CN208860047U - 一种生物质燃料制造用原料烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质燃料制造用原料烘干机，涉及生物质燃料技术领域。该生物质燃料制造用原料烘干机，包括桶体、支撑腿、进料斗、烘干装置、搅拌装置和温湿度传感器，所述桶体两侧面的底部分别与两个支撑腿相对的一端固定连接，所述烘干装置的底端与桶体顶面的左端固定连接，所述搅拌装置的顶端安装于烘干装置的底端。该生物质燃料制造用原料烘干机，通过烘干装置与搅拌装置的配合使用，首先可以快速把热风源传输到桶体内，这样可以先一步对生物质燃料进行烘干，然后再通过搅拌杆的翻动，这样又可以使得生物质燃料可以烘干的更加均匀，以至于提高了装置对生物质燃料烘干的效果，进一步增加了整个装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料技术领域，具体为一种生物质燃料制造用原料烘干机。
背景技术
生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
目前，生物质燃料在制成后本身会含有较多的水分，以至于不能够直接进行燃烧，这时就需要对其进行烘干，现有的生物质燃料烘干设备大多数都是通过一个烘干箱来完成对其烘干的过程，这种烘干方式过于简单，而且烘干过程中不能对其进行翻滚，以至于烘干不够均匀，这样就会造成生物质燃料的烘干效果变差，进一步降低了烘干装置的实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质燃料制造用原料烘干机，该生物质燃料制造用原料烘干机具有烘干均匀、烘干效率高和实用性高的优点。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物质燃料制造用原料烘干机，包括桶体、支撑腿、进料斗、烘干装置、搅拌装置和温湿度传感器，所述桶体两侧面的底部分别与两个支撑腿相对的一端固定连接，所述烘干装置的底端与桶体顶面的左端固定连接，所述搅拌装置的顶端安装于烘干装置的底端，所述温湿度传感器的顶端与桶体内腔顶面的右端固定连接。
所述烘干装置包括有固定架、输气管、加热丝、固定轴承、鼓风机和排风管，所述固定架的底端与桶体顶面的中心处固定连接，所述输气管镶嵌于固定架顶端的中心处，所述加热丝固定安装于输气管两侧内壁的顶部，所述固定轴承镶嵌于输气管内腔的底部，所述鼓风机的底端与桶体顶面的左端固定连接，所述排风管的底端与鼓风机顶端的排风口连通，所述排风管远离鼓风机的一端与输气管的顶面连通。
所述搅拌装置包括有稳固轴承、驱动杆、搅拌杆、排气孔、从动齿轮、支撑架、减速电机和驱动齿轮，两个所述稳固轴承分别镶嵌于桶体顶面的中心处和桶体内腔底面的中心处，所述驱动杆分别与固定轴承和两个稳固轴承的内腔插接，所述搅拌杆分别固定安装于驱动杆底端的两侧面，所述排气孔分别开设于搅拌杆的顶面和底面，所述从动齿轮固定安装于驱动杆顶端的外表面，所述支撑架的左端与固定架右侧面的底部固定连接，所述减速电机固定安装于支撑架右端的内部，所述驱动齿轮固定安装于减速电机左端的输出轴末端。
优选的，所述支撑腿的总数量有四个，且四个支撑腿均以桶体底端的外表面为圆形阵列分布。
优选的，所述驱动杆分别与固定轴承和两个稳固轴承的内壁固定连接。
优选的，所述驱动杆的内部为中空，且驱动杆的顶端与输气管的内腔连通，所述驱动齿轮与从动齿轮之间为传动连接。
优选的，所述搅拌杆的内部为中空，且搅拌杆靠近驱动杆的一端分别与驱动杆的两侧面连通。
优选的，所述固定轴承和两个稳固轴承均为封闭式轴承，所述桶体正面的中心处通过合叶铰接有密封门。
本实用新型提供了一种生物质燃料制造用原料烘干机。具备以下有益效果：
(1)、该生物质燃料制造用原料烘干机，通过烘干装置中鼓风机、排风管、输气管和加热丝的配合使用，鼓风机的启动就可以把外界的风源通过抽风口给传输到排风管的内部，然后再通过排风管把管道内部的风源给传输到输气管的内部，这时就可以启动加热丝，加热丝的启动就可以把输气管内部的风源变成热风源，这时加热之后的风源就会传输到驱动杆和搅拌杆的内部，最后通过排气孔就可以把热风源传输到桶体的内部，这样就可以持续式对生物质燃料进行烘干。
(2)、该生物质燃料制造用原料烘干机，通过烘干装置与搅拌装置的配合使用，首先可以快速把热风源传输到桶体内，这样可以先一步对生物质燃料进行烘干，然后再通过搅拌杆的翻动，这样又可以使得生物质燃料可以烘干的更加均匀，以至于提高了装置对生物质燃料烘干的效果，进一步增加了整个装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的正视图。
图中：1桶体、2支撑腿、3进料斗、4烘干装置、401固定架、402输气管、403加热丝、404固定轴承、405鼓风机、406排风管、5搅拌装置、501 稳固轴承、502驱动杆、503搅拌杆、504排气孔、505从动齿轮、506支撑架、 507减速电机、508驱动齿轮、6温湿度传感器、7密封门。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质燃料制造用原料烘干机，包括桶体1、支撑腿2、进料斗3、烘干装置4、搅拌装置5和温湿度传感器6，桶体1两侧面的底部分别与两个支撑腿2相对的一端固定连接，支撑腿2的总数量有四个，且四个支撑腿2均以桶体1底端的外表面为圆形阵列分布，桶体1正面的中心处通过合叶铰接有密封门7，通过打开密封门7，就可以把烘干之后的生物质燃料从桶体1的内部给清理出来，以至于方便后期的使用，烘干装置4的底端与桶体1顶面的左端固定连接，搅拌装置5的顶端安装于烘干装置4的底端，温湿度传感器6的顶端与桶体1内腔顶面的右端固定连接，温湿度传感器6可以负责检测桶体1内部的湿度和温度情况，这样就可以很清楚的观察出桶体1内部烘干的情况。
烘干装置4包括有固定架401、输气管402、加热丝403、固定轴承404、鼓风机405和排风管406，固定架401的底端与桶体1顶面的中心处固定连接，输气管402镶嵌于固定架401顶端的中心处，加热丝403固定安装于输气管 402两侧内壁的顶部，加热丝403的启动就可以把输气管402内部的风源变成热风源，加热之后的风源就会传输到驱动杆502和搅拌杆503的内部，最后通过排气孔504就可以把热风源传输到桶体1的内部，这样就可以持续式对生物质燃料进行烘干，固定轴承404镶嵌于输气管402内腔的底部，固定轴承404和两个稳固轴承501均为封闭式轴承，鼓风机405的底端与桶体1顶面的左端固定连接，鼓风机405的启动就可以把外界的风源通过抽风口给传输到排风管406的内部，然后再通过排风管406把管道内部的风源给传输到输气管402的内部，排风管406的底端与鼓风机405顶端的排风口连通，排风管406远离鼓风机405的一端与输气管402的顶面连通。
搅拌装置5包括有稳固轴承501、驱动杆502、搅拌杆503、排气孔504、从动齿轮505、支撑架506、减速电机507和驱动齿轮508，两个稳固轴承501 分别镶嵌于桶体1顶面的中心处和桶体1内腔底面的中心处，驱动杆502分别与固定轴承404和两个稳固轴承501的内腔插接，驱动杆502分别与固定轴承和两个稳固轴承501的内壁固定连接，驱动杆502的内部为中空，且驱动杆502的顶端与输气管402的内腔连通，搅拌杆503分别固定安装于驱动杆502底端的两侧面，搅拌杆503的内部为中空，且搅拌杆503靠近驱动杆 502的一端分别与驱动杆502的两侧面连通，排气孔504分别开设于搅拌杆 503的顶面和底面，从动齿轮505固定安装于驱动杆502顶端的外表面，支撑架506的左端与固定架401右侧面的底部固定连接，减速电机507固定安装于支撑架506右端的内部，减速电机507的启动就可以带动驱动齿轮508转动，驱动齿轮508转动就可以带动从动齿轮505和驱动杆502同时转动，驱动杆502转动就可以带动搅拌杆503转动，通过搅拌杆503的转动就可以对生物质燃料进行搅拌均匀，搅拌杆503在搅拌的过程中还可以持续式的对生物质燃料进行烘干，驱动齿轮508固定安装于减速电机507左端的输出轴末端，驱动齿轮508与从动齿轮505之间为传动连接。
使用时，首先把生物质燃料通过进料斗3给传输到桶体1的内部，然后就可以同时启动鼓风机405和减速电机507，鼓风机405的启动就可以把外界的风源通过抽风口给传输到排风管406的内部，然后再通过排风管406把管道内部的风源给传输到输气管402的内部，这时就可以启动加热丝403，加热丝403的启动就可以把输气管402内部的风源变成热风源，加热之后的风源就会传输到驱动杆502和搅拌杆503的内部，最后通过排气孔504就可以把热风源传输到桶体1的内部，这样就可以持续式对生物质燃料进行烘干，而减速电机507的启动就可以带动驱动齿轮508转动，驱动齿轮508转动就可以带动从动齿轮505和驱动杆502同时转动，驱动杆502转动就可以带动搅拌杆503转动，通过搅拌杆503的转动就可以对生物质燃料进行搅拌均匀，搅拌杆503在搅拌的过程中还可以持续式的对生物质燃料进行烘干，以至于烘干的更加均匀，且效率高，最后通过打开密封门7，就可以把烘干之后的生物质燃料从桶体1的内部给清理出来，以至于方便后期的使用。
Claims (6)
1.一种生物质燃料制造用原料烘干机，包括桶体(1)、支撑腿(2)、进料斗(3)、烘干装置(4)、搅拌装置(5)和温湿度传感器(6)，其特征在于：所述桶体(1)两侧面的底部分别与两个支撑腿(2)相对的一端固定连接，所述烘干装置(4)的底端与桶体(1)顶面的左端固定连接，所述搅拌装置(5)的顶端安装于烘干装置(4)的底端，所述温湿度传感器(6)的顶端与桶体(1)内腔顶面的右端固定连接；
所述烘干装置(4)包括有固定架(401)、输气管(402)、加热丝(403)、固定轴承(404)、鼓风机(405)和排风管(406)，所述固定架(401)的底端与桶体(1)顶面的中心处固定连接，所述输气管(402)镶嵌于固定架(401)顶端的中心处，所述加热丝(403)固定安装于输气管(402)两侧内壁的顶部，所述固定轴承(404)镶嵌于输气管(402)内腔的底部，所述鼓风机(405)的底端与桶体(1)顶面的左端固定连接，所述排风管(406)的底端与鼓风机(405)顶端的排风口连通，所述排风管(406)远离鼓风机(405)的一端与输气管(402)的顶面连通；
所述搅拌装置(5)包括有稳固轴承(501)、驱动杆(502)、搅拌杆(503)、排气孔(504)、从动齿轮(505)、支撑架(506)、减速电机(507)和驱动齿轮(508)，两个所述稳固轴承(501)分别镶嵌于桶体(1)顶面的中心处和桶体(1)内腔底面的中心处，所述驱动杆(502)分别与固定轴承(404)和两个稳固轴承(501)的内腔插接，所述搅拌杆(503)分别固定安装于驱动杆(502)底端的两侧面，所述排气孔(504)分别开设于搅拌杆(503)的顶面和底面，所述从动齿轮(505)固定安装于驱动杆(502)顶端的外表面，所述支撑架(506)的左端与固定架(401)右侧面的底部固定连接，所述减速电机(507)固定安装于支撑架(506)右端的内部，所述驱动齿轮(508)固定安装于减速电机(507)左端的输出轴末端。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制造用原料烘干机，其特征在于：所述支撑腿(2)的总数量有四个，且四个支撑腿(2)均以桶体(1)底端的外表面为圆形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制造用原料烘干机，其特征在于：所述驱动杆(502)分别与固定轴承和两个稳固轴承(501)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制造用原料烘干机，其特征在于：所述驱动杆(502)的内部为中空，且驱动杆(502)的顶端与输气管(402)的内腔连通，所述驱动齿轮(508)与从动齿轮(505)之间为传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制造用原料烘干机，其特征在于：所述搅拌杆(503)的内部为中空，且搅拌杆(503)靠近驱动杆(502)的一端分别与驱动杆(502)的两侧面连通。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制造用原料烘干机，其特征在于：所述固定轴承(404)和两个稳固轴承(501)均为封闭式轴承，所述桶体(1)正面的中心处通过合叶铰接有密封门(7)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113883858A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-04 | 湖北公信安全科技有限公司 | 一种高效率的电气工程自动化用烘干装置 |
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