CN208867634U - 制袋机的可调折叠结构 - Google Patents

Abstract

制袋机的可调折叠结构，包括侧板、可调管正装置、压平压痕装置、移动装置、袋头折叠装置和袋体翻折装置。所述的袋头折叠装置设于可调管正装置下方，所述的袋头折叠装置后方设有袋体翻折装置，所述的压平压痕装置和移动装置设置于袋体翻折装置上方，所述的压平压痕装置设置于可调管正装置后方，所述的压平压痕装置设置与移动装置下方，所述的移动装置、袋头折叠装置和袋体翻折装置固定于侧板内侧；本实用新型通过旋转手轮控制第一丝杆和第二丝杆的转动，从而调整管正板之间的距离，然后再对上方的三角板之间的距离进行调整，便可以适应不同大小的背心袋，使用范围较广；与现有的背心袋折叠方式相比，避免了不断更换机器的需要，减少了工作强度。

Description

制袋机的可调折叠结构

技术领域

本实用新型涉及一种可调折叠结构，尤其是一种制袋机的可调折叠结构，属于背心袋加工领域。

背景技术

目前的背心袋折叠工作，一般是由人工或背心袋折叠机完成，但是人工操作，背心袋折叠后样式平整度较低，总体不太美观，且耗费时间较长；如果使用背心袋折叠机完成折叠动作，虽然在一定程度上提高了背心袋折叠后的平整度，但因为市面上的背心袋折叠机，通常只能对同一型号的背心袋进行折叠，无法实现多型号通用的作用，使得生产者需要购进不同款式的背心袋折叠机，才能对各种型号的背心袋进行折叠，不仅对空间占用程度较大，而且也提高了生产者的成本。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作简单，且通用于各种型号的背心袋折叠的可调折叠结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：制袋机的可调折叠结构，包括侧板、可调管正装置、压平压痕装置、移动装置、袋头折叠装置和袋体翻折装置。所述的袋头折叠装置设于可调管正装置下方，所述的袋头折叠装置后方设有袋体翻折装置，所述的压平压痕装置和移动装置设置于袋体翻折装置上方，所述的压平压痕装置设置于可调管正装置后方，所述的压平压痕装置设置与移动装置下方，所述的移动装置、袋头折叠装置和袋体翻折装置固定于侧板内侧。

优选的，所述的可调管正装置包括管正板、第一丝杆、第二丝杆、管正板调节滑杆、第一管正板支撑块、第二管正板支撑块、丝杆连接套和管正板中间固定块；所述的第一丝杆、第二丝杆和管正板调节滑杆平行，第一丝杆和第二丝杆均依次穿过第一管正板支撑块和第二管正板支撑块，且第一丝杆和第二丝杆的螺纹与第一管正板支撑块下端内孔的螺纹啮合，所述的第一丝杆和第二丝杆螺纹旋向相反，所述的第一丝杆和第二丝杆由丝杆连接套连接，所述的第一丝杆或第二丝杆上设有手轮，所述丝杆连接套固定在管正板中间固定块内，所述的管正板调节滑杆依次穿过第一管正板支撑块、第二管正板支撑块和管正板中间固定块，所述的管正板固定于第一管正板支撑块和第二管正板支撑块上。

优选的，所述的压平压痕装置包括三角压板、压痕板导柱、压痕板气缸、压痕板横梁和压痕板；所述的三角压板固定在压痕板横梁下方，压痕板气缸设置于三角压板后方与压痕板横梁连接，所述的压痕板导柱穿过压痕板横梁与压痕板连接。

优选的，所述的三角压板与可调节梁连接，所述的可调节梁上设有槽口，可调节梁通过螺栓固定在压痕板横梁上。

优选的，所述的移动装置包括三角板横梁前后移动直线轴承座、三角板滑杆、三角板横梁导柱、三角板气缸、三角板横梁和三角板横梁调整轴承座；所述的三角板横梁前后移动直线轴承座固定于侧板内侧，三角板滑杆穿过三角板横梁调整轴承座与三角板横梁前后移动直线轴承座连接，所述的三角板横梁设置于三角板横梁调整轴承座上方，所述的三角板气缸设置于三角板横梁上方，所述的三角板横梁导柱穿过三角板横梁。

优选的，所述的袋头折叠装置包括短袋头拨叉、长袋头拨叉、袋头叉气缸和运动结构。一套袋头折叠装置设有长袋头拨叉和短袋头拨叉各一对，且机器中间部位的长袋头拨叉和短袋头拨叉上下平行，所述的短袋头拨叉和长袋头拨叉分别与一个袋头叉气缸连接，所述的短袋头拨叉、长袋头拨叉和袋头叉气缸与运动结构连接。

优选的，所述的运动结构包括管正板滑轨支撑块、管正板滑杆、袋头叉横梁、袋头叉横梁直线轴承座、袋头叉滑轨、袋头叉滑轨滑块、滑块垫块、滑轨垫块联接板和管正板推动气缸。所述的管正板滑杆穿过袋头叉横梁直线轴承座，其两端分别与管正板滑轨支撑块连接，所述的袋头叉横梁设置于袋头叉横梁直线轴承座上，所述的袋头叉滑轨和袋头叉滑轨滑块设置于袋头叉横梁上，所述的袋头叉滑轨滑块上设有滑块垫块，滑块垫块旁设有滑轨垫块联接板，所述的管正板推动气缸与袋头叉横梁连接。

优选的，所述的袋体翻折装置包括四折横梁联接块、四折横梁、翻转接头横梁、翻转接头和折叠结构。所述的四折横梁联接块固定于侧板内侧，所述的四折横梁与四折横梁联接块连接，所述的翻转接头穿过侧板与翻转接头横梁连接，所述的折叠结构设置在四折横梁和翻转接头横梁上。

优选的，所述的折叠结构包括四折平台板、袋头钩、袋头钩气缸、二折板和二折板垫片。所述的四折平台板设置于四折横梁上，所述的二折板垫片设置在翻转接头横梁上，翻转接头横梁与袋头钩气缸连接，袋头钩气缸上设有二折板，二折板通过二折板垫片与翻转接头横梁连接，袋头钩气缸旁设有袋头钩，袋头钩位于二折板下方中间。

本实用新型通过旋转手轮控制第一丝杆和第二丝杆的转动，从而实现调整管正板之间距离的目的，然后再对上方的三角板之间的距离进行调整，便可以适应不同大小的背心袋，又因为第一管正板支撑块和第二管正板支撑块之间的距离可以手动调整，从而可以适应不同大小的背心袋管正板，使用范围较广；与现有的背心袋折叠方式相比，不仅可以完成自动化折叠动作，同时还适应市面上大多数背心袋的型号尺寸，避免了不断更换机器的需要，减少了工作强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型A-A处的剖视图。

图3是可调管正装置的结构示意图。

图4是三角压板与可调节梁的结构示意图。

图5是可调管正装置和袋头折叠装置的工作示意图。

图中，1-管正板；2-第一丝杆；3-第二丝杆；4-管正板调节滑杆；5-第一管正板支撑块；6-第二管正板支撑块；7-丝杆连接套；8-管正板中间固定块；9-连接套限位板；10-固定连接片；11-手轮；12-三角板横梁前后移动直线轴承座；13-三角板滑杆；14-三角压板；15-三角板横梁导柱；16-压痕板导柱；17-三角板气缸；18-压痕板气缸；19-压痕板横梁；20-压痕板；21-三角板横梁；22-三角板横梁调整轴承座；23-短袋头拨叉；24-长袋头拨叉；25-管正板滑轨支撑块；26-管正板滑杆；27-袋头叉横梁；28-袋头叉气缸；29-袋头叉横梁直线轴承座；30-袋头叉滑轨；31-袋头叉滑轨滑块；32-滑块垫块；33-滑轨垫块联接板；34-管正板推动气缸；35-四折平台板；36-四折横梁联接块；37-四折横梁；38-袋头钩；39-袋头钩气缸；40-二折板；41-二折板垫片；42-翻转接头横梁；43-翻转接头；44-侧板；45-可调节梁；46-背心袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示：制袋机的可调折叠结构，包括侧板44、可调管正装置、压平压痕装置、移动装置、袋头折叠装置和袋体翻折装置。所述的袋头折叠装置设于可调管正装置下方，所述的袋头折叠装置后方设有袋体翻折装置，所述的压平压痕装置和移动装置设置于袋体翻折装置上方，所述的压平压痕装置设置于可调管正装置后方，所述的压平压痕装置设置与移动装置下方，所述的移动装置、袋头折叠装置和袋体翻折装置固定于侧板44内侧。所述的可调管正装置包括管正板1、第一丝杆2、第二丝杆3、管正板调节滑杆4、第一管正板支撑块5、第二管正板支撑块6、丝杆连接套7和管正板中间固定块8；所述的第一丝杆2、第二丝杆3和管正板调节滑杆4平行，第一丝杆2和第二丝杆3均依次穿过第一管正板支撑块5和第二管正板支撑块6，且第一丝杆2和第二丝杆3的螺纹与第一管正板支撑块5下端内孔的螺纹啮合，所述的第一丝杆2和第二丝杆3螺纹旋向相反，所述的第一丝杆2和第二丝杆3由丝杆连接套7连接，所述的第一丝杆2或第二丝杆3上设有手轮11，所述的丝杆连接套7由螺钉固定在第一丝杠2和第二丝杆3上，所述的丝杆连接套7两端设有连接套限位板9，所述丝杆连接套7固定在管正板中间固定块8内，所述的管正板中间固定块8由固定连接片10固定于机架上，所述的管正板调节滑杆4依次穿过第一管正板支撑块5、第二管正板支撑块6和管正板中间固定块8，所述的管正板1固定于第一管正板支撑块5和第二管正板支撑块6上；所述的压平压痕装置包括三角压板14、压痕板导柱16、压痕板气缸18、压痕板横梁19和压痕板20；所述的三角压板14固定在压痕板横梁19下方，压痕板气缸18设置于三角压板14后方与压痕板横梁19连接，所述的压痕板导柱16穿过压痕板横梁19与压痕板20连接。所述的三角压板14与可调节梁45连接，所述的可调节梁45上设有槽口，可调节梁45通过螺栓固定在压痕板横梁19上；所述的移动装置包括三角板横梁前后移动直线轴承座12、三角板滑杆13、三角板横梁导柱15、三角板气缸17、三角板横梁21和三角板横梁调整轴承座22；所述的三角板横梁前后移动直线轴承座12固定于侧板44内侧，三角板滑杆13穿过三角板横梁调整轴承座22与三角板横梁前后移动直线轴承座12连接，所述的三角板横梁21设置于三角板横梁调整轴承座22上方，所述的三角板气缸17设置于三角板横梁21上方，所述的三角板横梁导柱15穿过三角板横梁21；所述的袋头折叠装置包括短袋头拨叉23、长袋头拨叉24、袋头叉气缸28和运动结构。一套袋头折叠装置设有长袋头拨叉23和短袋头拨叉24各一对，且机器中间部位的长袋头拨叉24和短袋头拨叉23上下平行，所述的短袋头拨叉23和长袋头拨叉24分别与一个袋头叉气缸28连接，所述的短袋头拨叉23、长袋头拨叉24和袋头叉气缸28与运动结构连接；所述的运动结构包括管正板滑轨支撑块25、管正板滑杆26、袋头叉横梁27、袋头叉横梁直线轴承座29、袋头叉滑轨30、袋头叉滑轨滑块31、滑块垫块32、滑轨垫块联接板33和管正板推动气缸34。所述的管正板滑杆26穿过袋头叉横梁直线轴承座29，其两端分别与管正板滑轨支撑块25连接，所述的袋头叉横梁27设置于袋头叉横梁直线轴承座29上，所述的袋头叉滑轨30和袋头叉滑轨滑块31设置于袋头叉横梁27上，所述的袋头叉滑轨滑块31上设有滑块垫块32，滑块垫块32旁设有滑轨垫块联接板33，所述的管正板推动气缸34与袋头叉横梁27连接。所述的袋体翻折装置包括四折横梁联接块36、四折横梁37、翻转接头横梁42、翻转接头43和折叠结构。所述的四折横梁联接块36固定于侧板44内侧，所述的四折横梁37与四折横梁联接块36连接，所述的翻转接头43穿过侧板44与翻转接头横梁42连接，所述的折叠结构设置在四折横梁37和翻转接头横梁42上；所述的折叠结构包括四折平台板35、袋头钩38、袋头钩气缸39、二折板40和二折板垫片41。所述的四折平台板35设置于四折横梁37上，所述的二折板垫片41设置在翻转接头横梁42上，翻转接头横梁42与袋头钩气缸39连接，袋头钩气缸39上设有二折板40，二折板40通过二折板垫片41与翻转接头横梁42连接，袋头钩气缸39旁设有袋头钩38，袋头钩38位于二折板40下方中间。

如图5所示：机器开启时，抓手将冲切完毕的背心袋46进行抓取并放置于管正板上，管正板推动气缸带动袋头叉横梁和管正板向后移动，并将长袋头拨叉和短袋头拨叉推至管正板的前端，长袋头拨叉和短袋头拨叉的高度低于管正板，到达三角压板下方时，抓手将背心袋46的袋体拖至四折平台和二折板，背心袋46的袋头部分仍置于管正板上，此时三角板气缸动作，带动下方的压痕板横梁向下移动，三角压板压住背心袋46袋体，同时压痕板气缸动作带动压痕板向下运动压出折痕，然后四个袋头叉气缸分别推动其控制的长袋头拨叉和短袋头拨叉在袋头叉滑轨上移动，由于长袋头叉、短袋头叉和管正板之间存在高度差，所以当长袋头拨叉和短袋头拨叉分别运动至背心袋46中心时，背心袋46的袋头便完成折叠，此时后压痕气缸动作带动压痕板上移，然后袋头钩气缸推动袋头钩旋转180°压住折叠好的背心袋46袋头，三角板气缸动作带动移动装置和压平压痕装置向后移动，同时翻转接头控制翻转接头横梁并带动二折板向后翻转180°完成背心袋46的二道折叠，最后管正板和袋头叉横梁及相联接结构在管正板推动气缸的推动下一起向前移动并归位。当加工的背心袋46大小发生改变的时候，可以手动旋转手轮，以此将管正板的距离调整至合适大小，再通过调整可调节梁上螺栓的位置，从而对两块三角压板之间的距离进行调整，若加工前管正板的尺寸不符合加工需要，只需要手动调整第一管正板支撑块和第二管正板支撑块之间的距离，避免了更换机器的需要。

Claims (9)

1.制袋机的可调折叠结构，其特征在于：包括侧板、可调管正装置、压平压痕装置、移动装置、袋头折叠装置和袋体翻折装置；所述的袋头折叠装置设于可调管正装置下方，所述的袋头折叠装置后方设有袋体翻折装置，所述的压平压痕装置和移动装置设置于袋体翻折装置上方，所述的压平压痕装置设置于可调管正装置后方，所述的压平压痕装置设置与移动装置下方，所述的移动装置、袋头折叠装置和袋体翻折装置固定于侧板内侧。

2.如权利要求1所述的制袋机的可调折叠结构，其特征在于：所述的可调管正装置包括管正板、第一丝杆、第二丝杆、管正板调节滑杆、第一管正板支撑块、第二管正板支撑块、丝杆连接套和管正板中间固定块；所述的第一丝杆、第二丝杆和管正板调节滑杆平行，第一丝杆和第二丝杆均依次穿过第一管正板支撑块和第二管正板支撑块，且第一丝杆和第二丝杆的螺纹与第一管正板支撑块下端内孔的螺纹啮合，所述的第一丝杆和第二丝杆螺纹旋向相反，所述的第一丝杆和第二丝杆由丝杆连接套连接，所述的第一丝杆或第二丝杆上设有手轮，所述丝杆连接套固定在管正板中间固定块内，所述的管正板调节滑杆依次穿过第一管正板支撑块、第二管正板支撑块和管正板中间固定块，所述的管正板固定于第一管正板支撑块和第二管正板支撑块上。

3.如权利要求1所述的制袋机的可调折叠结构，其特征在于：所述的压平压痕装置包括三角压板、压痕板导柱、压痕板气缸、压痕板横梁和压痕板；所述的三角压板固定在压痕板横梁下方，压痕板气缸设置于三角压板后方与压痕板横梁连接，所述的压痕板导柱穿过压痕板横梁与压痕板连接。

4.如权利要求3所述的制袋机的可调折叠结构，其特征在于：所述的三角压板与可调节梁连接，所述的可调节梁上设有槽口，可调节梁通过螺栓固定在压痕板横梁上。

5.如权利要求1所述的制袋机的可调折叠结构，其特征在于：所述的移动装置包括三角板横梁前后移动直线轴承座、三角板滑杆、三角板横梁导柱、三角板气缸、三角板横梁和三角板横梁调整轴承座；所述的三角板横梁前后移动直线轴承座固定于侧板内侧，三角板滑杆穿过三角板横梁调整轴承座与三角板横梁前后移动直线轴承座连接，所述的三角板横梁设置于三角板横梁调整轴承座上方，所述的三角板气缸设置于三角板横梁上方，所述的三角板横梁导柱穿过三角板横梁。

6.如权利要求1所述的制袋机的可调折叠结构，其特征在于：所述的袋头折叠装置包括短袋头拨叉、长袋头拨叉、袋头叉气缸和运动结构；一套袋头折叠装置设有长袋头拨叉和短袋头拨叉各一对，且机器中间部位的长袋头拨叉和短袋头拨叉上下平行，所述的短袋头拨叉和长袋头拨叉分别与一个袋头叉气缸连接，所述的短袋头拨叉、长袋头拨叉和袋头叉气缸与运动结构连接。

7.如权利要求6所述的制袋机的可调折叠结构，其特征在于：所述的运动结构包括管正板滑轨支撑块、管正板滑杆、袋头叉横梁、袋头叉横梁直线轴承座、袋头叉滑轨、袋头叉滑轨滑块、滑块垫块、滑轨垫块联接板和管正板推动气缸；所述的管正板滑杆穿过袋头叉横梁直线轴承座，其两端分别与管正板滑轨支撑块连接，所述的袋头叉横梁设置于袋头叉横梁直线轴承座上，所述的袋头叉滑轨和袋头叉滑轨滑块设置于袋头叉横梁上，所述的袋头叉滑轨滑块上设有滑块垫块，滑块垫块旁设有滑轨垫块联接板，所述的管正板推动气缸与袋头叉横梁连接。

8.如权利要求1所述的制袋机的可调折叠结构，其特征在于：所述的袋体翻折装置包括四折横梁联接块、四折横梁、翻转接头横梁、翻转接头和折叠结构；所述的四折横梁联接块固定于侧板内侧，所述的四折横梁与四折横梁联接块连接，所述的翻转接头穿过侧板与翻转接头横梁连接，所述的折叠结构设置在四折横梁和翻转接头横梁上。

9.如权利要求8所述的制袋机的可调折叠结构，其特征在于：所述的折叠结构包括四折平台板、袋头钩、袋头钩气缸、二折板和二折板垫片；所述的四折平台板设置于四折横梁上，所述的二折板垫片设置在翻转接头横梁上，翻转接头横梁与袋头钩气缸连接，袋头钩气缸上设有二折板，二折板通过二折板垫片与翻转接头横梁连接，袋头钩气缸旁设有袋头钩，袋头钩位于二折板下方中间。