CN208857424U - 一种纺纱拉毛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺纱拉毛机，包括机架及位于机架入口侧的料架，料架上具有多层纱锭安装架，纱锭安装架上等间隔具有插杆，纱锭套装在插杆上，料架上端安装有多个导纱辊，纱锭拉出的纱线穿过导纱辊送入后端机架内进行拉毛；机架顶部具有支撑架，支撑架上安装有两组导纱辊，机架内安装有绕纱辊，拉毛辊，皮辊，传动轴，机架侧面安装有传感器，纱锭架，其中纱锭架上安装有空纱锭，绕纱辊位于拉毛辊一侧上端，纱线在拉毛辊与绕纱辊支架多次缠绕，增加纱线与拉毛辊的接触频率，皮辊与传动轴相互贴合并位于拉毛辊的出纱端，且传动轴带动皮辊转动，拉毛辊出来的纱线送入皮辊与传动轴之间，再穿过传感器后送入侧面的空纱锭收卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺纱设备，尤其涉及一种纺纱拉毛机。
背景技术
在滚筒式拉毛机拉毛的过程中，从拉毛滚筒位置出来的纱线直接经过感应器到固定的纱线锭位上，出条纱线在断头时，感应器会自动感应到纱线缺失，并自动停车。由于感应到停车的时间差大约在两秒左右，断头的纱线会直接缠绕到拉毛滚筒上。同时有些情况，比如工人误操作将感应器关闭，或某个感应器失灵，会导致纱线断头后机器不停车，纱线一直缠绕在拉毛滚筒上，由于两道拉毛滚筒之间的工作间隙只有3-4毫米，缠绕过厚的纱线会直接磨平同一位置的拉毛滚筒，将针全部打断，导致整台车拉毛滚筒报废。
而且缠绕在拉毛滚筒上的纱线需要用刮刀轻轻刮掉才可，非常耗时耗力。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种纺纱拉毛机，在拉毛辊前端设置皮辊配合传动轴转动，当出现断头时，纱线会自动缠绕在对应的皮辊上，对拉毛辊进行了保护，延长其使用寿命。
技术方案：一种纺纱拉毛机，包括机架及位于机架入口侧的料架，其中
料架上具有多层纱锭安装架，纱锭安装架上等间隔具有插杆，纱锭套装在插杆上，料架上端安装有多个导纱辊，纱锭拉出的纱线穿过导纱辊送入后端机架内进行拉毛；
机架顶部具有支撑架，支撑架上安装有两组导纱辊，机架内安装有绕纱辊，拉毛辊，皮辊，传动轴，机架侧面安装有传感器，纱锭架，其中纱锭架上安装有空纱锭，绕纱辊位于拉毛辊一侧上端，纱线在拉毛辊与绕纱辊之间多次缠绕，增加纱线与拉毛辊的接触频率，皮辊与传动轴相互贴合并位于拉毛辊的出纱端，且传动轴带动皮辊转动，拉毛辊出来的纱线送入皮辊与传动轴之间，再穿过传感器后送入侧面的空纱锭收卷。
作为优选，所述皮辊数量与料架上插杆的数量一致，且每个纱锭拉出来的纱线对应一个皮辊。
作为优选，所述机架侧面的纱锭架与料架上插杆数量一致。
有益效果：本实用新型所揭示的一种纺纱拉毛机，通过在拉毛辊前端设置贴合传动轴的皮辊，当纱线断头时，由于机器没有完全停止，拉毛辊上的纱线继续往外送，皮辊表面具有一定摩擦力，使得断头的纱线直接缠绕在皮辊上，防止缠绕在拉毛辊而影响其拉毛性能，而且每道纱线就对应一个皮辊，全面解决断头纱线缠绕的问题。
附图说明
图1为本实用新型的流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型的技术内容进行详细阐述：
如图1所示，本实用新型所揭示的一种纺纱拉毛机，包括机架1及料架2，其中机架1顶部具有支撑架3，支撑架上安装有两组导纱辊4，机架内安装有绕纱辊5，拉毛辊6，皮辊7，传动轴8，机架侧面安装有传感器9，纱锭架10，纱锭架上安装有空纱锭14，料架2上具有多层纱锭安装架11，纱锭安装架上等间隔具有插杆12，纱锭13套装在插杆上。
具体说来，所述绕纱辊位于拉毛辊一侧的上端，纱线在拉毛辊与绕纱辊之间多次缠绕，增加纱线与拉毛辊的接触频率，从而提升拉毛辊对纱线的拉毛效果，皮辊与传动轴贴合设置，位于拉毛辊出纱端，拉毛辊出来的纱线从传动轴与皮辊之间穿出，再穿过传感器后送入侧面的空纱锭收卷，其中皮辊数量与纱锭安装架上插杆的数量一致，底部安装的空纱锭数量也一致，也就是说每一个纱锭13拉出的纱线都对应一个皮辊，同时对应一个空纱锭进行卷绕。
本实用新型所揭示的一种纺纱拉毛机，其工作流程为，将带拉毛的纱锭套装在插杆上，拉出的纱线穿过料架上的导纱辊送入到支撑架的导纱辊上，然后纱线在拉毛辊与绕纱辊之间多次缠绕，后送入传动轴与皮辊之间，在穿过传感器送入空纱锭收卷，其中传感器检测是否断头，拉毛辊对纱线进行拉毛处理，而皮辊由传动轴带动，在纱线断头时缠绕后续的纱线，防止其缠绕到拉毛辊上。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种纺纱拉毛机，包括机架及位于机架入口侧的料架，其特征在于：
料架上具有多层纱锭安装架，纱锭安装架上等间隔具有插杆，纱锭套装在插杆上，料架上端安装有多个导纱辊，纱锭拉出的纱线穿过导纱辊送入后端机架内进行拉毛；
机架顶部具有支撑架，支撑架上安装有两组导纱辊，机架内安装有绕纱辊，拉毛辊，皮辊，传动轴，机架侧面安装有传感器，纱锭架，其中纱锭架上安装有空纱锭，绕纱辊位于拉毛辊一侧上端，纱线在拉毛辊与绕纱辊之间多次缠绕，增加纱线与拉毛辊的接触频率，皮辊与传动轴相互贴合并位于拉毛辊的出纱端，且传动轴带动皮辊转动，拉毛辊出来的纱线送入皮辊与传动轴之间，再穿过传感器后送入侧面的空纱锭收卷。
2.根据权利要求1所述纺纱拉毛机，其特征在于：所述皮辊数量与料架上插杆的数量一致，且每个纱锭拉出来的纱线对应一个皮辊。
3.根据权利要求1所述纺纱拉毛机，其特征在于：所述机架侧面的纱锭架与料架上插杆数量一致。
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| CN201820926360.8U CN208857424U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种纺纱拉毛机 |
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| CN208857424U true CN208857424U (zh) | 2019-05-14 |
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| CN (1) | CN208857424U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111826770A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-10-27 | 湖北鑫泰纺织股份有限公司 | 一种长丝缝纫线的加工方法 |
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2018
- 2018-06-15 CN CN201820926360.8U patent/CN208857424U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20190514 Termination date: 20210615 |