CN208866407U - 一种新型的反锪刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的反锪刀，包括刀具连接座、第一防护罩和通孔，所述刀具连接座的一侧设置有刀具连接杆，所述刀具连接杆远离刀具连接座的一端设置有安装杆，所述安装杆远离刀具连接杆的垂面安装有刀具座，其中，所述第一防护罩设置于刀具连接杆远离刀具连接座的垂面，所述第一防护罩与第二防护罩位于刀具连接杆的同一侧，所述第一防护罩靠近第二防护罩一侧固定有卡块。该新型的反锪刀刀具连接杆与第二防护罩和第一防护罩之间构成旋转结构，第二防护罩和第一防护罩形成的防护罩直接扣在刀具连接杆外表面，防护罩与工件接触，使刀具连接杆不会直接与工件接触，保证刀具连接杆旋转不会磨损工件，保护了工件的精确度。

Description

一种新型的反锪刀

技术领域

本实用新型涉及反锪刀技术领域，具体为一种新型的反锪刀。

背景技术

去毛刺，就是清除工件已加工部位周围所形成的刺状物或飞边，在工件加工的过程中，经常会使用反锪刀去毛刺，反锪刀在工件加工中为必不可少的工具之一，经过反锪刀加工后的工件，更加的圆整，更加光滑。

目前市场上的新型的反锪刀种类和数量非常多，根据使用的去毛刺的大小尺寸也是多种多样的。

但是大多数的新型的反锪刀在进行去毛刺加工的时候，容易磨损工件，造成工件精确度减小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的反锪刀，以解决上述背景技术提出的目前市场上的容易磨损工件，造成工件精确度减小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的反锪刀，包括刀具连接座、第一防护罩和通孔，所述刀具连接座的一侧设置有刀具连接杆，所述刀具连接杆远离刀具连接座的一端设置有安装杆，所述安装杆远离刀具连接杆的垂面安装有刀具座，其中，

所述第一防护罩设置于刀具连接杆远离刀具连接座的垂面，所述第一防护罩与第二防护罩位于刀具连接杆的同一侧，所述第一防护罩靠近第二防护罩一侧固定有卡块，所述卡块与第二防护罩的连接处开设有卡槽，所述卡槽设置于第二防护罩的内侧；

所述通孔开设于安装杆远离刀具连接杆的垂面，所述通孔远离安装杆的一侧设置有固定杆，所述固定杆靠近刀具连接杆的一侧设置有刀具座；

所述刀具座与安装杆的连接处开设有安装通孔，所述安装通孔与安装槽位于刀具座的同一侧，所述安装槽对称设置于安装通孔的两侧，所述安装槽远离刀具连接杆的一侧设置有固定杆，所述刀具座远离安装杆的一侧设置有刀具。

优选的，所述第一防护罩与第二防护罩截面均为半圆弧结构，且第二防护罩与第一防护罩的半径相同，并且第一防护罩通过卡块、卡槽与第二防护罩形成卡合结构。

优选的，所述刀具连接杆的外形尺寸与第二防护罩和第一防护罩连接后的内部尺寸相吻合，且刀具连接杆与第二防护罩和第一防护罩之间构成旋转结构。

优选的，所述固定杆的半径小于通孔的半径，且固定杆的长度大于安装杆的连接端的宽度。

优选的，所述固定杆的两端的尺寸与安装槽的内部尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型的反锪刀：

1.第一防护罩通过卡块、卡槽与第二防护罩形成卡合结构，第一防护罩与第二防护罩为两个独立的防护装置，安装时，将第一防护罩的卡块扣在第二防护罩的卡槽，第一防护罩与第二防护罩就可以形成完整的防护装置，直接套接在刀具连接杆的外侧即可，方便安装，拆卸更换也十分方便；

2.刀具连接杆与第二防护罩和第一防护罩之间构成旋转结构，第二防护罩和第一防护罩形成的防护罩直接扣在刀具连接杆外表面，防护罩与工件接触，使刀具连接杆不会直接与工件接触，保证刀具连接杆旋转不会磨损工件，保护了工件的精确度；

3.固定杆的两端的尺寸与安装槽的内部尺寸相吻合，固定杆直接贯穿在安装杆的通孔内侧后，旋转固定杆，这时固定杆的两端直接扣在安装槽内，直接将安装杆与刀具座之间的位置固定好，保证在工作的时，安装杆与刀具座同步转动，使旋转力度最大化，不会出现刀具座在安装杆外侧侧偏或晃动的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一防护罩与第二防护罩结构示意图；

图4为本实用新型安装杆结构示意图。

图中：1、刀具连接座，2、刀具连接杆，3、第一防护罩，4、卡块，5、卡槽，6、第二防护罩，7、安装杆，8、通孔，9、固定杆，10、安装槽，11、刀具座，12、刀具，13、安装通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的反锪刀，包括刀具连接座1、刀具连接杆2、第一防护罩3、卡块4、卡槽5、第二防护罩6、安装杆7、通孔8、固定杆9、安装槽10、刀具座11、刀具12和安装通孔13，所述刀具连接座1的一侧设置有刀具连接杆2，所述刀具连接杆2远离刀具连接座1的一端设置有安装杆7，所述安装杆7远离刀具连接杆2的垂面安装有刀具座11，其中，

所述第一防护罩3设置于刀具连接杆2远离刀具连接座1的垂面，所述刀具连接杆2的外形尺寸与第二防护罩6和第一防护罩3连接后的内部尺寸相吻合，且刀具连接杆2与第二防护罩6和第一防护罩3之间构成旋转结构，第二防护罩6和第一防护罩3直接安装在刀具连接杆2的外侧，使刀具连接杆2不会直接与工件接触，刀具连接杆2在第二防护罩6和第一防护罩3的内侧旋转，刀具连接杆2直接与第二防护罩6和第一防护罩3之间摩擦，不会磨损工件，不会影响工件的精确度，所述第一防护罩3与第二防护罩6位于刀具连接杆2的同一侧，所述第一防护罩3与第二防护罩6截面均为半圆弧结构，且第二防护罩6与第一防护罩3的半径相同，并且第一防护罩3通过卡块4、卡槽5与第二防护罩6形成卡合结构，第一防护罩3与第二防护罩6为两个独立的防护装置，安装时，直接通过第一防护罩3的卡块4扣在第二防护罩6的卡槽5即可完成组装，当其中任意一个损坏时，直接更换其中一个，另一个可以重复利用，节省资源，所述第一防护罩3靠近第二防护罩6一侧固定有卡块4，所述卡块4与第二防护罩6的连接处开设有卡槽5，所述卡槽5设置于第二防护罩6的内侧；

所述通孔8开设于安装杆7远离刀具连接杆2的垂面，所述通孔8远离安装杆7的一侧设置有固定杆9，所述固定杆9靠近刀具连接杆2的一侧设置有刀具座11；

所述刀具座11与安装杆7的连接处开设有安装通孔13，所述安装通孔13与安装槽10位于刀具座11的同一侧，所述安装槽10对称设置于安装通孔13的两侧，所述安装槽10远离刀具连接杆2的一侧设置有固定杆9，所述固定杆9的两端的尺寸与安装槽10的内部尺寸相吻合，将固定杆9直接扣在安装槽10的内侧，直接将安装杆7与刀具座11之间的位置直接固定好，保证在工作的时候，刀具座11与安装杆7之间不会晃动，工作时刀具座11可以带动刀具12稳定工作，所述固定杆9的半径小于通孔8的半径，且固定杆9的长度大于安装杆7的连接端的宽度，固定杆9直接横穿通孔8的内侧，直接固定安装杆7的位置，使安装杆7在安装通孔13内侧不会作用晃动，方便固定安装杆7所述刀具座11远离安装杆7的一侧设置有刀具12。

工作原理：在使用该新型的反锪刀时，首先，将刀具连接座1与外部设备连接起来，然后将第一防护罩3直接套在刀具连接杆2的外侧，同时将第二防护罩6直接与第一防护罩3扣合，扣合的过程中第一防护罩3的卡块4直接扣进第二防护罩6的卡槽5内侧，使第一防护罩3与第二防护罩6直接套在刀具连接杆2的外侧，在该反锪刀工作的时候，刀具12对工件进行加工的时候，第一防护罩3与第二防护罩6直接与工件接触，保证刀具连接杆2不会与工件接触，在刀具连接杆2工作的时候，不会与工件之间发生摩擦，不会影响工件通孔的精密性，将刀具连接杆2带动安装杆7直接安装在刀具座11的安装通孔13的内侧，然后将固定杆9直接贯穿在通孔8的内侧，同时旋转固定杆9，固定杆9的两侧直接扣进安装槽10的内侧，固定杆9直接限制刀具座11的位置，保证刀具座11不会从安装通孔13的内侧滑落出来，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型的反锪刀，包括刀具连接座（1）、第一防护罩（3）和通孔（8），其特征在于：所述刀具连接座（1）的一侧设置有刀具连接杆（2），所述刀具连接杆（2）远离刀具连接座（1）的一端设置有安装杆（7），所述安装杆（7）远离刀具连接杆（2）的垂面安装有刀具座（11），其中，

所述第一防护罩（3）设置于刀具连接杆（2）远离刀具连接座（1）的垂面，所述第一防护罩（3）与第二防护罩（6）位于刀具连接杆（2）的同一侧，所述第一防护罩（3）靠近第二防护罩（6）一侧固定有卡块（4），所述卡块（4）与第二防护罩（6）的连接处开设有卡槽（5），所述卡槽（5）设置于第二防护罩（6）的内侧；

所述通孔（8）开设于安装杆（7）远离刀具连接杆（2）的垂面，所述通孔（8）远离安装杆（7）的一侧设置有固定杆（9），所述固定杆（9）靠近刀具连接杆（2）的一侧设置有刀具座（11）；

所述刀具座（11）与安装杆（7）的连接处开设有安装通孔（13），所述安装通孔（13）与安装槽（10）位于刀具座（11）的同一侧，所述安装槽（10）对称设置于安装通孔（13）的两侧，所述安装槽（10）远离刀具连接杆（2）的一侧设置有固定杆（9），所述刀具座（11）远离安装杆（7）的一侧设置有刀具（12）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的反锪刀，其特征在于：所述第一防护罩（3）与第二防护罩（6）截面均为半圆弧结构，且第二防护罩（6）与第一防护罩（3）的半径相同，并且第一防护罩（3）通过卡块（4）、卡槽（5）与第二防护罩（6）形成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型的反锪刀，其特征在于：所述刀具连接杆（2）的外形尺寸与第二防护罩（6）和第一防护罩（3）连接后的内部尺寸相吻合，且刀具连接杆（2）与第二防护罩（6）和第一防护罩（3）之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型的反锪刀，其特征在于：所述固定杆（9）的半径小于通孔（8）的半径，且固定杆（9）的长度大于安装杆（7）的连接端的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种新型的反锪刀，其特征在于：所述固定杆（9）的两端的尺寸与安装槽（10）的内部尺寸相吻合。