CN202008829U - 多用途宽频带吸声体模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多用途宽频带吸声体模块，其包括吸声护面层和吸声材料层，所述吸声护面层为穿孔钢板，该穿孔钢板压制成型为第一开口箱体，其内面贴有高密度玻纤布，在第一开口箱体的开口上可拆卸连接有微穿孔钢板，该微穿孔钢板压制成与第一开口箱体相对应的第二开口箱体，且第二开口箱体的开口方向与第一开口箱体的开口方向一致，所述吸声材料层填充在高密度玻纤布与微穿孔钢板之间。本实用新型吸声适用面宽，可调整结构对单一频段声能针对性吸收、衰减，也可对宽频带声能进行吸收、衰减。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消声器材，特别涉及多用途宽频带吸声体模块。
背景技术
现有用于吸声的构件多为孔板装填纤维型多孔材料制成，吸声频带范围窄，只能适用于高频声能的吸收，对低频声能的吸收效果极差，甚至毫无效果；对于一些低频声能的吸收，目前市场上的吸声构件还没有一种能兼顾宽频带吸声功能和低频吸声功能的吸声构件。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种多用途宽频带吸声体模块，具有宽频带吸声功能和低频吸声功能，有效地解决了上述现有技术存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多用途宽频带吸声体模块，其包括吸声护面层和吸声材料层，所述吸声护面层为穿孔钢板，该穿孔钢板压制成型为第一开口箱体，其内面贴有高密度玻纤布，在第一开口箱体的开口上可拆卸连接有微穿孔钢板，该微穿孔钢板压制成与第一开口箱体相对应的第二开口箱体，且第二开口箱体的开口方向与第一开口箱体的开口方向一致，所述吸声材料层填充在高密度玻纤布与微穿孔钢板之间。
作为优选，所述穿孔钢板厚0.5mm-1mm，穿孔率为22-30％。
作为优选，所述微穿孔钢板厚0.8mm-2mm，穿孔率为1％。
作为优选，所述第一开口箱体和第二开口箱体均为五面体。
作为优选，所述穿孔钢板开口内折，其内折面与微穿孔钢板底面之间通过连接螺钉连接。
作为两种情况之一优选，所述吸声材料层厚度为80mm-150mm。
进一步优选，所述吸声材料层为多孔纤维层。
作为优选，所述微穿孔钢板开口外折，其外折面连接有封口底板。
作为两种情况之一优选，所述第二开口箱体内空气层的深度为47mm-710mm。
与现有技术相比，该实用新型的有益效果：本实用新型吸声适用面宽，可调整结构对单一频段声能针对性吸收、衰减，也可对宽频带声能进行吸收、衰减。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为图1的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例：
参见图1、图2，该多用途宽频带吸声体模块，其包括吸声护面层和吸声材料层2，所述吸声护面层为穿孔钢板1，其厚度为0.5mm-1mm，穿孔率为22-30％，该穿孔钢板1压制成型为第一开口箱体，该第一开口箱体为五面体，其内面贴有高密度玻纤布，在第一开口箱体的开口上可拆卸连接有微穿孔钢板3，该微穿孔钢板3厚为0.8mm-1mm，穿孔率为1％，所述微穿孔钢板3压制成与第一开口箱体相对应的第二开口箱体，该第二开口箱体也为五面体，且第二开口箱体的开口方向与第一开口箱体的开口方向一致，所述吸声材料层2填充在高密度玻纤布与微穿孔钢板3之间。
所述穿孔钢板1形成的第一开口箱体开口内折，其内折面与微穿孔钢板3底面之间通过连接螺钉5连接，填充在高密度玻纤布与微穿孔钢板3之间的吸声材料层2为多孔纤维层，其厚度为80mm-150mm，容重为24-48Kg/m3。微穿孔钢板3形成的第二开口箱体开口外折，其外折面上连接有将第二开口箱体封口的封口底板4，该封口底板4厚不小于1.5mm，面质量不小于12Kg/m2，所述第二开口箱体内的空气层的深度为47mm-710mm。
本实用新型的原理为：穿孔钢板与其内的多孔纤维层可有效地对高、中频声能进行吸收、衰减，而微穿孔钢板与其内的空气层可有效地对低频声能进行吸收、衰减，当把两者结合起来，既可对宽频带声能进行吸收、衰减，也可对低频声能进行吸收、衰减。根据声能的频率特性，可采用不同厚度、不同穿孔率和不同材料容重、不同面质量来获得优良吸声效果，吸声适用面宽，吸收低、中、高频声能，消除声反射，破坏声聚焦及声共振，达到控制和降低噪音，调整优化声环境，改善声质量和隔音的目的，可用于构建消声室、半消声室、组装隔声间、移动机房及声学实验室。
当实际声源为单纯高频时，安装时可取消微穿孔钢板及其内的空气层，只安装穿孔钢板和多孔纤维层；当实际声源为单纯低频时，可取消穿孔钢板和多孔纤维层，只安装微穿孔钢板及其内的空气层；当实际声源为混合高低频呈宽频带时，可直接使用本多用途宽频带吸声体模块，安装时如果为刚性墙面时，可取消微穿孔钢板上的底板，但是微穿孔钢板形成的第二开口箱体与墙面接合处必须作密封处理，其与墙壁的连接方式为膨胀螺栓及压板结构。
对于该模块的复合厚度为80-100mm，适于吸收频率为500Hz以上的声能；
复合厚度为120-140mm，适于吸收频率为250Hz以上的声能；
复合厚度为160-220mm，适于吸收频率为125Hz以上的声能；
复合厚度大于220mm+空气层，适于吸收频率为31.5-63Hz及倍频程声能。
以上所述仅为本实用新型较佳实施例的详细说明与图式，并非用来限制本实用新型，凡依本实用新型的创作精神所作的类似变化的实施例或近似结构，皆应包含于本实用新型之中。
Claims (9)
1.一种多用途宽频带吸声体模块，包括吸声护面层和吸声材料层，其特征在于：所述吸声护面层为穿孔钢板，该穿孔钢板压制成型为第一开口箱体，其内面贴有高密度玻纤布，在第一开口箱体的开口上可拆卸连接有微穿孔钢板，该微穿孔钢板压制成与第一开口箱体相对应的第二开口箱体，且第二开口箱体的开口方向与第一开口箱体的开口方向一致，所述吸声材料层填充在高密度玻纤布与微穿孔钢板之间。
2.根据权利要求1所述的多用途宽频带吸声体模块，其特征在于：所述穿孔钢板厚0.5mm-1mm，穿孔率为22-30％。
3.根据权利要求1所述的多用途宽频带吸声体模块，其特征在于：所述微穿孔钢板厚0.8mm-2mm，穿孔率为1％。
4.根据权利要求1所述的多用途宽频带吸声体模块，其特征在于：所述第一开口箱体和第二开口箱体均为五面体。
5.根据权利要求1所述的多用途宽频带吸声体模块，其特征在于：所述穿孔钢板开口内折，其内折面与微穿孔钢板底面之间通过连接螺钉连接。
6.根据权利要求1或5所述的多用途宽频带吸声体模块，其特征在于：所述吸声材料层厚度为80mm-150mm。
7.根据权利要求6所述的多用途宽频带吸声体模块，其特征在于：所述吸声材料层为多孔纤维层。
8.根据权利要求1所述的多用途宽频带吸声体模块，其特征在于：所述微穿孔钢板开口外折，其外折面连接有封口底板。
9.根据权利要求1或8所述的多用途宽频带吸声体模块，其特征在于：所述第二开口箱体内的空气层的深度为47mm-710mm。
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| CN109605842A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-04-12 | 中国船舶重工集团公司第七〇九研究所 | 一种船用宽频多层复合吸声结构 |
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