CN208857552U - 服装裁片熨烫夹具 - Google Patents

Abstract

一种服装裁片熨烫夹具，其包括底板和盖板，底板上设置有熨烫裁片凹槽，熨烫裁片凹槽形状与选用的裁片的形状对应，盖板的外轮廓与熨烫裁片凹槽形状对应，且盖板与底板之间进行翻转活动连接；熨烫裁片凹槽包括底板平板和定位板，定位板为具有与裁片的形状对应的镂空结构，底板平板和定位板通过活动或固定的方式组合成熨烫裁片凹槽；在熨烫裁片凹槽范围内设置有透气孔。本实用新型的服装裁片熨烫夹具克服手工包烫不标准，效率低，操作不方便等问题，提供一种结构合理，减少熨烫误差，同时能够优化熨烫的效率，更大程度地实现生产自动化的服装裁片熨烫装置。

Description

服装裁片熨烫夹具

技术领域

本实用新型涉及服装熨烫工艺辅助设备技术领域，尤其涉及一种服装裁片熨烫夹具。

背景技术

传统服装企业中，熨烫主要依靠工人手工定型，这样就带来了劳动强度大、生产成本高、产品精度低等问题，不符合市场方向，市场竞争力低，已经不能满足企业需求。主要原因是：人员和材料的成本增加、利润降低；服装款式多样化，交货期缩短；服装质量要求提高，熟练的工人越来越难找；新老员工交换，新手技能低；服装设备升级，逐渐向自动化发展。

服装夹具是一种熨烫工艺辅助设备，利用自动化设备在金属板上按需要的尺寸开槽，将金属板组合在一起，实现裁片按照夹具开槽的形状进行翻折，保证熨烫后的形状统一。其作为现今服装生产最先进的工艺之一，通过将复杂工序简单化、标准化，来提升效率，降低品质不良率，提高品质及生产时间的稳定性，减少对高技能人员的依赖程度。但是现有的服装夹具中也还存在夹具不适用或不完善的情况，因此需要设计更多个性化的夹具以满足实际的生产需要。

实用新型内容

本实用新型的服装裁片熨烫夹具的目的在于克服手工包烫不标准，效率低，操作不方便等问题，提供一种结构合理，减少熨烫误差，同时能够优化熨烫的效率，更大程度地实现生产自动化的服装裁片熨烫装置。服装裁片经过本实用新型的熨烫夹具熨烫后，使裁片更加的平贴，为后续工序中的裁片缝合创造更好的缝合条件，使服装的整体缝合效果更精准，减少缝合误差。

为解决上述问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

其包括底板和盖板，底板上设置有熨烫裁片凹槽，熨烫裁片凹槽形状与选用的裁片的形状对应，盖板的外轮廓与熨烫裁片凹槽形状对应，且盖板与底板之间进行翻转活动连接。底板和盖板可以采用各种常用的耐高温材料制成。

本实用新型的进一步优化为：

所述的底板包括底板平板和定位板，定位板为具有与不同裁片的形状对应的镂空结构，底板平板和定位板通过活动或固定的方式组合成熨烫裁片凹槽。由底板平板和定位板构成熨烫裁片凹槽的设计，可以满足裁片不同形状的多种变化需求，可以通过简单变换并使用不同形状镂空结构的定位板，就可以满足不同形状的裁片的熨烫需求。

本实用新型的进一步优化为：

在熨烫裁片凹槽范围内设置有透气孔，可以起到适当的透气作用。

本实用新型的进一步优化为：

在熨烫裁片凹槽范围内设置有定位海绵条，定位海绵条能起到阻隔裁片的作用，为裁片摆放起到定位作用，此外还可以起到防滑的作用，防止裁片随意移动。

本实用新型的进一步优化为：

在熨烫裁片凹槽范围内设置的定位海绵条根据裁片的形状设置，根据裁片的形状设置的海绵条为裁片摆放起到更精准的定位作用。

本实用新型的进一步优化为：

盖板上设置有提手，放置和拿取裁片时能方便提取，提高效率同时防止盖板高温导致烫伤。

本实用新型的进一步优化为：

底板和盖板为金属板制成。底板和盖板还可以使用其他常用的耐高温材料制成。熨烫裁片凹槽包括的底板平板和定位板，也可以采用相同的材料制成。

本实用新型的服装裁片熨烫夹具具有如下的优点。

1、提高熨烫效率：流水线使用夹具和不使用夹具熨烫效率明显不同，在没有使用夹具前，服装的熨烫需要放置实样片，然后需要工人手动翻折裁片同时使用熨斗熨烫。而使用夹具后，仅需作为一道工序完成，节约大量时间。

2、降低熨烫难度：服装夹具工艺出现后，服装企业对专业工人的要求变低，无经验人员通过短时间培训即可上岗。

3、提高熨烫质量：由于夹具夹层具有一定的压力，对面料起到固定作用，有利于优化面料平整度，统一熨烫翻折线，减小熨烫过程中的误差。

4、易于平衡工序，使流水线更流畅：由于工艺的加工难度降低，加工时间更稳定，缝制节拍更容易控制。

5、节约人工，节约成本：夹具可使得工序简化，从而减少人工同时也能优化生产。

附图说明

图1为本实用新型的服装裁片熨烫夹具中的底板的结构示意图。

图2为本实用新型的服装裁片熨烫夹具中的盖板的结构示意图。

图3为本实用新型的服装裁片熨烫夹具的整体打开状态的结构示意图。

图4为本实用新型的服装裁片熨烫夹具中的熨烫裁片凹槽的一种组合结构示意图。

图号说明：

1-底板 2-盖板 3-裁片凹槽 4-提手

5-海绵定位条 6-底板平板 7-定位板 8-透气孔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的服装裁片熨烫夹具，其包括底板1和盖板2，底板1上设置有熨烫裁片凹槽3，熨烫裁片凹槽3形状与选用的裁片的形状对应，盖板2的外轮廓与熨烫裁片凹槽3形状对应，且盖板2与底板1之间进行翻转活动连接。

本实用新型的进一步优化为：

底板1上设置的熨烫裁片凹槽3具有与不同裁片的形状对应的镂空结构。

本实用新型的进一步优化为：

底板为1包括底板平板6和定位板7，定位板7为具有与不同裁片的形状对应的镂空结构，底板平板6和定位板7通过活动或固定的方式组合成熨烫裁片凹槽3。由底板平板6和定位板7构成熨烫裁片凹槽3的设计，可以满足裁片不同形状的多种变化需求，可以通过简单变换并使用不同形状镂空结构的定位板，就可以满足不同形状的裁片的熨烫需求。

本实用新型的进一步优化为：

在熨烫裁片凹槽3范围内设置有透气孔8，可以起到适当的透气作用。

本实用新型的进一步优化为：

在熨烫裁片凹槽3范围内设置有定位海绵条5，定位海绵条5能起到阻隔裁片的作用，为裁片摆放起到定位作用，此外还可以起到防滑的作用，防止裁片随意移动。

本实用新型的进一步优化为：

在熨烫裁片凹槽3范围内设置的定位海绵条5根据裁片的形状设置，根据裁片的形状设置的定位海绵条5为裁片摆放起到更精准的定位作用。

本实用新型的进一步优化为：

盖板2上设置有提手4，放置和拿取裁片时能方便提起，提高效率同时防止盖板2高温导致烫伤。

本实用新型的进一步优化为：

底板1和盖板2为金属板制成。底板1和盖板2还可以使用其他常用的耐高温材料制成。熨烫裁片凹槽3包括的底板平板6和定位板7，也可以采用相同的材料制成。

图1-3为本实用新型的服装裁片熨烫夹具的一种应用：领圈裁片的熨烫夹具的结构示意图：

其中涉及到的：

底板1和盖板2通常采用金属材料制成，其厚度可根据实际情况选用1.0mm或2.0mm；定位海绵条5厚度选用0.1cm。

领圈熨烫夹具工艺参数为模板长50cm，宽25cm，盖板厚度0.1cm，底板下层和裁片凹槽层厚度0.2cm。完成后的领圈熨烫样宽18.8cm，领圈高16.5cm。

图4为本实用新型的服装裁片熨烫夹具的另一种应用：后领贴裁片的熨烫夹具的结构示意图：

其中涉及到的：

底板1和盖板2通常采用金属材料制成，其厚度可根据实际情况选用1.0mm或2.0mm；定位海绵条5厚度选用0.1cm。

后领贴熨烫夹具工艺参数为模板长50cm，宽25cm，盖板厚度0.1cm，底板下层和裁片凹槽层厚度0.2cm。完成后的后领贴熨烫样宽27.5cm，后领贴高11.8cm。

本实用新型的领圈包烫夹具的具体操作过程为：

将裁片按海绵定位条5的位置要求放置于裁片凹槽3上，使用盖板2压住裁片，使裁片卡入裁片凹槽中，夹入裁片的完整闭合夹具便可使用熨斗直接熨烫。

本实用新型的服装裁片熨烫夹具，不仅可以应用在实施例里的领圈等裁片，而是可以应用到服装上面的所有包烫工艺涉及到的部件。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；本申请文件中涉及到的两边和中间仅为方便描述，并非对本实用新型方案的限制；凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以所揭示的技术内容而做出的些许变更、修饰与演变的等同变化，均视为本实用新型的等效实例；同时，凡根据本实用新型的实质技术对以上实施例所作出的任何等同变化的变更、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种服装裁片熨烫夹具，其特征在于：

其包括底板和盖板，底板上设置有熨烫裁片凹槽，熨烫裁片凹槽形状与选用的裁片的形状对应，盖板的外轮廓与熨烫裁片凹槽形状对应，且盖板与底板之间进行翻转活动连接。

2.根据权利要求1所述的服装裁片熨烫夹具，其特征在于：

所述的底板包括底板平板和定位板，定位板为具有与选用的裁片的形状对应的镂空结构，底板平板和定位板通过活动或固定的方式组合成熨烫裁片凹槽。

3.根据权利要求1或2所述的服装裁片熨烫夹具，其特征在于：

在熨烫裁片凹槽范围内设置有透气孔。

4.根据权利要求1或2所述的服装裁片熨烫夹具，其特征在于：

在熨烫裁片凹槽范围内设置有定位海绵条。

5.根据权利要求4所述的服装裁片熨烫夹具，其特征在于：

在熨烫裁片凹槽范围内设置的定位海绵条根据裁片的形状设置。

6.根据权利要求1所述的服装裁片熨烫夹具，其特征在于：

盖板上设置有提手。

7.根据权利要求1所述的服装裁片熨烫夹具，其特征在于：

底板和盖板为金属板制成。