CN208861828U - 一种大电流脉冲电容器用波浪金属化防爆膜 - Google Patents
一种大电流脉冲电容器用波浪金属化防爆膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208861828U CN208861828U CN201821902148.4U CN201821902148U CN208861828U CN 208861828 U CN208861828 U CN 208861828U CN 201821902148 U CN201821902148 U CN 201821902148U CN 208861828 U CN208861828 U CN 208861828U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- metalization layer
- current pulse
- metallization
- heavy current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007788 roughening Methods 0.000 claims description 3
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002113 chemopreventative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大电流脉冲电容器用波浪金属化防爆膜，解决了电容器在大电流脉冲容易损坏的问题，其技术方案要点是：包括介质层和金属化层，所述金属化层包括上金属化层和下金属化层，所述介质层位于上金属化层和下金属化层之间，所述上金属化层和下金属化层设置有金属区，金属区两侧分别设置有绝缘带和留边，绝缘带和留边在上金属化层的位置分布与下金属化层的位置分布相反，所述的绝缘带厚度高于金属区的厚度，绝缘带和金属区之间均匀渐变过渡，达到了增加电容器的强度，能够承受大电流脉冲的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电容加工技术领域，特指一种大电流脉冲电容器用波浪金属化防爆膜。
背景技术
薄膜电容器又称塑料薄膜电容，它的主要特性如下：无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异，而且介质损失很小。基于以上的优点，所以博膜电容器的到了广泛应用，然而，有时电容器需要承受较大的电流脉冲，电容器内部金属化层强度不足以承受大电流脉冲，而且金属化膜的绝缘区容易被大电流脉冲击穿，致使电容器损坏，甚至会引起电容器爆炸，对整个电路造成重大损坏。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够承受大电流脉冲的电容器金属化防爆膜。
本实用新型的目的是这样实现的：一种大电流脉冲电容器用波浪金属化防爆膜，包括介质层和金属化层，所述金属化层包括上金属化层和下金属化层，所述介质层位于上金属化层和下金属化层之间，所述上金属化层和下金属化层设置有金属区，金属区两侧分别设置有绝缘带和留边，绝缘带和留边在上金属化层的位置分布与下金属化层的位置分布相反，所述的绝缘带厚度高于金属区的厚度，绝缘带和金属区之间均匀渐变过渡。
通过采用上述技术方案，介质层上下均设置有金属化层，当防爆膜进行叠卷后，介质层之间为双金属化层，大大增加了防爆膜的强度，使防爆能够承受高强度的电流脉冲，同时本实用新型的绝缘带厚度高于金属区厚度，能够增加绝缘区的结缘效果，防止绝缘区在大电流脉冲下被击穿，而造成电容器损坏，有效的保证了电容器的安全性，绝缘带和金属区之间均匀渐变过渡，使防爆膜整体更加平整，方便叠卷加工，上金属化层的绝缘带和留边位置与下金属化层相反，使整个金属化薄膜层的左右两端结构平衡。
本实用新型进一步优化为：所述留边外边沿为波浪型结构。
本实用新型进一步优化为：所述的波浪形留边突出于介质层一侧。
通过采用上述技术方案，提高了防爆膜叠卷后喷金材料的附着力和有效利用率。
本实用新型进一步优化为：所述金属区由若干个方形金属网块组成。
通过采用上述技术方案，增加金属化层的抗冲击能力，减少电容被烧坏的机率。
本实用新型进一步优化为：所述的金属区面积不小于金属化层面积的一半。
通过采用上述技术方案，更大面积的金属区，能够增加防爆膜的抗电容衰减能力。
本实用新型进一步优化为：所述的介质层进行双面电晕粗化处理。
通过采用上述技术方案，增加了介质层的表面的附着力，方便在其表面镀上金属化层。
本实用新型进一步优化为：所述金属化层通过真空蒸镀于介质层的两面上。
通过采用上述技术方案，能够使金属化层均匀的附着于介质层，形成表面光滑的防爆膜。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型的介质层两侧均设置有金属化层，叠卷后两个金属化层接触，形成双金属化层，提高防爆膜整体的强度，适用于大电流脉冲工作环境，同时防爆膜两侧设置有加厚的绝缘带，能够保证防爆膜叠卷后在大电流脉冲下不被击穿，增加了电容器的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图；
图2是本实用新型的爆炸结构示意图。
图中：1-介质层，2-上金属化层，3-下金属化层，4-绝缘带，5-留边，6-金属区，7-金属网块。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：一种大电流脉冲电容器用波浪金属化防爆膜，包括介质层1和金属化层，金属化层包括上金属化层2和下金属化层3，介质层1位于上金属化层2和下金属化层3之间，采用此结构的优点是，介质层1上下均设置有金属化层，当防爆膜进行叠卷后，介质层1之间为双金属化层，大大增加了防爆膜的强度，使防爆能够承受高强度的电流脉冲。
本具体实施例中，上金属化层2和下金属化层3设置有金属区6，金属区6两侧分别设置有绝缘带4和留边5，绝缘带4和留边5在上金属化层2的位置分布与在下金属化层3的位置分布相反，采用此结构，可以使整个金属化薄膜层的左右两端结构平衡。绝缘带4厚度高于金属区6的厚度，能够增加绝缘区的结缘效果，防止绝缘区在大电流脉冲下被击穿，而造成电容器损坏或者爆炸，有效的保证了电容器的安全性。绝缘带4和金属区6之间均匀渐变过渡，使防爆膜整体更加平整，方便叠卷加工。上金属化层2的绝缘带4和留边5位置与下金属化层3相反，使整个金属化薄膜层的左右两端结构平衡。
在本具体实施例中：留边5外边沿为波浪型结构，波浪形留边5突出于介质层1一侧。通过采用上述技术方案，提高了防爆膜叠卷后喷金材料的附着力和有效利用率。
本具体实施例进一步优化为：金属区6由若干个方形块金属网块7组成，通过采用上述技术方案，增加了金属化层的抗冲击能力，减少电容器被烧坏的机率，金属区6面积不小于金属化层面积的一半，更大面积的金属区6，能够增加防爆膜的抗电容衰减能力，若金属区6的面积小于金属化层的一半，容易加速电容衰减。
本具体实施例进一步优化为：对介质层1进行双面电晕粗化处理，通过采用上述技术方案，增加了介质层1的表面的附着力，方便在其表面镀上金属化层2，金属化层通过真空蒸镀于介质层1的两面上，能够使金属化层均匀的附着于介质层1。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大电流脉冲电容器用波浪金属化防爆膜，其特征在于，包括介质层(1)和金属化层，所述金属化层包括上金属化层(2)和下金属化层(3)，所述介质层(1)位于上金属化层(2)和下金属化层(3)之间，所述上金属化层(2)和下金属化层(3)均设置有金属区(6)，金属区(6)两侧分别设置有绝缘带(4)和留边(5)，绝缘带(4)和留边(5)在上金属化层(2)的位置分布与在下金属化层(3)的位置分布相反，所述的绝缘带(4)厚度高于金属区(6)的厚度，绝缘带(4)和金属区(6)之间渐变过渡。
2.根据权利要求1所述的大电流脉冲电容器用波浪金属化防爆膜，其特征在于，所述留边(5)外边沿为波浪形结构。
3.根据权利要求2所述的大电流脉冲电容器用波浪金属化防爆膜，其特征在于，所述的波浪形留边(5)突出于介质层(1)一侧。
4.根据权利要求1所述的大电流脉冲电容器用波浪金属化防爆膜，其特征在于，所述金属区(6)由若干个方形金属网块(7)组成。
5.根据权利要求1所述的大电流脉冲电容器用波浪金属化防爆膜，其特征在于，所述的金属区(6)面积不小于金属化层面积的一半。
6.根据权利要求1所述的大电流脉冲电容器用波浪金属化防爆膜，其特征在于，所述的介质层(1)进行双面电晕粗化处理。
7.根据权利要求1所述的大电流脉冲电容器用波浪金属化防爆膜，其特征在于，所述金属化层通过真空蒸镀于介质层(1)的两面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821902148.4U CN208861828U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种大电流脉冲电容器用波浪金属化防爆膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821902148.4U CN208861828U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种大电流脉冲电容器用波浪金属化防爆膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208861828U true CN208861828U (zh) | 2019-05-14 |
Family
ID=66422216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821902148.4U Active CN208861828U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种大电流脉冲电容器用波浪金属化防爆膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208861828U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114360904A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-15 | 日新电机（无锡）有限公司 | 一种内串式边缘加厚高方阻安全金属化对膜 |
-
2018
- 2018-11-19 CN CN201821902148.4U patent/CN208861828U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114360904A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-15 | 日新电机（无锡）有限公司 | 一种内串式边缘加厚高方阻安全金属化对膜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208861828U (zh) | 一种大电流脉冲电容器用波浪金属化防爆膜 | |
| CN106935405A (zh) | 一种折叠薄膜电容器及制作方法 | |
| CN205264513U (zh) | 一种双面波浪分切型金属化薄膜 | |
| CN209860144U (zh) | 一种基于倒π结构的多频超材料吸波体 | |
| CN202796443U (zh) | 高方阻多内串双面金属化膜形成的脉冲电容器 | |
| CN201725682U (zh) | 锯齿形聚丙烯金属化薄膜 | |
| CN202766610U (zh) | 金属化膜及镀膜机 | |
| CN103578765A (zh) | 小型电容器用金属化膜 | |
| CN202758748U (zh) | 一种单留边双面金属化电极薄膜电容器 | |
| CN207183084U (zh) | 一种高储能密度脉冲直流电容器 | |
| CN208655425U (zh) | 一种电容器金属化薄膜结构 | |
| CN202650842U (zh) | 具有石墨烯导电层的层叠电容 | |
| CN203882805U (zh) | 一种波浪切割薄膜电容器 | |
| CN104867674A (zh) | 一种新型薄膜电容用金属化薄膜的制备方法 | |
| CN102796985B (zh) | 金属化膜、镀膜机及蒸镀金属化膜工艺 | |
| CN203456292U (zh) | 高频脉冲薄膜电容器 | |
| CN201060743Y (zh) | 干式复合介质内串结构脉冲电容器 | |
| CN204632588U (zh) | 一种薄膜电容的改进结构 | |
| CN207052454U (zh) | 一种应用于DC‑Link的金属化薄膜 | |
| CN207183076U (zh) | 金属化安全型聚丙烯薄膜及电容器 | |
| CN206272582U (zh) | 叉指换能器的多层金属电极结构 | |
| CN203277096U (zh) | 一种新型电力低压滤波有机薄膜电容器内芯 | |
| CN203931824U (zh) | 一种h型金属化膜 | |
| CN204884893U (zh) | 一种超级电容电极片 | |
| CN206432149U (zh) | 一种金属化薄膜电容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 318000 Development Avenue 388, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Nanyang Technology Co.,Ltd. Address before: 318000 No. 388 Development Avenue, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG NANYANG XINTONG NEW MATERIAL Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211223 Address after: 318000 Room 201, building 3, No. 988, Donghuan Avenue, Baiyun Street, Taizhou bay new area, Taizhou City, Zhejiang Province (office only) Patentee after: Zhejiang Nanyang Huacheng Technology Co.,Ltd. Address before: 318000 Development Avenue 388, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: Zhejiang Nanyang Technology Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 318000 Room 201, building 3, No. 988, Donghuan Avenue, Baiyun Street, Taizhou bay new area, Taizhou City, Zhejiang Province (office only) Patentee after: Zhejiang Nanyang Huacheng Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 318000 Room 201, building 3, No. 988, Donghuan Avenue, Baiyun Street, Taizhou bay new area, Taizhou City, Zhejiang Province (office only) Patentee before: Zhejiang Nanyang Huacheng Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |