CN208859834U - 一种组合式能量回收机组用消声设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式能量回收机组用消声设备，包括消音箱外壳体、消音底座、消音箱内壳体、前端连接管，所述消音箱内壳体前端设置有所述前端连接管，所述消音箱内壳体内部设置有透气腔，所述消音箱内壳体通过法兰连接于所述前端连接管，所述消音箱内壳体后端设置有后端连接管。有益效果在于：消音效果好，多层和微孔和多个隔音墙组合形成有效的消音机构，结构稳定性好，内部多采用焊接结构，保证了设备的稳定性，底部的消音弹簧能够保证减震的同时消除声音震动，保证消音效果。

Description

一种组合式能量回收机组用消声设备

技术领域

本实用新型涉及消声领域，特别是涉及一种组合式能量回收机组用消声设备。

背景技术

转轮式热回收机组内部是一个以恒速/变速转动的转轮，它是由铝箔或者铝箔和高效吸湿器以高科技工艺制成，或者由特殊复合材料制成，装配在一个使气流逆向而不互相干扰通过的箱体内，由传动装置驱动皮带驱动，冬季室内排风的焓值高于室外新风，排风经过转轮时，由于能量交换，转轮焓值升高，当其运转到新风侧时，向低焓的新风放出能量，新风升温。夏季则与此相反，新风温度降低。由于转轮的持续不断的转动，高温侧空气的能量也不断的交换给低温侧的空气，在全热型转轮中，也进行湿度传递，当两侧空气的水蒸汽分压力有压差时，水分将从高侧通过转轮吸收，转动后在低侧放出，从而实现潜热交换，转轮热回收器特点：设备结构紧凑、占地面积小，节省空间；热回收效率高；单个转轮的迎风面积大，阻力小。在大风量空调系统热回收中应用较多，能量回收机组在工作时都会产生大量的噪音和震动，时间长久以后会影响设备的稳定性和设备的安全性，同时噪音还会影响工作人员的健康。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式能量回收机组用消声设备，本实用新型提高能量回收机组的消音效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种组合式能量回收机组用消声设备，包括消音箱外壳体、消音底座、消音箱内壳体、前端连接管，所述消音箱内壳体前端设置有所述前端连接管，所述消音箱内壳体内部设置有透气腔，所述消音箱内壳体通过法兰连接于所述前端连接管，所述消音箱内壳体后端设置有后端连接管，所述后端连接管通过法兰连接于所述消音箱内壳体，所述消音箱内壳体外部设置有所述消音箱外壳体，所述消音箱内壳体通过焊接和所述消音箱外壳体连接，所述消音箱外壳体和所述前端连接管之间设置有前端密封圈，所述前端密封圈通过胶粘和所述前端连接管连接，所述消音箱外壳体和所述后端连接管之间设置有后端密封圈，所述后端密封圈通过胶粘和所述后端连接管连接，所述消音箱外壳体和所述消音箱内壳体之间设置有第一消音板，所述第一消音板通过焊接和所述消音箱外壳体、所述消音箱内壳体连接，所述第一消音板后侧设置有第二消音板，所述第二消音板通过焊接和所述消音箱外壳体、所述消音箱内壳体连接，所述第二消音板后侧设置有第三消音板，所述第三消音板通过焊接和所述消音箱外壳体、所述消音箱内壳体连接，所述消音箱外壳体、所述消音箱内壳体、所述第一消音板之间设置有前端第一消音腔，所述第一消音板、所述第二消音板之间设置有前端第二消音腔，所述第二消音板、所述第三消音板之间设置有后端第二消音腔，所述第三消音板、所述消音箱外壳体、所述消音箱内壳体之间设置有后端第一消音腔，所述消音箱外壳体内侧设置有消音棉，所述消音箱外壳体下端设置有所述消音底座，所述消音箱内壳体包括第一内壳体、第二内壳体，所述第一内壳体内部设置有所述第二内壳体，所述第一内壳体、所述第二内壳体上均设置有微孔。

优选的：所述消音箱外壳体和所述消音底座之间设置有减震弹簧。

如此设置，所述消音箱内壳体起辅助减震和消音作用。

优选的：所述减震弹簧通过螺钉连接于所述消音箱外壳体和所述消音底座。

如此设置，所述减震弹簧通过螺钉连接起到了保证所述减震弹簧连接稳定性作用。

优选的：所述微孔和所述第一内壳体、所述第二内壳体一体成型。

如此设置，所述微孔一体成型，保证了所述第一内壳体、所述第二内壳体的稳定性和加工方便。

优选的：所述第一内壳体通过焊接和所述第二内壳体连接。

如此设置，所述第一内壳体通过焊接保证了连接强度。

优选的：所述消音棉通过胶粘和所述消音箱外壳体连接。

如此设置，所述消音棉通过胶粘连接方便安装。

优选的：所述消音箱外壳体和所述消音底座间隙配合。

如此设置，所述消音箱外壳体间隙配合，保证了震动不会被吸收传输。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、消音效果好，多层和微孔和多个隔音墙组合形成有效的消音机构；

2、结构稳定性好，内部多采用焊接结构，保证了设备的稳定性；

3、底部的消音弹簧能够保证减震的同时消除声音震动，保证消音效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种组合式能量回收机组用消声设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种组合式能量回收机组用消声设备的剖视图；

图3是本实用新型所述一种组合式能量回收机组用消声设备的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种组合式能量回收机组用消声设备的消音箱内壳体内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、消音箱外壳体；2、前端连接管；3、前端密封圈；4、后端连接管；5、透气腔；6、消音底座；7、消音箱内壳体；8、后端密封圈；9、第一消音板；10、第二消音板；11、第三消音板；12、前端第一消音腔；13、前端第二消音腔；14、后端第二消音腔；15、后端第一消音腔；16、减震弹簧；17、消音棉；18、第一内壳体；19、第二内壳体；20、微孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种组合式能量回收机组用消声设备，包括消音箱外壳体1、消音底座6、消音箱内壳体7、前端连接管2，消音箱内壳体7前端设置有前端连接管2，消音箱内壳体7起消音作用，前端连接管2起连接作用，消音箱内壳体7内部设置有透气腔5，透气腔5起连接作用，消音箱内壳体7通过法兰连接于前端连接管2，消音箱内壳体7后端设置有后端连接管4，后端连接管4起连接作用，后端连接管4通过法兰连接于消音箱内壳体7，消音箱内壳体7外部设置有消音箱外壳体1，消音箱外壳体1起保护作用，消音箱内壳体7通过焊接和消音箱外壳体1连接，消音箱外壳体1和前端连接管2之间设置有前端密封圈3，前端密封圈3起密封作用，前端密封圈3通过胶粘和前端连接管2连接，消音箱外壳体1和后端连接管4之间设置有后端密封圈8，后端密封圈8起密封作用，后端密封圈8通过胶粘和后端连接管4连接，消音箱外壳体1和消音箱内壳体7之间设置有第一消音板9，第一消音板9起支撑作用，第一消音板9通过焊接和消音箱外壳体1、消音箱内壳体7连接，第一消音板9后侧设置有第二消音板10，第二消音板10起支撑作用，第二消音板10通过焊接和消音箱外壳体1、消音箱内壳体7连接，第二消音板10后侧设置有第三消音板11，第三消音板11起支撑作用，第三消音板11通过焊接和消音箱外壳体1、消音箱内壳体7连接，消音箱外壳体1、消音箱内壳体7、第一消音板9之间设置有前端第一消音腔12，前端第一消音腔12起消音作用，第一消音板9、第二消音板10之间设置有前端第二消音腔13，第二消音板10、第三消音板11之间设置有后端第二消音腔14，后端第二消音腔14起消音作用，第三消音板11、消音箱外壳体1、消音箱内壳体7之间设置有后端第一消音腔15，消音箱外壳体1内侧设置有消音棉17，消音箱外壳体1下端设置有消音底座6，消音箱内壳体7包括第一内壳体18、第二内壳体19，第一内壳体18内部设置有第二内壳体19，第一内壳体18、第二内壳体19上均设置有微孔20。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

消音箱外壳体1和消音底座6之间设置有减震弹簧16，消音箱内壳体7起辅助减震和消音作用。

工作原理：将前端连接管2和后端连接管4连接能量回收机组设备，利用前端密封圈3、后端密封圈8保证了密封性，在设备启动时，声音经过透气腔5，声音震动经过第一内壳体18、第二内壳体19上的微孔20，进入到前端第一消音腔12、前端第二消音腔13、后端第二消音腔14、后端第一消音腔15内部，消音棉17同时帮助消音，声音的余震到达消音箱外壳体1底部，经过减震弹簧16的消除，保证最后的余震消除，保证了消音效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种组合式能量回收机组用消声设备，其特征在于：包括消音箱外壳体、消音底座、消音箱内壳体、前端连接管，所述消音箱内壳体前端设置有所述前端连接管，所述消音箱内壳体内部设置有透气腔，所述消音箱内壳体通过法兰连接于所述前端连接管，所述消音箱内壳体后端设置有后端连接管，所述后端连接管通过法兰连接于所述消音箱内壳体，所述消音箱内壳体外部设置有所述消音箱外壳体，所述消音箱内壳体通过焊接和所述消音箱外壳体连接，所述消音箱外壳体和所述前端连接管之间设置有前端密封圈，所述前端密封圈通过胶粘和所述前端连接管连接，所述消音箱外壳体和所述后端连接管之间设置有后端密封圈，所述后端密封圈通过胶粘和所述后端连接管连接，所述消音箱外壳体和所述消音箱内壳体之间设置有第一消音板，所述第一消音板通过焊接和所述消音箱外壳体、所述消音箱内壳体连接，所述第一消音板后侧设置有第二消音板，所述第二消音板通过焊接和所述消音箱外壳体、所述消音箱内壳体连接，所述第二消音板后侧设置有第三消音板，所述第三消音板通过焊接和所述消音箱外壳体、所述消音箱内壳体连接，所述消音箱外壳体、所述消音箱内壳体、所述第一消音板之间设置有前端第一消音腔，所述第一消音板、所述第二消音板之间设置有前端第二消音腔，所述第二消音板、所述第三消音板之间设置有后端第二消音腔，所述第三消音板、所述消音箱外壳体、所述消音箱内壳体之间设置有后端第一消音腔，所述消音箱外壳体内侧设置有消音棉，所述消音箱外壳体下端设置有所述消音底座，所述消音箱内壳体包括第一内壳体、第二内壳体，所述第一内壳体内部设置有所述第二内壳体，所述第一内壳体、所述第二内壳体上均设置有微孔。

2.根据权利要求1所述的一种组合式能量回收机组用消声设备，其特征在于：所述消音箱外壳体和所述消音底座之间设置有减震弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种组合式能量回收机组用消声设备，其特征在于：所述减震弹簧通过螺钉连接于所述消音箱外壳体和所述消音底座。

4.根据权利要求3所述的一种组合式能量回收机组用消声设备，其特征在于：所述微孔和所述第一内壳体、所述第二内壳体一体成型。

5.根据权利要求4所述的一种组合式能量回收机组用消声设备，其特征在于：所述第一内壳体通过焊接和所述第二内壳体连接。

6.根据权利要求5所述的一种组合式能量回收机组用消声设备，其特征在于：所述消音棉通过胶粘和所述消音箱外壳体连接。

7.根据权利要求6所述的一种组合式能量回收机组用消声设备，其特征在于：所述消音箱外壳体和所述消音底座间隙配合。