CN208870787U - 一种半封闭螺杆压缩机防漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半封闭螺杆压缩机防漏装置,包括外壳，所述外壳下表面固定焊接有若干个固定块，并且外壳的内部水平可转动设置有驱动轴，所述外壳内部居中设置有螺杆室，并且螺杆室内部设置有螺杆，所述螺杆与驱动轴的一端固定焊接，所述螺杆室的上方固定设置有排气截止阀，并且排气截止阀的下方连通有离心式防漏分离器，所述离心式防漏分离器内部设置有透孔式离心转鼓，并且透孔式离心转鼓下方固定连接有转轴，所述转轴的下端固定焊接有齿轮，并且齿轮下方一侧啮合设置有锥形齿轮。能够使气体有效排出的同时也能够防止液体油的泄露，延长了装置的使用寿命，也降低了油体外泄导致的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及半封闭螺杆压缩机领域，具体为一种半封闭螺杆压缩机防漏装置。
背景技术
半封闭式螺杆压缩机是相对于开启式螺杆压缩机和全封闭式螺杆压缩机而言的，是螺杆压缩机的一种。由于螺杆式压缩机在小容量机型也能获得良好的热力性能，并且又能适应苛刻的工况变化，可靠运行，很快便向半封闭和全封闭的结构发展。其中排气截止阀与设置有螺杆的螺杆室连通的，螺杆室的压缩气体通过排气截止阀上的排气通道排出，因为螺杆室内存在液体油，少量的液体油会经常会通过排气通道排出外界，如何能够使气体顺利排出的同时又能防止油体的泄露是需要解决的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半封闭螺杆压缩机防漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半封闭螺杆压缩机防漏装置，包括外壳，所述外壳下表面固定焊接有若干个固定块，并且外壳的内部水平可转动设置有驱动轴，所述外壳内部居中设置有螺杆室，并且螺杆室内部设置有螺杆，所述螺杆与驱动轴的一端固定焊接，所述螺杆室的上方固定设置有排气截止阀，并且排气截止阀的下方连通有离心式防漏分离器，所述离心式防漏分离器内部设置有透孔式离心转鼓，并且透孔式离心转鼓下方固定连接有转轴，所述转轴的下端固定焊接有齿轮，并且齿轮下方一侧啮合设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮一侧固定焊接有水平传动杆，并且水平传动杆的另一端固定焊接有小直径齿轮，所述小直径齿轮的下方啮合设置有大直径齿轮，并且大直径齿轮固定套接于驱动轴的表面，所述螺杆室的右侧设置有封闭减压轴承室。
优选的，所述透孔式离心转鼓的表面分布有复数个大小均匀的透气孔，所述转轴竖直居中设置于透孔式离心转鼓的正下方。
优选的，所述水平传动杆水平设置于驱动轴的上方，并且水平传动杆穿插于螺杆室的一边侧面，所述螺杆室的一边侧面上设置有通道密封轴承，并且通道密封轴承内壁与水平传动杆表面固定焊接。
优选的，所述驱动轴一端水平穿插于外壳表面，并且驱动轴与外壳相交处设置有轴承，所述驱动轴的表面与轴承内壁固定焊接。
优选的，所述排气截止阀下方的离心式防漏分离器下方与螺杆室内部连通，并且排气截止阀下方的离心式防漏分离器上方与排气截止阀内部连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.能够使气体有效排出的同时也能够防止液体油的泄露，延长了装置的使用寿命，也降低了油体外泄导致的安全隐患；
2.由于液体油的单位质量大故会在高速的转动下受到较大的离心力，使其不能够顺利通过透孔式离心转鼓。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型A处区域放大图。
图中：外壳1、固定块2、驱动轴3、螺杆室4、螺杆5、排气截止阀6、透孔式离心转鼓7、转轴8、水平传动杆9、小直径齿轮10、大直径齿轮11、封闭减压轴承室12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：：一种半封闭螺杆压缩机防漏装置，包括外壳1，外壳1下表面固定焊接有若干个固定块2，并且外壳1的内部水平可转动设置有驱动轴3，外壳1内部居中设置有螺杆室4，并且螺杆室4内部设置有螺杆5，螺杆5与驱动轴3的一端固定焊接，螺杆室4的上方固定设置有排气截止阀6，并且排气截止阀6的下方连通有离心式防漏分离器，离心式防漏分离器内部设置有透孔式离心转鼓7，并且透孔式离心转鼓7下方固定连接有转轴8，转轴8的下端固定焊接有齿轮，并且齿轮下方一侧啮合设置有锥形齿轮，锥形齿轮一侧固定焊接有水平传动杆9，并且水平传动杆9的另一端固定焊接有小直径齿轮10，小直径齿轮10的下方啮合设置有大直径齿轮11，并且大直径齿轮11固定套接于驱动轴3的表面，螺杆室4的右侧设置有封闭减压轴承室12。
进一步地，透孔式离心转鼓7的表面分布有复数个大小均匀的透气孔，转轴8竖直居中设置于透孔式离心转鼓7的正下方。
进一步地，水平传动杆9水平设置于驱动轴3的上方，并且水平传动杆9穿插于螺杆室4的一边侧面，螺杆室4的一边侧面上设置有通道密封轴承，并且通道密封轴承内壁与水平传动杆9表面固定焊接。
进一步地，驱动轴3一端水平穿插于外壳1表面，并且驱动轴3与外壳1相交处设置有轴承，驱动轴3的表面与轴承内壁固定焊接。
进一步地，排气截止阀6下方的离心式防漏分离器下方与螺杆室4内部连通，并且排气截止阀6下方的离心式防漏分离器上方与排气截止阀6内部连通。
工作原理：在驱动轴3高速转动的时候，大直径齿轮11也会随之转动，其中转速与驱动轴3的转动速度相同，大直径齿轮11与小直径齿轮10啮合，小直径齿轮10因为直径较小会将转速提升到更高，水平传动杆9在小直径齿轮10的转动下转动，而水平转动杆9一端的锥形齿轮带动转轴8下方的齿轮转动，转轴8高速转动使透孔式离心转鼓7高速转动，透孔式离心转鼓7上设置有透气孔，螺杆室4内部的气体由于单位质量小能够顺利的通过透气孔从而进入到排气通道后排出外界，而由于液体油的单位质量大故会在高速的转动下受到较大的离心力，使其不能够顺利通过透孔式离心转鼓7，能够有效的防止液体油泄露。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种半封闭螺杆压缩机防漏装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)下表面固定焊接有若干个固定块(2)，并且外壳(1)的内部水平可转动设置有驱动轴(3)，所述外壳(1)内部居中设置有螺杆室(4)，并且螺杆室(4)内部设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)与驱动轴(3)的一端固定焊接，所述螺杆室(4)的上方固定设置有排气截止阀(6)，并且排气截止阀(6)的下方连通有离心式防漏分离器，所述离心式防漏分离器内部设置有透孔式离心转鼓(7)，并且透孔式离心转鼓(7)下方固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的下端固定焊接有齿轮，并且齿轮下方一侧啮合设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮一侧固定焊接有水平传动杆(9)，并且水平传动杆(9)的另一端固定焊接有小直径齿轮(10)，所述小直径齿轮(10)的下方啮合设置有大直径齿轮(11)，并且大直径齿轮(11)固定套接于驱动轴(3)的表面，所述螺杆室(4)的右侧设置有封闭减压轴承室(12)。
2.根据权利要求1所述的一种半封闭螺杆压缩机防漏装置，其特征在于：所述透孔式离心转鼓(7)的表面分布有复数个大小均匀的透气孔，所述转轴(8)竖直居中设置于透孔式离心转鼓(7)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种半封闭螺杆压缩机防漏装置，其特征在于：所述水平传动杆(9)水平设置于驱动轴(3)的上方，并且水平传动杆(9)穿插于螺杆室(4)的一边侧面，所述螺杆室(4)的一边侧面上设置有通道密封轴承，并且通道密封轴承内壁与水平传动杆(9)表面固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种半封闭螺杆压缩机防漏装置，其特征在于：所述驱动轴(3)一端水平穿插于外壳(1)表面，并且驱动轴(3)与外壳(1)相交处设置有轴承，所述驱动轴(3)的表面与轴承内壁固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种半封闭螺杆压缩机防漏装置，其特征在于：所述排气截止阀(6)下方的离心式防漏分离器下方与螺杆室(4)内部连通，并且排气截止阀(6)下方的离心式防漏分离器上方与排气截止阀(6)内部连通。
Priority Applications (1)
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| CN201821679754.4U CN208870787U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种半封闭螺杆压缩机防漏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201821679754.4U Active CN208870787U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种半封闭螺杆压缩机防漏装置 |
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2018
- 2018-10-17 CN CN201821679754.4U patent/CN208870787U/zh active Active
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