CN208865512U - 一种防指纹油生产净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防指纹油生产净化装置，包括集水槽和净化箱，所述集水槽呈U型结构设置，且集水槽的顶端通过连接杆连接有呈中空型长方体结构设置的净化箱，所述净化箱的顶端通过螺钉安装有转动电机，且转动电机的输出轴连接有第一转动杆，且第一转动杆的底端延伸至净化箱的底端内壁，且连接有主动轮，所述净化箱的底端内壁转动连接有两个对称设置的从动轮，且从动轮的顶端连接有第二转动杆。本实用新型结构新颖，且该装置能够对防指纹油生产过程中残留的树脂原料进行过滤，并且对其进行统一收集处理，从而能够对防指纹油进行有效的净化处理，而且该装置能够对防指纹油进行有效的冷却降温处理，缩短防指纹油的生产时间，适宜推广。

Description

一种防指纹油生产净化装置

技术领域

本实用新型涉及防指纹油生产技术领域，尤其涉及一种防指纹油生产净化装置。

背景技术

防指纹油是由特殊结构的氟硅树脂配制而成的一种含氟涂料，在化学专家的口头术语一般是十七氟葵基硅烷，是根据产品的分子结构组合命名的，具有防水、防油、防污、防潮、绝缘、耐酸、防指纹等性能，如防指纹、耐磨抗刮痕、附着力、成膜薄性、透光率等性能优越，不易附着指纹等污染物，便于清洁打理，能长期保持的产品品质。

防指纹油在生产过程中，其内部会残留有树脂原料的杂质，如果不对其进行处理，则影响防指纹油的正常生产操作程序，而且在生产过程中，其温度较高，不利于散热，延长了防指纹油的生产时间，降低生产效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种防指纹油生产净化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防指纹油生产净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防指纹油生产净化装置，包括集水槽和净化箱，所述集水槽呈U型结构设置，且集水槽的顶端通过连接杆连接有呈中空型长方体结构设置的净化箱，所述净化箱的顶端通过螺钉安装有转动电机，且转动电机的输出轴连接有第一转动杆，且第一转动杆的底端延伸至净化箱的底端内壁，且连接有主动轮，所述净化箱的底端内壁转动连接有两个对称设置的从动轮，且从动轮的顶端连接有第二转动杆，所述第二转动杆的圆周侧壁沿其长度方向等距离连接有两组对称设置的第二搅拌杆，第一转动杆的圆周侧壁沿其长度方向等距离连接有两组结构相同的第一搅拌杆，所述净化箱的内壁连接有过滤板，且过滤板位于第二转动杆的上方，所述过滤板的顶端设有两个交错对称设置的滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶端远离净化箱中心位置的一侧连接有推板，且滑块的顶端铰接有第二铰接杆，所述过滤板的顶端铰接有两个交错对称设置的第一铰接杆，且第一铰接杆圆周侧壁的底端与第二铰接杆的顶端铰接，所述第一转动杆位于净化箱内部的圆周侧壁连接有两个对称设置的拨杆，拨杆位于过滤板的上方，且拨杆与第一铰接杆接触。

优选的，所述滑槽的一侧内壁连接有弹簧，且弹簧的端部与滑块的侧壁连接。

优选的，所述净化箱的两侧壁等距离贯通连接结构相同的导热分管，且净化箱的外部设有两个对称设置的导热总管，且导热分管与导热总管连接，且导热总管延伸至集水槽内部。

优选的，所述净化箱的顶端设有两个对称设置的进液口，净化箱的两侧壁设有两个对称设置的出料口，出料口的底端与过滤板的顶端齐平，所述净化箱两侧壁的底端设有两个对称设置的出料口，且出料口处安装有止水阀。

优选的，所述主动轮与从动轮的圆周侧壁均设有齿块，且主动轮与从动轮啮合。

本实用新型的有益效果为：通过转动电机、拨杆、净化箱、弹簧、滑块、过滤板、滑槽、推板、第二铰接杆、第一铰接杆的设置，使得该装置能够对防指纹油生产过程中残留的树脂原料进行过滤，并且对其进行统一收集处理，从而能够对防指纹油进行有效的净化处理；通过转动电机、第一搅拌杆、第二转动杆、第二搅拌杆、从动轮、主动轮、集水槽、导热总管、导热分管、第一转动杆的设置，使得该装置能够对防指纹油进行有效的冷却降温处理，缩短防指纹油的生产时间。

综上所述，该装置能够对防指纹油生产过程中残留的树脂原料进行过滤，并且对其进行统一收集处理，从而能够对防指纹油进行有效的净化处理，而且该装置能够对防指纹油进行有效的冷却降温处理，缩短防指纹油的生产时间，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防指纹油生产净化装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防指纹油生产净化装置的过滤板俯视图。

图中：1转动电机、2拨杆、3净化箱、4弹簧、5滑块、6过滤板、7第一搅拌杆、8第二转动杆、9第二搅拌杆、10从动轮、11主动轮、12集水槽、13导热总管、14导热分管、15第一转动杆、16滑槽、17推板、18第二铰接杆、19第一铰接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种防指纹油生产净化装置，包括集水槽12和净化箱3，集水槽12呈U型结构设置，且集水槽12的顶端通过连接杆连接有呈中空型长方体结构设置的净化箱3，所述净化箱3的顶端通过螺钉安装有转动电机1，且转动电机1的输出轴连接有第一转动杆15，且第一转动杆15的底端延伸至净化箱3的底端内壁，且连接有主动轮11，所述净化箱3的底端内壁转动连接有两个对称设置的从动轮10，且从动轮10的顶端连接有第二转动杆8，所述第二转动杆8的圆周侧壁沿其长度方向等距离连接有两组对称设置的第二搅拌杆9，第一转动杆15的圆周侧壁沿其长度方向等距离连接有两组结构相同的第一搅拌杆7，所述净化箱3的内壁连接有过滤板6，且过滤板6位于第二转动杆8的上方，所述过滤板6的顶端设有两个交错对称设置的滑槽16，且滑槽16内滑动连接有滑块5，所述滑块5的顶端远离净化箱3中心位置的一侧连接有推板17，且滑块5的顶端铰接有第二铰接杆18，所述过滤板6的顶端铰接有两个交错对称设置的第一铰接杆19，且第一铰接杆19圆周侧壁的底端与第二铰接杆18的顶端铰接，所述第一转动杆15位于净化箱3内部的圆周侧壁连接有两个对称设置的拨杆2，拨杆2位于过滤板6的上方，且拨杆2与第一铰接杆19接触，滑槽16的一侧内壁连接有弹簧4，且弹簧4的端部与滑块5的侧壁连接，净化箱3的两侧壁等距离贯通连接结构相同的导热分管14，且净化箱3的外部设有两个对称设置的导热总管13，且导热分管14与导热总管13连接，且导热总管13延伸至集水槽12内部，净化箱3的顶端设有两个对称设置的进液口，净化箱3的两侧壁设有两个对称设置的出料口，出料口的底端与过滤板6的顶端齐平，所述净化箱3两侧壁的底端设有两个对称设置的出料口，且出料口处安装有止水阀，主动轮11与从动轮10的圆周侧壁均设有齿块，且主动轮11与从动轮10啮合。

工作原理：使用时，将生产中的防指纹油原料从进液口倒入到净化箱3内，并且防指纹油原料通过过滤板6进行过滤后进入到净化箱3的底部，过滤的残渣堆积在过滤板6的顶端，在过滤的同时，启动转动电机1，转动电机1带动第一转动杆15转动，第一转动杆15带动拨杆2转动，拨杆2与第一铰接杆19接触，并且挤压第一铰接杆19，第一铰接杆19推动第二铰接杆18，第二铰接杆18推动滑块5，使得滑块5在滑槽16内滑动，并且滑块5会带动弹簧4拉伸，滑块5同时会推动推板17，使得推板17将过滤板6顶端过滤的残留固体推至出料口处，并且再统一对出料口处堆积的滤渣进行刮除即可，当拨杆2与第一铰接杆19分离时，弹簧4的回复力会使得滑块5带动推板17回到初始位置，由此使得推板17可以反复对过滤板6上残留的滤渣进行清除，在第一转动杆15转动的同时，会带动第一搅拌杆7以及主动轮11转动，从而使得从动轮10以及第二转动杆8转动，第二转动杆8带动第二搅拌杆9转动，第一搅拌杆7以及第二搅拌杆9的交叉转动能够有效的帮助净化箱3底部的原料进行冷却降温处理，并且原料会将温度传导至导热分管14，再有导热总管13传导至集水槽12的液态水内，由此来帮助原料进行冷却降温，冷却完成后，打开出液口处的水阀，将原料排出净化箱3即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防指纹油生产净化装置，包括集水槽(12)和净化箱(3)，其特征在于，所述集水槽(12)呈U型结构设置，且集水槽(12)的顶端通过连接杆连接有呈中空型长方体结构设置的净化箱(3)，所述净化箱(3)的顶端通过螺钉安装有转动电机(1)，且转动电机(1)的输出轴连接有第一转动杆(15)，且第一转动杆(15)的底端延伸至净化箱(3)的底端内壁，且连接有主动轮(11)，所述净化箱(3)的底端内壁转动连接有两个对称设置的从动轮(10)，且从动轮(10)的顶端连接有第二转动杆(8)，所述第二转动杆(8)的圆周侧壁沿其长度方向等距离连接有两组对称设置的第二搅拌杆(9)，第一转动杆(15)的圆周侧壁沿其长度方向等距离连接有两组结构相同的第一搅拌杆(7)，所述净化箱(3)的内壁连接有过滤板(6)，且过滤板(6)位于第二转动杆(8)的上方，所述过滤板(6)的顶端设有两个交错对称设置的滑槽(16)，且滑槽(16)内滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶端远离净化箱(3)中心位置的一侧连接有推板(17)，且滑块(5)的顶端铰接有第二铰接杆(18)，所述过滤板(6)的顶端铰接有两个交错对称设置的第一铰接杆(19)，且第一铰接杆(19)圆周侧壁的底端与第二铰接杆(18)的顶端铰接，所述第一转动杆(15)位于净化箱(3)内部的圆周侧壁连接有两个对称设置的拨杆(2)，拨杆(2)位于过滤板(6)的上方，且拨杆(2)与第一铰接杆(19)接触。

2.根据权利要求1所述的一种防指纹油生产净化装置，其特征在于，所述滑槽(16)的一侧内壁连接有弹簧(4)，且弹簧(4)的端部与滑块(5)的侧壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种防指纹油生产净化装置，其特征在于，所述净化箱(3)的两侧壁等距离贯通连接结构相同的导热分管(14)，且净化箱(3)的外部设有两个对称设置的导热总管(13)，且导热分管(14)与导热总管(13)连接，且导热总管(13)延伸至集水槽(12)内部。

4.根据权利要求1所述的一种防指纹油生产净化装置，其特征在于，所述净化箱(3)的顶端设有两个对称设置的进液口，净化箱(3)的两侧壁设有两个对称设置的出料口，出料口的底端与过滤板(6)的顶端齐平，所述净化箱(3)两侧壁的底端设有两个对称设置的出料口，且出料口处安装有止水阀。

5.根据权利要求1所述的一种防指纹油生产净化装置，其特征在于，所述主动轮(11)与从动轮(10)的圆周侧壁均设有齿块，且主动轮(11)与从动轮(10)啮合。