CN208869044U - 一种用于生产转印纸的辅助输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产转印纸的辅助输送装置，包括相互平行设置的第一输送辊和第二输送辊，第一输送辊和第二输送辊之间上方设置有第三输送辊，第一输送辊和第二输送辊之间设置有用于辅助转印纸稳定输送的辅助输送组件，辅助输送组件包括设置在第一输送辊和第二输送辊之间且与第一输送辊表面接触转动连接的辅助压辊，第一输送辊和第二输送辊下方两侧分别设置有主动辊和从动辊，辅助压辊、主动辊和从动辊之间通过传送带相互传动连接，主动辊的一端设置有用于驱动主动辊转动的驱动电机。本实用新型提供了一种输送效果好且降低生产成本的用于生产转印纸的辅助输送装置。

Description

一种用于生产转印纸的辅助输送装置

技术领域

本实用新型涉及转印纸生产加工技术领域，具体涉及一种用于生产转印纸的辅助输送装置。

背景技术

在转印纸的生产过程中，需要对完成上胶后的转印纸进行烘干处理，通过输送转印纸至烘干通道中进行烘干后输送至分切机进行分切，在输送过程中，烘干后的转印纸边缘容易出现翻边的现象，以及在输送辊上不能被充分拉伸，转印纸发生相对的偏移，导致在输送过程中对转印纸的表面造成损坏，影响转印纸的制作质量，造成转印纸报废的现象，提高了生产成本；同时，加热烘干后的转印纸不能及时的冷却，收料分切时温度过高造成收料分切困难，影响生产效率，提高了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种输送效果好、降低生产成本且冷却及时的用于生产转印纸的辅助输送装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产转印纸的辅助输送装置，其特征在于：包括相互平行设置的第一输送辊和第二输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊之间上方设置有第三输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊之间设置有用于辅助转印纸稳定输送的辅助输送组件，所述辅助输送组件包括设置在第一输送辊和第二输送辊之间且与第一输送辊表面接触转动连接的辅助压辊，所述第一输送辊和第二输送辊下方两侧分别设置有主动辊和从动辊，所述辅助压辊、主动辊和从动辊之间通过传送带相互传动连接，所述主动辊的一端设置有用于驱动主动辊转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，第一输送辊和第二输送辊相互平行设置，第三输送辊设置在第一输送辊和第二输送辊之间的上方，从而转印纸在输送的过程中分别经过第二输送辊、第三输送辊和第一输送辊的作用下，将转印纸撑开，保持其输送的张力，为了进一步提高转印纸输送的稳定性，同时避免出现转印纸边缘现翻边的现象，以及转印纸发生偏移的现象，提高生产质量和降低生产成本，在第一输送辊和第二输送辊之间设置有用于辅助转印纸稳定输送的辅助输送组件，辅助输送组件包括设置在第一输送辊和第二输送辊之间且与第一输送辊表面接触转动连接的辅助压辊，在驱动电机的驱动作用下，其输出端连接的主动辊转动并通过传送带分别带动从动辊和辅助压辊转动，在转印纸传输的过程中，辅助压辊配合第一输送辊对转印纸进行挤压输送的同时，通过辅助压辊和主动辊之间的传送带将转印纸进一步挤压在第一输送辊表面进行输送，进一步提高了转印纸的表面平整度，防止出现褶皱的现象，同时，稳定了转印纸的输送，使转印纸贴紧第一输送辊进行输送，本实用新型提供了一种输送效果好且降低生产成本的用于生产转印纸的辅助输送装置。

本实用新型进一步设置为：所述辅助压辊的轴心水平高度和第一输送辊的轴心水平高度相同。

通过采用上述技术方案，为了进一步增加转印纸与第一输送辊之间的接触输送面积，提高输送效果，配合第二输送辊对转印纸进行输送，将辅助压辊的轴心水平高度和第一输送辊的轴心水平高度相同，使转印纸贴紧第一输送辊进行输送。

本实用新型进一步设置为：所述第一输送辊的水平高度和第二输送辊的水平高度相等。

通过采用上述技术方案，为了对转印纸进行多层次的配合辅助输送，将第一输送辊的水平高度设置为和第二输送辊的水平高度相等，从而在转印纸输送过程中，传送带配合第二输送辊将位于第二输送辊下部的部分转印纸进行挤压辅助输送，从而提高输送的效果，提高转印纸表面的平整度，进行均匀的输送。

本实用新型进一步设置为：所述第二输送辊远离第一输送辊的一侧上方设置有第四输送辊，所述第四输送辊的水平高度和第三输送辊的水平高度相等。

通过采用上述技术方案，为了提高对转印纸的均匀输送效果，在第二输送辊远离第一输送辊的一侧上方设置有第四输送辊，第四输送辊的水平高度和第三输送辊的水平高度相等，使第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊相互配合，对转印纸进行输送。

本实用新型进一步设置为：所述传送带为特氟龙材质，所述传送带表面均匀排列设置有呈菱形的若干透气孔。

通过采用上述技术方案，由于转印纸在烘干的过程中附带有较高的热量，为了防止传送带被烫坏，提高传送带的使用寿命，将传送带的材质采用特氟龙材质，特氟龙具有耐高温的特点，为了提高在输送过程中的散热作用，使转印纸进行充分的散热，方便之后的分切收料，在传送带表面均匀排列设置有呈菱形的若干透气孔。

本实用新型进一步设置为：所述第一输送辊内部设置有容纳腔，所述第一输送辊的两端分别连接有用于通入冷却水至容纳腔中的冷却水进管和用于导出容纳腔中换热后的冷却水的出水管。

通过采用上述技术方案，在第一输送辊内部设置有容纳腔，第一输送辊的两端分别连接有用于通入冷却水至容纳腔中的冷却水进管和用于导出容纳腔中换热后的冷却水的出水管，用于对挤压附在第一输送辊侧壁上进行输送的转印纸进行换热降温，同时配合设置在传送带表面的菱形透气孔进行散热，提高散热的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中传送带结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中第一输送辊结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种用于生产转印纸的辅助输送装置，在本实用新型具体实施例中，包括相互平行设置的第一输送辊1和第二输送辊2，所述第一输送辊1和第二输送辊2之间上方设置有第三输送辊3，所述第一输送辊1和第二输送辊2之间设置有用于辅助转印纸稳定输送的辅助输送组件，所述辅助输送组件包括设置在第一输送辊1和第二输送辊2之间且与第一输送辊1表面接触转动连接的辅助压辊4，所述第一输送辊1和第二输送辊2下方两侧分别设置有主动辊5和从动辊6，所述辅助压辊4、主动辊5和从动辊6之间通过传送带7相互传动连接，所述主动辊5的一端设置有用于驱动主动辊5转动的驱动电机10。

通过采用上述技术方案，第一输送辊1和第二输送辊2相互平行设置，第三输送辊3设置在第一输送辊和第二输送辊2之间的上方，从而转印纸在输送的过程中分别经过第二输送辊2、第三输送辊3和第一输送辊1的作用下，将转印纸撑开，保持其输送的张力，为了进一步提高转印纸输送的稳定性，同时避免出现转印纸边缘现翻边的现象，以及转印纸发生偏移的现象，提高生产质量和降低生产成本，在第一输送辊1和第二输送辊2之间设置有用于辅助转印纸稳定输送的辅助输送组件，辅助输送组件包括设置在第一输送辊1和第二输送辊2之间且与第一输送辊1表面接触转动连接的辅助压辊4，在驱动电机10的驱动作用下，其输出端连接的主动辊5转动并通过传送带7分别带动从动辊6和辅助压辊4转动，在转印纸传输的过程中，辅助压辊4配合第一输送辊1对转印纸进行挤压输送的同时，通过辅助压辊4和主动辊5之间的传送带7将转印纸进一步挤压在第一输送辊1表面进行输送，进一步提高了转印纸的表面平整度，防止出现褶皱的现象，同时，稳定了转印纸的输送，使转印纸贴紧第一输送辊1进行输送，本实用新型提供了一种输送效果好且降低生产成本的用于生产转印纸的辅助输送装置。

在本实用新型具体实施例中，所述辅助压辊4的轴心水平高度和第一输送辊1的轴心水平高度相同。

通过采用上述技术方案，为了进一步增加转印纸与第一输送辊1之间的接触输送面积，提高输送效果，配合第二输送辊2对转印纸进行输送，将辅助压辊4的轴心水平高度和第一输送辊1的轴心水平高度相同，使转印纸贴紧第一输送辊1进行输送。

在本实用新型具体实施例中，所述第一输送辊1的水平高度和第二输送辊2的水平高度相等。

通过采用上述技术方案，为了对转印纸进行多层次的配合辅助输送，将第一输送辊1的水平高度设置为和第二输送辊2的水平高度相等，从而在转印纸输送过程中，传送带7配合第二输送辊2将位于第二输送辊2下部的部分转印纸进行挤压辅助输送，从而提高输送的效果，提高转印纸表面的平整度，进行均匀的输送。

在本实用新型具体实施例中，所述第二输送辊2远离第一输送辊1的一侧上方设置有第四输送辊8，所述第四输送辊8的水平高度和第三输送辊3的水平高度相等。

通过采用上述技术方案，为了提高对转印纸的均匀输送效果，在第二输送辊2远离第一输送辊1的一侧上方设置有第四输送辊8，第四输送辊8的水平高度和第三输送辊3的水平高度相等，使第一输送辊1、第二输送辊2、第三输送辊3和第四输送辊8相互配合，对转印纸进行输送。

在本实用新型具体实施例中，所述传送带7为特氟龙材质，所述传送带7表面均匀排列设置有呈菱形的若干透气孔9。

通过采用上述技术方案，由于转印纸在烘干的过程中附带有较高的热量，为了防止传送带7被烫坏，提高传送带7的使用寿命，将传送带7的材质采用特氟龙材质，特氟龙具有耐高温的特点，为了提高在输送过程中的散热作用，使转印纸进行充分的散热，方便之后的分切收料，在传送带7表面均匀排列设置有呈菱形的若干透气孔9。

在本实用新型具体实施例中，所述第一输送辊1内部设置有容纳腔11，所述第一输送辊1的两端分别连接有用于通入冷却水至容纳腔11中的冷却水进管12和用于导出容纳腔11中换热后的冷却水的出水管13。

通过采用上述技术方案，在第一输送辊1内部设置有容纳腔11，第一输送辊1的两端分别连接有用于通入冷却水至容纳腔11中的冷却水进管12和用于导出容纳腔11中换热后的冷却水的出水管13，用于对挤压附在第一输送辊1侧壁上进行输送的转印纸进行换热降温，同时配合设置在传送带7表面的菱形透气孔9进行散热，提高散热的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产转印纸的辅助输送装置，其特征在于：包括相互平行设置的第一输送辊(1)和第二输送辊(2)，所述第一输送辊(1)和第二输送辊(2)之间上方设置有第三输送辊(3)，所述第一输送辊(1)和第二输送辊(2)之间设置有用于辅助转印纸稳定输送的辅助输送组件，所述辅助输送组件包括设置在第一输送辊(1)和第二输送辊(2)之间且与第一输送辊(1)表面接触转动连接的辅助压辊(4)，所述第一输送辊(1)和第二输送辊(2)下方两侧分别设置有主动辊(5)和从动辊(6)，所述辅助压辊(4)、主动辊(5)和从动辊(6)之间通过传送带(7)相互传动连接，所述主动辊(5)的一端设置有用于驱动主动辊(5)转动的驱动电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产转印纸的辅助输送装置，其特征在于：所述辅助压辊(4)的轴心水平高度和第一输送辊(1)的轴心水平高度相同。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产转印纸的辅助输送装置，其特征在于：所述第一输送辊(1)的水平高度和第二输送辊(2)的水平高度相等。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于生产转印纸的辅助输送装置，其特征在于：所述第二输送辊(2)远离第一输送辊(1)的一侧上方设置有第四输送辊(8)，所述第四输送辊(8)的水平高度和第三输送辊(3)的水平高度相等。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种用于生产转印纸的辅助输送装置，其特征在于：所述传送带(7)为特氟龙材质，所述传送带(7)表面均匀排列设置有呈菱形的若干透气孔(9)。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产转印纸的辅助输送装置，其特征在于：所述第一输送辊(1)内部设置有容纳腔(11)，所述第一输送辊(1)的两端分别连接有用于通入冷却水至容纳腔(11)中的冷却水进管(12)和用于导出容纳腔(11)中换热后的冷却水的出水管(13)。