CN208864826U - 一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构 - Google Patents

Abstract

一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构，它涉及喷枪安装架进出包衣滚筒机构。本实用新型为了解决现有技术下的包衣机的喷枪安装架及其上安装的喷枪进出包衣滚筒的方式无法适用于可换滚筒式包衣机的问题。本实用新型的前门(2)安装在机体(1)上，进料口(3)开设在前门(2)上，前口圈(4)呈筒状，第一铰接底座(5)安装在机体(1)的前壁的一侧，第二铰接底座(6)安装在前口圈(4)的外侧壁上，第一连杆(7)的两端分别与第一铰接底座(5)和第二铰接底座(6)铰接，支撑杆(8)的一端安装在前口圈(4)的内侧壁上，支撑杆(8)的另一端与喷枪安装架(9)可拆卸配合连接。本实用新型用于可换滚筒式包衣机。

Description

一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构

技术领域

本实用新型涉及一种喷枪安装架进出包衣滚筒机构，具体涉及一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构。

背景技术

现有技术下的包衣机的喷枪安装架及其上安装的喷枪进出包衣滚筒的方式大多采用沿包衣滚筒的轴向方向推入或拉出的方式，此种方式仅适用于普通的滚筒式包衣机，并不适用于包衣滚筒可更换的包衣机。可换滚筒式包衣机的前壁上设有供包衣滚筒进出机体的前门，只有当前门打开时，才能进行包衣滚筒的更换，而采用上述方式的喷枪安装架及其上安装的喷枪拉出包衣滚筒后仍位于包衣机的前端，应用于可换滚筒式包衣机时将阻挡前门的开启，致使无法实现包衣滚筒的更换。另外，采用上述方式，当喷枪安装架及其上安装的喷枪拉出包衣滚筒时，需要包衣机的前端预留足够大的操作空间，无形中增加了生产净化间的面积，增大了生产成本。

因此，现有技术下的包衣机的喷枪安装架及其上安装的喷枪进出包衣滚筒的方式无法适用于可换滚筒式包衣机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术下的包衣机的喷枪安装架及其上安装的喷枪进出包衣滚筒的方式无法适用于可换滚筒式包衣机的问题。进而提供一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构。

本实用新型的技术方案是：

一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构包括包衣机的机体，还包括前门、进料口、前口圈、第一铰接底座、第二铰接底座、第一连杆、支撑杆和喷枪安装架，所述前门安装在所述机体的前壁上，所述进料口开设在所述前门上，所述前口圈呈筒状，所述第一铰接底座固定安装在所述机体的前壁的一侧，所述第二铰接底座固定安装在所述前口圈的外侧壁上，所述第一连杆的一端与所述第一铰接底座铰接，另一端与所述第二铰接底座铰接，所述前口圈的截面大小和安装位置与所述进料口的大小和位置相配合，所述支撑杆的一端固定安装在所述前口圈的内侧壁上，另一端与所述喷枪安装架可拆卸配合连接。

优选地，所述第一连杆、第二铰接底座、支撑杆和喷枪安装架为中空结构，形成喷枪的气液管线通道。

进一步地，所述一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构还包括第一锁紧装置，所述前口圈的后端设有径向向外延伸的第一环形边，所述前门的外壁上设有与所述第一环形边相配合的第一锁紧装置。

更进一步地，所述的一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构还包括第一密封圈，所述前口圈与所述前门相配合的部位上安装有第一密封圈。

通常，所述的一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构还包括观察窗，所述观察窗铰接安装在所述前口圈的前端，所述观察窗的大小与所述前口圈的截面大小相配合。

进一步地，所述的一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构还包括第二锁紧装置和第二密封圈，所述前口圈的前端设有径向向外延伸的第二环形边，所述观察窗上设有与所述第二环形边相配合的第二锁紧装置，所述观察窗与所述前口圈相配合的部位上安装有第二密封圈。

所述的一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构通常还包括出料筒，所述前口圈的侧壁的底部连通所述出料筒，所述出料筒的底端安装有出料阀门。

优选地，所述的一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构还包括第二连杆，所述第二连杆的一端与所述前门固定连接，另一端与所述第一铰接底座铰接。

进一步地，所述的一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构还包括第三锁紧装置，所述前门的边缘与所述机体的前壁上安装有相配合的第三锁紧装置。

更进一步地，所述的一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构还包括第三密封圈，所述前门与所述机体的前壁相配合的部位上安装有第三密封圈。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型可方便地将喷枪安装架及其上安装的喷枪从包衣滚筒内拉出并转动至机体1的一侧，从而不占据机体1前端的空间，应用于可换滚筒式包衣机时，不影响前门2的开启以及对包衣滚筒的更换，还有利于包衣滚筒及机体1内部构件的维护、检修、更换、调整等操作；

2、本实用新型由于可将从包衣滚筒内拉出的喷枪安装架9及其上安装的喷枪旋转至机体1的一侧，相比于现有技术采用的方式，对包衣机的机体1前端的空间要求小，可减小生产净化间的面积，降低生产成本；

3、本实用新型的喷枪安装架9上安装的喷枪的气液管线可置于第一连杆7、第二铰接底座6支撑杆8、喷枪安装架9的中空部位的通道内，此种管线的暗线布局更为合理，便于喷枪安装架9及其上安装的喷枪的拆卸、更换、维护、检修和清洗，还可避免气液管线对喷枪的喷雾路径的阻挡，进而影响包衣生产效果的情况发生；

4、本实用新型由于第二连杆16与第一铰接底座5铰接，第一连杆7的两端分别与第一铰接底座5和第二铰接底座6铰接，使得喷枪安装架9及其上安装的喷枪从包衣滚筒中拉出并转动至机体1的一侧的过程中，最多可以拥有三个转动机会，从而使喷枪安装架9及其上安装的喷枪可以很容易地从包衣滚筒内拉出并转动，且不易与进料口3或机体1的前壁的边缘发生碰撞造成损伤；

5、本实用新型的第一、第二、第三锁紧装置与第一、第二、第三密封圈的配合使用，可有效保证前口圈4与前门2、观察窗13与前口圈4、前门2与机体1的前壁之间的密封，从而保证物料的安全包衣生产。

附图说明

图1是本实用新型的包衣机的主视图；图2是本实用新型的前口圈4的小角度开启的示意图；图3是前口圈4的大角度开启的示意图；图4是前口圈4及前门2同时开启的示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式包括包衣机的机体1，还包括前门2、进料口3、前口圈4、第一铰接底座5、第二铰接底座6、第一连杆7、支撑杆8和喷枪安装架9，所述前门2安装在所述机体1的前壁上，通常呈圆形，所述进料口3开设在所述前门2上，通常开设在所述前门2的中心位置，所述进料口3的大小和位置与位于所述机体1内的包衣滚筒的筒口的大小和位置相对应，所述前口圈4呈两端开口的筒状，所述第一铰接底座5固定安装在所述机体1的前壁的一侧，所述第二铰接底座6固定安装在所述前口圈4的外侧壁上，通常安装在所述前口圈4的外侧壁的顶端，所述第一连杆7的一端与所述第一铰接底座5铰接，另一端与所述第二铰接底座6铰接，使所述前口圈4可沿所述第一铰接底座5转动开启，同时还可沿所述第二铰接底座6转动，所述前口圈4的截面大小和安装位置与所述进料口3的大小和位置相配合，以便当将所述前口圈4贴紧所述前门2时，二者可实现密封，所述支撑杆8的一端固定安装在所述前口圈4的内侧壁上，通常安装在所述前口圈4的内侧壁的顶端，所述支撑杆8的另一端与所述喷枪安装架9可拆卸配合连接，便于所述喷枪安装架9的拆卸。

本实施方式可方便地将喷枪安装架9及其上安装的喷枪从包衣滚筒内拉出并转动至机体1的一侧，从而不占据机体1前端的空间，应用于可换滚筒式包衣机时，不影响前门2的开启以及对包衣滚筒的更换，还有利于包衣滚筒及机体1内部构件的维护、检修、更换、调整等操作。

由于可将从包衣滚筒内拉出的喷枪安装架9及其上安装的喷枪转动至机体1的一侧，相比于现有技术采用的方式，对包衣机的机体1前端的空间要求小，可减小生产净化间的面积，降低生产成本。

具体实施方式二：结合图4说明本实施方式，本实施方式的所述第一连杆7、第二铰接底座6、支撑杆8和喷枪安装架9为中空结构，形成喷枪的气液管线通道。所述前口圈4上与所述第二铰接底座6连接的部位可以设有供气液管线通过的通孔。本实施方式的喷枪的气液管线可置于所述第一连杆7、第二铰接底座6、支撑杆8和喷枪安装架9的中空部位的通道内，此种管线的暗线布局更为合理，便于喷枪安装架9及其上安装的喷枪的拆卸、更换、维修和清洗，还可避免气液管线对喷枪的喷雾路径的阻挡，进而影响包衣生产效果的情况发生。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式还包括第一锁紧装置10，所述前口圈4的后端设有径向向外延伸的第一环形边11，所述前门2的外壁上设有与所述第一环形边11相配合的第一锁紧装置10。所述第一锁紧装置10通常为可转动的弧形的挡块，所述挡块上安装有转动把手，当转动所述前口圈4至贴紧所述前门2的位置，转动所述挡块，使其压在所述第一环形边11的前侧壁上即可实现所述前口圈4与前门2的相对锁紧，在锁紧状态下转动所述挡块，使其与所述第一环形边11错开，即可实现所述前口圈4相对于所述前门2的开启。为保证所述前口圈4与前门2的相对锁紧状态更为牢靠，所述第一锁紧装置10的数量可以为两个或多个，对称设置在所述进料口3的周围。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图3说明本实施方式，本实施方式还包括第一密封圈12，所述前口圈4与所述前门2相配合的部位上安装有第一密封圈12，以保证二者贴紧并通过所述第一锁紧装置10锁紧后的密封。通常所述第一密封圈12安装在所述第一环形边11上。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式还包括观察窗13，便于观察包衣滚筒内的包衣生产情况，所述观察窗13铰接安装在所述前口圈4的前端，所述观察窗13的大小与所述前口圈4的截面大小相配合。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式还包括第二锁紧装置14和第二密封圈，所述前口圈4的前端设有径向向外延伸的第二环形边，所述观察窗13上设有与所述第二环形边相配合的第二锁紧装置14，所述第二锁紧装置14通常为可转动的弧形的挡块，所述挡块上安装有转动把手，当转动所述观察窗13至贴紧所述前口圈4的位置，转动所述挡块，使其压在所述第二环形边的后侧壁上即可实现观察窗13与前口圈4的相对锁紧，在锁紧状态下转动所述挡块，使其与所述第二环形边错开，即可实现所述观察窗13相对于所述前口圈4的开启。所述观察窗13与所述前口圈4相配合的部位上安装有第二密封圈，以保证二者贴紧并通过所述第二锁紧装置14锁紧后的密封。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式还包括出料筒15，所述前口圈4的侧壁的底部连通所述出料筒15，用于包衣生产完成后的出料，所述出料筒15的底端安装有出料阀门，便于控制。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式还包括第二连杆16，所述第二连杆16的一端与所述前门2固定连接，另一端与所述第一铰接底座5铰接，使所述前门2可沿所述第一铰接底座5转动开启。由于第二连杆16与第一铰接底座5铰接，第一连杆7与第一铰接底座5和第二铰接底座6铰接，使得喷枪安装架9及其上安装的喷枪从包衣滚筒中拉出并转动至机体1的一侧的过程中，最多可以拥有三个转动机会，从而使喷枪安装架9及其上安装的喷枪可以很容易地从包衣滚筒内拉出并转动，且不易与进料口3或机体1的前壁的边缘发生碰撞造成损伤。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

具体实施方式九：结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式，本实施方式还包括第三锁紧装置，所述前门2的边缘与所述机体1的前壁上安装有相配合的第三锁紧装置。所述第三锁紧装置通常包括相配合的安装在所述前门2上的挡片17和安装在所述机体1的前壁上的可转动的弧形的挡块18，所述挡块上安装有转动把手，所述挡片17与所述挡块的位置相对应，当转动所述前门2至贴紧所述机体1的前壁的位置，转动所述挡块，使其压在所述挡片17的前侧壁上即可实现所述前门2与机体1的前壁的相对锁紧，在锁紧状态下转动所述挡块，使其与所述挡片17错开，即可实现所述前门2相对于所述机体1的前壁的开启。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。

具体实施方式十：本实施方式还包括第三密封圈，所述前门2与所述机体1的前壁相配合的部位上安装有第三密封圈，以保证二者贴紧并通过所述第三锁紧装置锁紧后的密封，所述第三密封圈通常为充气密封圈。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八或九相同。

Claims (10)

1.一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构，它包括包衣机的机体(1)，其特征在于：它还包括前门(2)、进料口(3)、前口圈(4)、第一铰接底座(5)、第二铰接底座(6)、第一连杆(7)、支撑杆(8)和喷枪安装架(9)，

前门(2)安装在机体(1)的前壁上，进料口(3)开设在前门(2)上，前口圈(4)呈筒状，第一铰接底座(5)固定安装在机体(1)的前壁的一侧，第二铰接底座(6)固定安装在前口圈(4)的外侧壁上，第一连杆(7)的一端与第一铰接底座(5)铰接，第一连杆(7)的另一端与第二铰接底座(6)铰接，前口圈(4)的截面大小和安装位置与进料口(3)的大小和位置相配合，支撑杆(8)的一端固定安装在前口圈(4)的内侧壁上，支撑杆(8)的另一端与喷枪安装架(9)可拆卸配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构，其特征在于：第一连杆(7)、第二铰接底座(6)、支撑杆(8)和喷枪安装架(9)为中空结构，形成喷枪的气液管线通道。

3.根据权利要求2所述的一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构，其特征在于：它还包括第一锁紧装置(10)，前口圈(4)的后端设有径向向外延伸的第一环形边(11)，前门(2)的外壁上设有与第一环形边(11)相配合的第一锁紧装置(10)。

4.根据权利要求3所述的一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构，其特征在于：它还包括第一密封圈(12)，前口圈(4)与前门(2)相配合的部位上安装有第一密封圈(12)。

5.根据权利要求4所述的一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构，其特征在于：它还包括观察窗(13)，观察窗(13)铰接安装在前口圈(4)的前端，观察窗(13)的大小与前口圈(4)的截面大小相配合。

6.根据权利要求5所述的一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构，其特征在于：它还包括第二锁紧装置(14)和第二密封圈，

前口圈(4)的前端设有径向向外延伸的第二环形边，观察窗(13)上设有与第二环形边相配合的第二锁紧装置(14)，观察窗(13)与前口圈(4)相配合的部位上安装有第二密封圈。

7.根据权利要求6所述的一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构，其特征在于：它还包括出料筒(15)，前口圈(4)的侧壁的底部连通出料筒(15)，出料筒(15)的底端安装有出料阀门。

8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构，其特征在于：它还包括第二连杆(16)，第二连杆(16)的一端与前门(2)固定连接，第二连杆(16)的另一端与第一铰接底座(5)铰接。

9.根据权利要求8所述的一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构，其特征在于：它还包括第三锁紧装置，前门(2)的边缘与机体(1)的前壁上安装有相配合的第三锁紧装置。

10.根据权利要求9所述的一种可换滚筒式包衣机的喷枪安装架进出包衣滚筒机构，其特征在于：它还包括第三密封圈，前门(2)与机体(1)的前壁相配合的部位上安装有第三密封圈。