CN208858326U - 一种油管结垢清除设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种油管结垢清除设备,其特征在于:所述的清除设备包括圆柱状的壳体,在壳体的底端连接有端头部,在壳体上部的外壁上设置有环形槽,在环形槽内设置有环形气囊,环形气囊的外圆周处设置有橡胶摩擦层,在环形气囊和端头部之间的壳体外设置有多个刮刀组,且所述的多个刮刀组在圆周方向上均匀分布,刮刀组包括位于壳体上且对称设置的两个固定套,在固定套内活动套接有滑杆,所述的固定套的轴线与壳体的轴线之间成30‑40°的夹角,所述滑杆上设置有挡片,在固定套的端部与挡片之间的滑杆上还套接有弹簧,两个滑杆的端部则共同连接有弧形刀片,且所有的弧形刀片共同形成一个完整的圆,在端头部的前端还设置有连接环。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采、输送领域,特别是一种油管结垢清除设备。
背景技术
在石油开采或输送的过程中,经历一定的时间后,油管的内壁中都会产生一定的管垢,管垢的产生会导致油管的通路变小,影响输送效果。传统的油管管垢清除过程中多采用固定式刮刀进行刮垢处理,即利用与油管内径相配的圆形刮刀,在管道内部对管垢进行刮除,但是在实际工作中,由于制造商的误差或使用的原因,部分油管会发生端口缩颈、中端变形、截面失圆等问题,导致卡刀频繁,影响工作效率。如果加大刮刀与管壁之间的间隙,虽然能够在一定程度上解决上述问题,但会导致刮垢效果大大降低,造成垢皮的残留;并且一旦某些硬质的管垢无法刮除,对于后续的再清洗操作存在更大的困难。
同时,固定式的刮刀仅能针对一种管径的油管进行操作,因此通用性较差,如果需要对多种不同规格的油管进行刮垢处理,则需要准备多个刮刀,这样会增加企业的成本;
为了解决上述问题,现在市面上出现了一种可调径的刮刀,其刮刀的刮削直径可根据油管的管径进行调整,但是这种刮刀的刮削直径需要根据需要进行预先调整,如果调整后导致刮刀与管壁之间的间隙较大,则刮削工作不彻底,如果刮刀与关闭之间的间隙较小,则仍然会导致刮刀无法顺畅的进行刮削操作,因此调整的过程也需要丰富的经验,对于操作人员的要求相对较高。
因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,可根据管径自行调整刮削直径,且除垢效果好的油管结垢清除设备。
本实用新型的技术解决方案是:一种油管结垢清除设备,其特征在于:所述的清除设备包括圆柱状的壳体1,在壳体1的底端连接有端头部2,在壳体1上部的外壁上设置有环形槽3,在环形槽3内设置有环形气囊4,环形气囊4的外圆周处设置有橡胶摩擦层5,在环形气囊4和端头部2之间的壳体1外设置有多个刮刀组,且所述的多个刮刀组在圆周方向上均匀分布,刮刀组包括位于壳体1上且对称设置的两个固定套6,在固定套6内活动套接有滑杆7,所述的固定套6的轴线与壳体1的轴线之间成30-40°的夹角,所述滑杆7上设置有挡片8,在固定套6的端部与挡片8之间的滑杆7上还套接有弹簧9,两个滑杆7的端部则共同连接有弧形刀片10,且所有的弧形刀片10共同形成一个完整的圆,在端头部2的前端还设置有连接环11。
所述的端头部2呈圆锥状。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的油管结垢清除设备,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的油管除垢设备所存在的种种问题,设计出一种特殊的除垢机构,它的壳体内由下至上设置有两层用于除垢的机构,其中底层为可自动调节刮除直径的刮刀机构,可将管垢从管壁上刮除;而顶层则为充气的气囊层,并且气囊外还设置有橡胶摩擦层,在本设备行进的过程中,橡胶摩擦层能够将已松动的、残余的管垢从管壁上刮下,起到进一步清除管垢的效果。并且它的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例中刮刀组部分的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示:一种油管结垢清除设备,它包括一个整体呈圆柱状的壳体1,在这个壳体1的底端连接有端头部2,这个端头部2为圆锥状;而壳体1的另一端敞开,用于走线;在壳体1上部外壁开设有环形槽3,在这个环形槽3内设置有环形气囊4,并且在环形气囊4的外圆周上还设置有橡胶摩擦层5,
在环形气囊4和端头部2之间的壳体1外还设置有多个刮刀组,且所述的多个刮刀组在圆周方向上均匀分布,每个刮刀组都包括位于壳体1上且对称设置的两个固定套6,在固定套6内活动套接有滑杆7,为了获得较好的切削效果,上述固定套6的轴线与壳体1的轴线之间成30-40°的夹角,在滑杆7上还设置有挡片8,在固定套6的端部与挡片8之间的滑杆7外还套接有弹簧9,每个刮刀组中的两个滑杆7的端部共同连接有弧形刀片10,且多个刮刀组中所有的弧形刀片10共同形成一个完整的圆,在端头部2的前端还设置有连接环11,用于连接动力绳;
本实用新型实施例的一种油管结垢清除设备的工作过程如下:将本装置放入到需要进行清理的油管中,在连接环11上绑缚动力绳,动力绳的另一端可与收卷机构相连,或人力拉拽,或者与可在油管内行进的动力小车相连;预先为环形气囊4充气,使其在进入油管后其外圆周上的橡胶摩擦层5能够紧密地与油管内壁接触,并可保有一定的正向压力;
同时,在弹簧9的作用下,所有的滑杆7均处于顶出状态,这样每个刮刀组中的弧形刀片10的刃部都会紧贴在油管的内壁上;
在动力绳的拉拽作用下,本装置沿着油管的轴向在油管内运动,运动的过程中,弧形刀片10便会紧贴在油管的内壁并将其上的管垢刮除,由于本装置中所有的弧形刀片10共同形成了一个完整的圆,因此能够一次性对管壁的整个内圆周进行管垢的清除操作,工作效率相对较高;
同时由于固定套6和滑杆7的轴线与壳体1的轴线之间成30-40°的夹角,因此当出现硬度相对较高的管垢时,弧形刀片10会朝着前进的反方运动,弹簧9压缩,将弧形刀片10和滑杆7承受的冲击力吸收,防止设备损坏;
经弧形刀片10刮除处理后,环形气囊4外的橡胶摩擦层5又会与管壁内侧发生摩擦,将残留或已经松动的管垢从管壁上清除,由于橡胶环是柔性的,因此可防止管壁在除垢过程中受到损伤;
本装置从油管的一端运动至另一端的过程,依次对管壁中的管垢进行刚性刮除,柔性清理两个步骤,不仅清垢效果好,并且还不会对管壁造成损伤。
Claims (2)
1.一种油管结垢清除设备,其特征在于:所述的清除设备包括圆柱状的壳体(1),在壳体(1)的底端连接有端头部(2),在壳体(1)上部的外壁上设置有环形槽(3),在环形槽(3)内设置有环形气囊(4),环形气囊(4)的外圆周处设置有橡胶摩擦层(5),在环形气囊(4)和端头部(2)之间的壳体(1)外设置有多个刮刀组,且所述的多个刮刀组在圆周方向上均匀分布,刮刀组包括位于壳体(1)上且对称设置的两个固定套(6),在固定套(6)内活动套接有滑杆(7),所述的固定套(6)的轴线与壳体(1)的轴线之间成30-40°的夹角,所述滑杆(7)上设置有挡片(8),在固定套(6)的端部与挡片(8)之间的滑杆(7)上还套接有弹簧(9),两个滑杆(7)的端部则共同连接有弧形刀片(10),且所有的弧形刀片(10)共同形成一个完整的圆,在端头部(2)的前端还设置有连接环(11)。
2.根据权利要求1所述的油管结垢清除设备,其特征在于:所述的端头部(2)呈圆锥状。
Priority Applications (1)
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CN201821723505.0U CN208858326U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种油管结垢清除设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112761558A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-07 | 王树永 | 一种直井用环空增速旋流器 |
CN114433577A (zh) * | 2020-10-21 | 2022-05-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于非金属管道的清管装置 |
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2018
- 2018-10-23 CN CN201821723505.0U patent/CN208858326U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20190514 Termination date: 20211023 |
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