CN208858834U - 一种防塑性变形的拉簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防塑性变形的拉簧。该装置包括有拉簧本体，沿拉簧本体长度方向设有多根柔性限位丝，各柔性限位丝以拉簧本体的中心轴为中心而中心对称设置，各所述的柔性限位丝均与拉簧本体各弹簧圈固接，相邻弹簧圈之间的柔性限位丝设有拉伸余量L,相邻弹簧圈的轴向距离为h，拉簧本体的外径为D，拉伸余量L、轴向距离h以及拉簧本体外径D的关系为：(0.25D+h)≤L≤(0.5D+h)。由于相邻弹簧圈之间设有拉伸余量的柔性限位丝，当相邻弹簧圈之间的拉伸长度超过拉伸余量后，对应的拉伸余量紧绷，使相邻弹簧圈之间刚性连接，避免相邻弹簧圈之间再拉伸，从而避免使拉簧本体直接塑性变形。

Description

一种防塑性变形的拉簧

技术领域

本实用新型涉及拉簧技术领域，尤其涉及一种防塑性变形的拉簧。

背景技术

现有的中国专利数据库中公开了名称为防锈保护拉簧的专利，该专利申请号为201720286435.6，申请日为2017.03.23，授权公告号为CN206668835U，授权公告日为2017.11.24，该装置包括有拉簧主体，所述拉簧主体包括拉簧主身以及设于在拉簧主身端部的连接耳环，拉簧主身采用拉簧线通过螺旋绕制方式形成，所述拉簧主体的表面依次设有第一防锈保护层、中间过渡层和第二防锈保护层。其不足之处在于：该弹簧没有限位部件，拉伸超过弹簧行程后，容易产生塑性变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，即拉簧容易塑性变形，提供一种结构简单、防塑性变形的拉簧。

为了实现上述目的，本实用新型一种防塑性变形的拉簧所采取的技术方案：

一种防塑性变形的拉簧，包括有拉簧本体，沿拉簧本体长度方向设有多根柔性限位丝，各柔性限位丝以拉簧本体的中心轴为中心而中心对称设置，各所述的柔性限位丝均与拉簧本体各弹簧圈固接，相邻弹簧圈之间的柔性限位丝设有拉伸余量L,相邻弹簧圈的轴向距离为h，拉簧本体的外径为D，拉伸余量L、轴向距离h以及拉簧本体外径D的关系为：(0.25D+h)≤L≤(0.5D+h)。

本实用新型工作时，拉簧本体两端伸长，拉伸余量跟随拉簧本体伸长，当相邻弹簧圈之间的拉伸长度超过拉伸余量后，对应的拉伸余量紧绷，使相邻弹簧圈之间刚性连接，避免相邻弹簧圈之间再拉伸，从而避免使拉簧本体直接塑性变形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于相邻弹簧圈之间设有拉伸余量的柔性限位丝，当相邻弹簧圈之间的拉伸长度超过拉伸余量后，对应的拉伸余量紧绷，使相邻弹簧圈之间刚性连接，避免相邻弹簧圈之间再拉伸，从而避免使拉簧本体直接塑性变形。

所述拉簧本体两端头弹簧圈上均设有凸销，位于同一轴线上的两凸销上铰接有长度限位机构，长度限位机构包括两长条杆，两长条杆经销轴铰接呈伸缩杆，伸缩杆一端与一凸销铰接，另一端与另一凸销铰接，各长条杆上均开设有长度方向的贯穿槽，所述销轴位于两贯穿槽内，沿两贯穿槽滑动，所述拉簧本体的弹簧圈圈数为a，伸缩杆长度为H，拉伸余量L、伸缩杆长度H以及弹簧圈圈数a的关系为：(a-1)L≤H≤aL。长度限位机构确保拉簧本体的延伸量，当柔性限位丝断裂后，可限制拉簧本体的拉伸长度，避免拉簧本体塑性变形。

所述柔性限位丝位于拉簧本体内侧，所述长度限位机构位于拉簧本体外侧。柔性限位丝与长度限位机构错位设置，避免柔性限位丝与长度限位机构缠绕，影响拉簧本体正常工作。

所述柔性限位丝为涤纶丝，涤纶丝直径为0.5mm至3mm，涤纶丝与拉簧本体各弹簧圈捆绑固接。

所述柔性限位丝为304不锈钢材质的细软钢丝线，细软钢丝线直径d1与拉簧弹簧丝直径d2的关系为0.1d2≤d1≤0.3d2，0.5mm≤d1≤2mm，细软钢丝线与拉簧本体各弹簧圈焊接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中长度限位机构的结构示意图。

其中，1拉簧本体，101弹簧圈，102凸销，2柔性限位丝，3长度限位机构， 301长条杆，302销轴。

具体实施方式

实施例1

如图1-2所述，为一种防塑性变形的拉簧，包括有拉簧本体1，沿拉簧本体 1长度方向设有多根柔性限位丝2，各柔性限位丝2以拉簧本体1的中心轴为中心而中心对称设置，各柔性限位丝2均与拉簧本体1各弹簧圈101固接，相邻弹簧圈101之间的柔性限位丝2设有拉伸余量L,相邻弹簧圈101的轴向距离为 h，拉簧本体1的外径为D，拉伸余量L、轴向距离h以及拉簧本体1外径D的关系为：(0.25D+h)≤L≤(0.5D+h)，拉簧本体1两端头弹簧圈101上均设有凸销102，位于同一轴线上的两凸销102上铰接有长度限位机构3，长度限位机构3包括两长条杆301，两长条杆301经销轴302铰接呈伸缩杆，伸缩杆一端与一凸销102铰接，另一端与另一凸销102铰接，各长条杆301上均开设有长度方向的贯穿槽，销轴302位于两贯穿槽内，沿两贯穿槽滑动，拉簧本体1的弹簧圈101圈数为a，伸缩杆长度为H，拉伸余量L、伸缩杆长度H以及弹簧圈101 圈数a的关系为：(a-1)L≤H≤aL。长度限位机构3确保拉簧本体1的延伸量，当柔性限位丝2断裂后，可限制拉簧本体1的拉伸长度，避免拉簧本体1塑性变形，柔性限位丝2位于拉簧本体1内侧，长度限位机构3位于拉簧本体1外侧。柔性限位丝2与长度限位机构3错位设置，避免柔性限位丝2与长度限位机构3缠绕，影响拉簧本体1正常工作，柔性限位丝2为涤纶丝，涤纶丝直径为0.5mm至3mm，涤纶丝与拉簧本体1各弹簧圈101捆绑固接。

工作时，拉簧本体1两端伸长，拉伸余量跟随拉簧本体1伸长，当相邻弹簧圈101之间的拉伸长度超过拉伸余量后，对应的拉伸余量紧绷，使相邻弹簧圈101之间刚性连接，避免相邻弹簧圈101之间再拉伸，从而避免使拉簧本体1 直接塑性变形，当柔性限位丝2断裂，长度限位机构3限制拉簧本体1的长度，避免拉簧本体1塑性变形。

实施例2

与实施例1不同之处在于：柔性限位丝2为304不锈钢材质的细软钢丝线，细软钢丝线直径d1与拉簧弹簧丝直径d2的关系为0.1d2≤d1≤0.3d2，0.5mm ≤d1≤2mm，细软钢丝线与拉簧本体1各弹簧圈101焊接。

工作时，拉簧本体1两端伸长，拉伸余量跟随拉簧本体1伸长，当相邻弹簧圈101之间的拉伸长度超过拉伸余量后，对应的拉伸余量紧绷，使相邻弹簧圈101之间刚性连接，避免相邻弹簧圈101之间再拉伸，从而避免使拉簧本体1 直接塑性变形，当柔性限位丝2断裂，长度限位机构3限制拉簧本体1的长度，避免拉簧本体1塑性变形。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种防塑性变形的拉簧，包括有拉簧本体，其特征在于：沿拉簧本体长度方向设有多根柔性限位丝，各柔性限位丝以拉簧本体的中心轴为中心而中心对称设置，各所述的柔性限位丝均与拉簧本体各弹簧圈固接，相邻弹簧圈之间的柔性限位丝设有拉伸余量L,相邻弹簧圈的轴向距离为h，拉簧本体的外径为D，拉伸余量L、轴向距离h以及拉簧本体外径D的关系为：(0.25D+h)≤L≤(0.5D+h)。

2.根据权利要求1所述的一种防塑性变形的拉簧，其特征在于：所述拉簧本体两端头弹簧圈上均设有凸销，位于同一轴线上的两凸销上铰接有长度限位机构，长度限位机构包括两长条杆，两长条杆经销轴铰接呈伸缩杆，伸缩杆一端与一凸销铰接，另一端与另一凸销铰接，各长条杆上均开设有长度方向的贯穿槽，所述销轴位于两贯穿槽内，沿两贯穿槽滑动，所述拉簧本体的弹簧圈圈数为a，伸缩杆长度为H，拉伸余量L、伸缩杆长度H以及弹簧圈圈数a的关系为：(a-1)L≤H≤aL。

3.根据权利要求2所述的一种防塑性变形的拉簧，其特征在于：所述柔性限位丝位于拉簧本体内侧，所述长度限位机构位于拉簧本体外侧。

4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种防塑性变形的拉簧，其特征在于：所述柔性限位丝为涤纶丝，涤纶丝直径为0.5mm至3mm，涤纶丝与拉簧本体各弹簧圈捆绑固接。

5.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种防塑性变形的拉簧，其特征在于：所述柔性限位丝为304不锈钢材质的细软钢丝线，细软钢丝线直径d1与拉簧弹簧丝直径d2的关系为0.1d2≤d1≤0.3d2，0.5mm≤d1≤2mm，细软钢丝线与拉簧本体各弹簧圈焊接。