CN208866826U - 右悬置支架螺纹加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请属于汽车零件加工技术领域，具体公开了一种右悬置支架螺纹加工工装，包括工作台，所述工作台一侧设有用于支撑零件的支撑台，所述工作台中部设有定位部和液压缸，所述液压缸的活塞杆伸出方向朝向支撑台一侧，所述工作台远离支撑台一侧开设有圆形的凹槽，所述凹槽设有活塞杆向上布置的气缸，所述气缸的活塞杆上端设有压板。本实用新型主要用于右悬置支架螺纹加工，解决了夹持装置对右悬置支架夹持不好导致螺纹尺寸加工不准确的问题。

Description

右悬置支架螺纹加工工装

技术领域

本实用新型属于汽车零件加工技术领域，具体公开了一种右悬置支架螺纹加工工装。

背景技术

汽车由成千上万个零部件组成，汽车上的零件一般通过切、削、钻、磨等方式加工而成，对于一些不规则的零件则需要通过铸造获得，能够制造各种尺寸和形状复杂的零件或毛坯，其轮廓尺寸可小至几毫米，大至几十米，重量可小至几克，大至数百吨。形状有最简单的平板、圆柱体等，也有内腔复杂的铸件如汽缸体等。

汽车上的右悬置支架是通过铸造方式制造的，如图1和图2所示，铸造成型的右悬置支架有多个通孔，且右悬置支架两侧均设有三个通孔，如图2所示，右悬置支架上侧的三个通孔处于同一水平面上，下侧的三个通孔也处于同一水平面，结合图1所示，右悬置支架的左侧高于右侧，右悬置支架当需要在通孔内壁上加工螺纹时，需要将零件夹持固定；现有技术中的夹持装置对零件夹持后容易使零件发生移动，导致螺纹尺寸加工不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种右悬置支架螺纹加工工装，以解决夹持装置对右悬置支架夹持不好导致螺纹尺寸加工不准确的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：右悬置支架螺纹加工工装，包括工作台，所述工作台一侧设有用于支撑右悬置支架的支撑台，所述工作台另一侧设有固定台，所述固定台上设有竖杆，所述支撑台上设有挡块，所述工作台上设有定位部和液压缸，所述液压缸的活塞杆伸出方向朝向支撑台，所述工作台远离支撑台的一侧开设有圆形的凹槽，所述凹槽内设有活塞杆向上布置的气缸，所述气缸的活塞杆上端设有压板，所述压板远离支撑台的一端与竖杆滑动连接。

本基础方案的工作原理在于：对右悬置支架加工螺纹前，先将右悬置支架结构较高的一侧放置到支撑台上，将右悬置支架结构较低的通孔放置到定位部上，气缸的活塞杆处于伸出状态；启动液压缸，控制液压缸的活塞杆伸出，液压缸的活塞杆伸出将右悬置支架固定在支撑台上；启动气缸，控制气缸的活塞杆向下收缩，气缸的活塞杆向下收缩带动压板向下移动，压板向下移动将右悬置支架夹持固定。

本基础方案的有益效果在于：

(1)通过设置支撑台和挡块，便于对右悬置支架结构较高的一侧进行支撑，保证了支撑台对右悬置支架有较好的支撑效果，右悬置支架抵靠在挡块上，使得对右悬置支架加工螺纹时不易发生偏移；

(2)通过设置气缸和液压缸，便于从不从方向对右悬置支架进行夹持，保证了右悬置支架的稳定性，使得加工螺纹的尺寸更加准确。

与现有技术相比，本装置夹持右悬置支架操作简单，加工尺寸准确。

进一步，所述支撑台沿长度方向开设有多个定位孔。通过设置多个定位孔，将右悬置支架与挡块抵靠，便于使定位孔与右悬置支架上的通孔正对并进行定位，当对右悬置支架上的通孔内壁加工螺纹时，定位还能起到收集废屑的作用。

进一步，所述定位孔内滑动密封连接有顶块，所述顶块开设有中孔，所述工作台上位于支撑台的一侧设有空腔，所述定位孔与空腔连通，所述空腔上部铰接有挡板，所述挡板与工作台之间设有扭簧，所述顶块与挡板之间连接有弹簧。当使用螺纹加工装置对右悬置支架上的通孔内壁加工螺纹时，废屑会落到定位孔内，螺纹加工装置推动顶块压缩弹簧并向下移动，当加工完螺纹移走右悬置支架后，在弹簧弹力作用下能顶块推动至原始位置。

进一步，所述定位部包括与工作台螺纹连接的定位块，所述定位块上端面开设有圆形的放置槽。通过在定位孔上设置放置槽，便于对右悬置支架上的凸起部分起到定位作用。

进一步，所述液压缸的活塞杆端部设有橡胶板。通过设置橡胶板，减小了液压缸的活塞杆与右悬置支架之间的磨损，保持了零件的完整性。

附图说明

图1是右悬置支架的左视图，

图2是右悬置支架主视图；

图3是本实用新型右悬置支架螺纹加工工装实施例的结构示意图；

图4是图3中支撑台的纵向局部剖面示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、支撑台2、定位孔3、液压缸4、橡胶板5、凹槽6、气缸7、压板8、顶块9、定位块10、弹簧11、放置槽12、挡块13、固定台14、竖杆15、中孔16、挡板17、空腔18。

如图1所示，右悬置支架的左侧高于右侧，如图2所示，右悬置支架的上侧设有三个通孔，右悬置支架的下侧也开设有三个通孔。

如图3所示，一种右悬置支架螺纹加工工装，包括工作台1，工作台1左侧设有用于支撑右悬置支架的支撑台2，支撑台2上焊接有挡块13，支撑台2沿长度方向开设有多个定位孔3，本实施例中定位孔的个数优选为三个，结合图4所示，定位孔3内通过密封圈滑动连接有顶块9，顶块9上开设有中孔16，工作台1左侧开设有与定位孔3连通的空腔18，空腔18底部加工有斜面，空腔18上部右侧铰接有挡板17，挡板17与工作台之间安装有扭簧，扭簧在自然状态时使挡板17呈水平状态并将定位孔3的下端封堵，顶块9下端面与挡板17之间连接有弹簧11。结合图3所示，工作台1中部设有定位部和液压缸4，液压缸4位于定位部的上方，液压缸4的活塞杆伸出方向朝向支撑台2一侧，液压缸4的活塞杆端部设有橡胶板5。定位部包括螺纹连接在工作台1上的定位块10，定位块10上端面开设有圆形的放置槽12，放置槽12右侧开设有开口。工作台1中部开设有圆形的凹槽6，凹槽6内设有活塞杆向上布置的气缸7，所述气缸7的活塞杆上端设有压板8。工作台右侧焊接有固定台14，固定台14上焊接有竖杆15，压板8右端开设有滑孔，滑孔内壁与竖杆15滑动连接。

具体实施时，先将图1中右悬置支架的左侧放置到支撑台2上，将图2中右悬置支架下部左侧的通孔放到定位块10上，使定位孔3与右悬置支架上的通孔正对并进行定位，将右悬置支架结构较低的通孔放置到定位槽内，气缸7的活塞杆处于伸出状态；启动液压缸4，控制液压缸4的活塞杆向左伸出，液压缸4的活塞杆伸出带动橡胶板5将右悬置支架固定在支撑台2上；启动气缸7，控制气缸7的活塞杆向下收缩，气缸7的活塞杆向下收缩带动压板8向下移动，压板8向下移动将右悬置支架从上方夹持固定。当使用螺纹加工装置对右悬置支架上的通孔内壁加工螺纹时，废屑会落到定位孔3内，螺纹加工装置上的钻头会推动顶块9压缩弹簧11并向下移动，顶块9向下移动推动挡板17的左侧向下摆动，加工螺纹时产生的废屑通过中孔落到空腔内，废屑通过空腔18底部的斜面滑出工作台1。当加工完螺纹移走右悬置支架后，在弹簧11弹力作用下能将废屑推出定位孔3。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.右悬置支架螺纹加工工装，包括工作台，其特征在于，所述工作台一侧设有用于支撑右悬置支架的支撑台，所述工作台另一侧设有固定台，所述固定台上设有竖杆，所述支撑台上设有挡块，所述工作台上设有定位部和液压缸，所述液压缸的活塞杆伸出方向朝向支撑台，所述工作台远离支撑台的一侧开设有圆形的凹槽，所述凹槽内设有活塞杆向上布置的气缸，所述气缸的活塞杆上端设有压板，所述压板远离支撑台的一端与竖杆滑动连接。

2.根据权利要求1所述的右悬置支架螺纹加工工装，其特征在于，所述支撑台沿长度方向开设有多个定位孔。

3.根据权利要求2所述的右悬置支架螺纹加工工装，其特征在于，所述定位孔内滑动密封连接有顶块，所述顶块开设有中孔，所述工作台上位于支撑台的一侧设有空腔，所述定位孔与空腔连通，所述空腔上部铰接有挡板，所述挡板与工作台之间设有扭簧，所述顶块与挡板之间连接有弹簧。

4.根据权利要求1所述的右悬置支架螺纹加工工装，其特征在于，所述定位部包括与工作台螺纹连接的定位块，所述定位块上端面开设有圆形的放置槽。

5.根据权利要求1所述的右悬置支架螺纹加工工装，其特征在于，所述液压缸的活塞杆端部设有橡胶板。