CN208873533U - 绝缘层可剥离式电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通讯领域，特别涉及一种绝缘层可剥离式电缆，包括：若干线芯、对线芯进行包覆的绝缘套，绝缘套包括：至少两个套体、设置于两个套体之间的环状部件；环状部件分别与两个套体连接，且环状部件与任意一个套体的连接处还形成剥离环状部件的折线；环状部件有部分向外凸出构成用于将环状部件扯断的凸起，凸起还在环状部件被扯断后沿两个折线的方向撕扯环状部件，将环状部件逐渐与两个套体进行分离。工作人员可拉住环状部件的凸起，对环状部件进行撕扯，将环状部件与两个套体分离开，此时，工作人员只需要将两个套体抽出，使得电缆的头端和尾端的线芯裸露出，在上述剥离线缆的过程中，无需使用任何工具，从而提高了电缆的使用便利性。

Description

绝缘层可剥离式电缆

技术领域

本实用新型实施例涉及通讯领域，特别涉及一种绝缘层可剥离式电缆。

背景技术

在现有的电缆中，当电缆加工完成后，在使用过程中，一般会采用钳子等工具将电缆头端和尾端的绝缘层剥离掉，使得电缆的线芯露出来，方便电缆与其他设备或电缆连接，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：在实际情况中，必须采用钳子等工具将电缆的头端或尾端的绝缘层剥离掉，若没有工具根本无法进行剥离，但有时候在户外的时候，工作人员手边没有合适的剥离线缆的工具，导致很难将绝缘层剥离掉，从而降低了电缆的使用便利性。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种绝缘层可剥离式电缆，能够提高电缆的使用便利性。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种绝缘层可剥离式电缆，包括：若干线芯、对所述线芯进行包覆的绝缘套，所述绝缘套包括：至少两个套体、设置于两个所述套体之间的环状部件；所述环状部件分别与两个所述套体连接，且所述环状部件与任意一个所述套体的连接处还形成用于剥离所述环状部件的折线；

所述环状部件有部分向外凸出构成用于将所述环状部件扯断的凸起，所述凸起还用于在所述环状部件被扯断后沿两个所述折线的方向撕扯所述环状部件，将所述环状部件逐渐与两个所述套体进行分离。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于绝缘套包括：至少两个套体，设置在两个套体之间的环状部件，环状部件分别与两个套体连接，并且环状部件与任意一个套体的连接处还形成用于剥离环状部件的折线，另外，环状部件有部分向外凸出构成将环状部件扯断的凸起，并且该凸起还能够在环状部件被扯断后沿两个折线的方向撕扯环状部件，使得环状部件逐渐与两个套体进行分离，也就是说，在实际情况中，工作人员可拉住环状部件的凸起，对环状部件进行撕扯，将环状部件与两个套体分离开，此时，工作人员只需要将两个套体抽出，使得电缆的头端和尾端的线芯裸露出，通过上述内容不难发现，在上述剥离线缆的过程中，无需使用任何工具，即使在户外无工具的地方也能够对电缆上的绝缘层进行剥离，从而提高了电缆的使用便利性。

另外，所述套体设有三个，分别设置在所述线芯两端的两个次套体、设置在两个所述次套体之间主套体；所述主套体与任意一个所述次套体之间设置所述环状部件。

另外，所述线芯有多个，且各所述套体分别具有与所述线芯数量相同多的通道，任意一个所述套体上的每个所述通道均设有一根所述线芯；

各所述环状部件开设与所述线芯数量相同的通孔，任意一个所述环状部件上的每个所述通孔均被一个所述线芯穿过。

另外，所述环状部件为柔性环状部件，在任意一个所述环状部件中，有一个通孔位于所述环状部件中心的中心孔，其余各所述通孔为偏心孔均环绕于所述中心孔设置；

所述中心孔与任意一个所述偏心孔之间均具备彼此相互贴合的第一断面和第二断面，且任意所述偏心孔和所述中心孔之间彼此贴合的所述第一断面和所述第二断面还分别与该偏心孔和所述中心孔连接。

由于中心孔与任意一个偏心孔之间均具备彼此相互贴合的第一断面和第二断面，并且任意一个偏心孔与中心孔之间彼此贴合的第一断面和的第二断面还分别与该偏心孔和中心孔连接，从而方便环状部件从各线芯上分离出来。

另外，任意一个所述偏心孔之间的第一断面和第二断面还相互粘连。由于第一断面和第二断面相互粘连，因此可避免线芯的电量从第一断面和第二断面中泄露出去，与其他线芯电性连接，从而造成线芯短路。

另外，所述环状部件的各所述通孔的内环面为光滑面。

另外，所述环状部件和所述套体的材质相同。

另外，所述环状部件与所述凸起的连接部位形成扯断所述环状部件的折痕。

另外，所述折痕为排列于所述环状部件和所述凸起连接部位出的若干个通孔。

另外，所述绝缘层可剥离式电缆还包括：与所述凸起为一环形凸起。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型第一实施方式中电缆的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施方式中次套体的结构示意图；

图3是本实用新型第一实施方式中电缆的截面为圆形时环状部件的结构示意图；

图4是本实用新型第一实施方式中电缆的截面为矩形时环状部件的结构示意图；

图5是本实用新型第一实施方式中电缆的截面为圆形时环状部件的结构示意图。

附图标记说明：

1、环状部件；11、通孔；111、中心孔；112、偏心孔；12、第一断面；13、第二断面； 14、环状条；141、折痕；15、填充块；16、凸起；21、次套体；211、孔径；22、主套体； 3、折线；31、贯穿孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种绝缘层可剥离式电缆，如图1所示，包括：若干线芯、对线芯进行包覆的绝缘套，具体的，绝缘套包括：至少两个套体、设置于两个套体之间的环状部件1，环状部件1分别与两个套体连接，并且环状部件1与任意一个套体的连接处还形成用于剥离环状部件1的折线3；

环状部件1有部分向外凸出构成将环状部件1扯断的凸起16，凸起16还用于在环状部件1被扯断后沿两个折线3的方向撕扯环状部件1，将环状部件1逐渐与两个套体进行分离。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于绝缘套包括：至少两个套体，设置在两个套体之间的环状部件1，环状部件1分别与两个套体连接，并且环状部件1与任意一个套体的连接处还形成用于剥离环状部件1的折线3，另外，环状部件1有部分向外凸出构成将环状部件1扯断的凸起16，并且该凸起16还能够在环状部件1被扯断后沿两个折线3的方向撕扯环状部件1，使得环状部件1逐渐与两个套体进行分离，也就是说，在实际情况中，工作人员可拉住环状部件1的凸起16，对环状部件1进行撕扯，将环状部件1与两个套体分离开，此时，工作人员只需要将两个套体抽出，使得电缆的头端和尾端的线芯裸露出，通过上述内容不难发现，在上述剥离线缆的过程中，无需使用任何工具，即使在户外无工具的地方也能够对电缆上的绝缘层进行剥离，从而提高了电缆的使用便利性。

具体的，如图1和2所示，套体设有三个，该三个套体具体为分别设置在线芯两端的两个次套体21，以及设置在两个次套体21之间的主套体22，其中，主套体22与任意一个次套体21之间设置环状部件1。具体的，如图1所示，环状部件1为两个，一个环状部件1设置在一个次套体21和主套体22之间，另一个环状部件1设置在另一个次套体21和主套体22 之间，因此在实际情况中，当将两个环状部件1剥离后，用户可握住次套筒往远离主套体22 方向拉动，将次套筒从线芯上拉下，从而将线芯裸露出来。

另外，具体的，如图1所示，折线3为排列于环状部件1和套体连接部位处的若干个贯穿孔31，也就是说，在实际情况中，环状部件1与套体之间只有部分连接，因此，在实际情况中，可方便套体和环状部件1的分离，工作人员只要用力撕扯环状部件1，就能够将环状部件1与套体进行分离，当然，根据实际需要，在线缆的加工过程中，也可以利用刀片在套体和环状部件1划一圈切口，使得环状部件1和套体之间只有部分连接，当然，在实际情况中，也可将环状部件1和套体完全设置成两个部件，然后，采用透明胶带胶粘在一起，此时，环状部件1和套体的接触面会形成一圈折线3，在实际情况中，可先将透明胶带撕扯掉，然后握住环状部件1上的凸起16，将环状部件1撕扯掉。

另外，具体的，如图2所示，线芯有多个，并且各套体分别具有与线芯数量相同多的通道，并且任意一个套体上的每一个通道中均设有一个线芯，由于套体内中设有多个通道，并且每个通道内设有一根线芯，从而能够将各线芯分离，从而可避免各线芯连接在一起短路，具体的，如图2所示，通道为设置在次套筒和主套体22内部的孔径211，每个孔径211内设有一根线芯，同时次套筒和主套体22可以为圆柱体或者四边形柱体。另外，为了方便将次套体21从线芯上拔出来，次套体21的孔径211的孔壁为光滑表面，例如可在孔径211的内壁上涂一层润滑油，或者在孔径211的内壁上覆膜。

另外，如图3至5所示，各环状部件1上均开设与线芯数量相同的通孔11，并且任意一个环状部件1上的每个通孔11均被一个线芯穿过，由于环状部件1上也设有多个通孔11，并且任意一个环状部件1上的每个通孔11均被一个线芯穿过，从而使得各线芯也能够相互分离，避免各线芯连接在一起后短路。

另外，如图3至5所示，环状部件1为柔性环状部件1，例如可为绝缘橡胶，在任意一个环状部件1中，有一个通孔11为位于环状部件1中心的中心孔111，其余通孔11为偏心孔112，并且各偏心孔112环绕中心孔111设置；另外，中心孔111与任意一个偏心孔112之间均具备彼此相互贴合的第一断面12和第二断面13，并且任意一个偏心孔112与中心孔111 之间彼此贴合的第一断面12和第二断面13还分别与该偏心孔112和中心孔111连接。具体的，如图3至5所示，由于中心孔111与任意一个偏心孔112之间均具备彼此相互贴合的第一断面12和第二断面13，也就是说，如图3至5所示，环状部件1包括：环绕于各线芯最外侧的环状条14、与环状条14固定连接的填充块15、设置于环状条14外侧的凸起16，各填充块15填充于各线芯之间，避免线芯接触，并且各填充块15拼合后，在各填充块15之间会形成上述用于让线芯穿过的通孔11，相邻两个填充块15之间相互接触的面为上述第一断面12和第二断面13，在实际情况中，工作人员可握住凸起16撕扯环状条14，环状条14再带动各填充块15从各线芯上脱落出，从而使得整个环状部件1能够轻松地从各线芯上脱落下来。

具体的，如图3所述，线缆的横截面为一个圆形，因此环状部件1环绕于线芯上后的形状也为一个圆形，如图3所示，线缆具有七根线芯，对应的，填充块15为六块，当然，在实际情况中，线缆的横截面也可以为一个矩形，例如，如图4所示，线缆的横截面为矩形，线缆具有九根线芯，因此对应的，填充块15为八块。

另外，需要说明的是，为了方便环状部件1从各线芯上脱落下来，各通孔11的内环面为光滑面，例如可在填充块15和环状条14构成通孔11的部位覆一层亮膜，从而减小填充块 15和环状条14与线芯之间的摩擦力，进一步方便环状部件1从各线芯上脱落下来。

另外，如图3至5为了固定各填充块15，使得线芯不会穿过第一断面12和第二断面13 与另一根线芯连接造成短路，因此任意一个偏心孔112之间的第一断面12和第二断面13还相互粘连，在实际情况中，可采用双面胶等将第一断面12和第二断面13胶粘在一起。

另外，需要说明的是，为了方便对环状部件1进行拉扯，凸起16为一环形凸起16，具体可以为一指环，在实际情况中，工作人员可将手指套入指环内，从而方便对环状部件1进行拉扯。

另外，如图5所示，为了方便将环状条14扯断，环状部件1与凸起16的连接部位形成扯断环状部件1的折痕141，具体的，该折痕141为排列于环状部件1和凸起16连接部位处的若干个通孔，各通孔可贯穿环状条，并与各填充块15之间的通孔11连通，例如，该折痕 141也可以是由刀片划出的切口，该切口贯穿环状条直至与各填充块15之间的通孔11连通。

另外，在实际情况中，环状部件和套体的材质相同，具体可以为聚氯乙烯PVC或碳纤维，另外，为了方便环状部件撕裂，在实际情况中，环状部件还可以是易于撕裂的泡沫材料。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种绝缘层可剥离式电缆，包括：若干线芯、对所述线芯进行包覆的绝缘套，其特征在于，所述绝缘套包括：至少两个套体、设置于两个所述套体之间的环状部件；所述环状部件分别与两个所述套体连接，且所述环状部件与任意一个所述套体的连接处还形成用于剥离所述环状部件的折线；

所述环状部件有部分向外凸出构成用于将所述环状部件扯断的凸起，所述凸起还用于在所述环状部件被扯断后沿两个所述折线的方向撕扯所述环状部件，将所述环状部件逐渐与两个所述套体进行分离。

2.根据权利要求1所述的绝缘层可剥离式电缆，其特征在于：所述套体设有三个，分别设置在所述线芯两端的两个次套体、设置在两个所述次套体之间主套体；所述主套体与任意一个所述次套体之间设置所述环状部件。

3.根据权利要求1所述的绝缘层可剥离式电缆，其特征在于：所述线芯有多个，且各所述套体分别具有与所述线芯数量相同多的通道，任意一个所述套体上的每个所述通道均设有一根所述线芯；

各所述环状部件开设与所述线芯数量相同的通孔，任意一个所述环状部件上的每个所述通孔均被一个所述线芯穿过。

4.根据权利要求3所述的绝缘层可剥离式电缆，其特征在于，所述环状部件为柔性环状部件，在任意一个所述环状部件中，有一个通孔为位于所述环状部件中心的中心孔，其余各所述通孔为偏心孔均环绕于所述中心孔设置；

所述中心孔与任意一个所述偏心孔之间均具备彼此相互贴合的第一断面和第二断面，且任意所述偏心孔和所述中心孔之间彼此贴合的所述第一断面和所述第二断面还分别与该偏心孔和所述中心孔连接。

5.根据权利要求4所述的绝缘层可剥离式电缆，其特征在于，任意一个所述偏心孔之间的第一断面和第二断面还相互粘连。

6.根据权利要求4所述的绝缘层可剥离式电缆，其特征在于，所述环状部件的各所述通孔的内环面为光滑面。

7.根据权利要求1所述的绝缘层可剥离式电缆，其特征在于，所述环状部件和所述套体的材质相同。

8.根据权利要求1所述的绝缘层可剥离式电缆，其特征在于，所述环状部件与所述凸起的连接部位形成扯断所述环状部件的折痕。

9.根据权利要求8所述的绝缘层可剥离式电缆，其特征在于，所述折痕为排列于所述环状部件和所述凸起连接部位处的若干个通孔。

10.根据权利要求1所述的绝缘层可剥离式电缆，其特征在于，所述绝缘层可剥离式电缆还包括：与所述凸起为一环形凸起。