体的锅牙，极大地减少了锅盖1整体的厚度，使得锅盖1更轻薄，结构小巧精致。另外，优选地，顶壁12的最外沿与环形凸出122之间的间隙范围为10mm至20mm，即横向凸肩144的外边沿与环形凸出122之间的间隙范围为10mm至20mm，也即横向凸肩144在水平方向上延伸的长度范围为10mm至20mm，可有效覆盖锅体的锅牙，结合侧壁14将锅体的锅牙包裹在内。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，环形凸出122的最高点与扣合部18的最低点之间的高度差范围为20mm至30mm。

在该实施例中，由于锅盖本体10的上表面局部构造为环形凸出122，增强了锅盖1的结构强度，且环形凸出122围设的下凹结构124拉低了顶壁12的平均高度，使得锅盖1整体的厚度变小，这里的厚度指锅盖1最高点与最低点之间的距离，使得环形凸出122的最高点与扣合部18的最低点之间的高度差，也即锅盖1整体的厚度，能够在20mm至30mm之间，与相关技术中的锅盖整体的厚度在40mm及以上相比，极大地减小了锅盖1整体的厚度，使得锅盖1更加小巧精致，提高用户的感观体验。具体地，环形凸出122的最高点与扣合部18的最低点之间的高度差为20mm至25mm，在保证结构强度的同时，极大地减小了锅盖1整体的厚度，节省材料，节约成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，下凹结构124包括位于中心的平坦区域126和位于平坦区域126外周的弧形过渡区域128。

在该实施例中，下凹结构124包括位于中心的平坦区域126和位于平坦区域126外周的弧形过渡区域128，使得下凹结构124并非平面结构，进而有效避免下凹结构124在蒸汽压力的作用下上拱形变。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，平坦区域126所在高度高于等于弧形过渡区域128所在高度。

在该实施例中，通过限定平坦区域126所在高度高于等于弧形过渡区域128所在高度，即环形凸出122所围设的区域中，越靠近环形凸出122高度越底，中心的平坦区域126高度最高，使得锅盖1整体从外向其中心区域在高度方形上呈高低高低的波浪形分布，极大地提高了锅盖1的结构强度，避免锅盖1在蒸汽压力的作用下形变。当然，可以想到地，平坦区域126所在高度也可以低于等于弧形过渡区域128所在高度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，顶壁12的下表面设有多个朝上凹陷的凹陷部16，多个凹陷部16与弧形过渡区域128相对应。

在该实施例中，通过在顶壁12的下表面设置多个凹陷部16，会使得汇聚在凹陷部16周围的水滴由于水的张力作用而会维持挂在凹陷部16周围，防止汇集在此处的水滴快速滴落到锅体内部而影响烹饪口感。通过将多个凹陷部16设置在弧形过渡区域128的下表面，可避免设置在环形凸出122的下表面而因环形凸出122的相对凸起高度较高而导致效果不明显，也可避免设置在平坦区域126的下表面而造成其他部件无法平稳安装在平坦区域126处。

本实用新型的另一个方面实施例提供了一种盖体组件，用于烹饪器具，盖体组件包括：如上述实施例中任一项的锅盖1；和吊轴20，吊轴20设置在环形凸出122上。

本实用新型提供的盖体组件，由于具有上述任一实施例的锅盖1，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。另外，通过在锅盖1的环形凸出122上设置吊轴20，有利于锅盖1通过将位于高度处的吊轴20伸入到内盖的滑槽内而与内盖转动连接，优选地，吊轴20焊接在环形凸出122上，确保两者之间牢固连接。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，盖体组件还包括：驱动件，与锅盖本体10相连接，以驱动锅盖本体10转动。

在该实施例中，通过驱动件驱动锅盖本体10转动，驱使扣合部18与锅体的锅牙旋转锁合或开盖，提高了锅盖1扣合在锅体上的牢固性，避免锅盖1被锅体内部的高压蒸汽误顶开。具体地，驱动件可包括手柄和连杆组件，由连杆组件分别连接把手和锅盖1，便于用户操作把手来进行开盖和合盖。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，盖体组件还包括：面盖和内盖，内盖位于面盖与锅盖1之间。

在该实施例中，盖体组件还包括面盖和内盖，内盖位于面盖与锅盖1之间，锅盖1与内盖可转动连接，进而一方面确保锅盖1不会掉落，另一方面方便锅盖1相对内盖转动，进行旋转开盖。

本实用新型的再一个方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体；和如上述实施例中任一项的锅盖1，或如上述实施例中任一项的盖体组件。

本实用新型提供的烹饪器具，由于具有上述任一实施例的锅盖1或具有上述任一实施例的盖体组件，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。优选地，烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种锅盖，用于烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括锅体，所述锅盖包括：

锅盖本体，所述锅盖本体包括顶壁和侧壁，所述顶壁构造有环形凸出，所述顶壁的中部形成为下凹结构，所述环形凸出围绕在所述下凹结构的外侧；

扣合部，设置在所述侧壁的下端，所述扣合部可与所述锅体旋转锁合。

2.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，

所述环形凸出的最高点与所述顶壁的最低点之间的高度差大于等于5mm。

3.根据权利要求2所述的锅盖，其特征在于，

所述环形凸出的最高点与所述顶壁的最低点之间的高度差范围为5mm至10mm。

4.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，

所述环形凸出的最大直径小于或等于所述顶壁的最大直径。

5.根据权利要求3所述的锅盖，其特征在于，

所述环形凸出的最大直径比所述顶壁的最大直径小20mm至40mm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的锅盖，其特征在于，

所述侧壁的下端的一部分朝内弯折形成所述扣合部，所述侧壁还包括竖向段和横向凸肩，所述竖向段的下端连接所述扣合部且上端连接所述横向凸肩，所述横向凸肩大致呈水平方向设置并朝所述锅盖的中心延伸，所述横向凸肩与所述环形凸出的侧壁弧形过渡连接。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的锅盖，其特征在于，

所述环形凸出的最高点与所述扣合部的最低点之间的高度差范围为20mm至30mm。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的锅盖，其特征在于，

所述下凹结构包括位于中心的平坦区域和位于所述平坦区域外周的弧形过渡区域，所述平坦区域所在高度高于等于所述弧形过渡区域所在高度。

9.根据权利要求8所述的锅盖，其特征在于，

所述顶壁的下表面设有多个朝上凹陷的凹陷部，所述多个凹陷部与所述弧形过渡区域相对应。

10.一种盖体组件，用于烹饪器具，其特征在于，所述盖体组件包括：

如权利要求1至9中任一项所述的锅盖；和

吊轴，所述吊轴设置在所述环形凸出上。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；和

如权利要求1至9中任一项所述的锅盖，或如权利要求10所述的盖体组件。