CN208857227U - 一种植物油生产用炼油锅 - Google Patents

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向勇
周道武
孔祥海
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Abstract

本实用新型公开了一种植物油生产用炼油锅,包括锅壳和固定台,所述锅壳的上表面设置有顶盖,且顶盖的上表面中间位置固定安装有电机,所述锅壳的下表面焊接有出油管,所述固定台的底部四周边缘位置均设置有支柱,四组所述支柱的侧壁底部之间固定安装有同一块底板,所述底板的上表面设置有集油箱,所述电机贯穿顶盖、锅壳的下端设置有升降杆,且升降杆的下端固定安装有钢铸压块,所述锅壳的两侧壁之间固定安装有同一个载物盘,所述载物盘的上表面活动安装有抽盘。本实用新型中,炼油锅可对油料进行充分压榨,提高原料出油率的同时,对废料的清理较为方便,同时,炼油排油同步进行,提高工作效率,结构新颖,具有很好的实用性。

Description

一种植物油生产用炼油锅
技术领域
本实用新型涉及植物油生产技术领域,尤其涉及一种植物油生产用炼油锅。
背景技术
植物油通过高温榨油制得,将油料放入炼油锅中进行加热将水分蒸干,然后将处理后的油料进行压榨得到油品,在植物油的生产工艺中,对炼油锅的使用较为常见,传统的炼油锅在使用时,对油料的压榨不过彻底,使得油料的出油率不佳,且对油料渣的取出不便,油料渣中含有未压榨出的油液,较为浪费,同时,不能边榨油边抽油,工作效率较慢,且不能观察出油量,从而不能预估炼油锅内的榨油状况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种植物油生产用炼油锅。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种植物油生产用炼油锅,包括锅壳和固定台,所述锅壳的前表面设置有控制面板和挡门,所述锅壳的上表面设置有顶盖,且顶盖的上表面中间位置固定安装有电机,所述锅壳的一侧外壁顶部固定安装有入料斗,所述锅壳的下表面焊接有出油管,所述固定台的底部四周边缘位置均设置有支柱,四组所述支柱的侧壁底部之间固定安装有同一块底板,所述底板的上表面设置有集油箱,且集油箱远离入料斗的一侧外壁底部设置有抽油管,所述电机贯穿顶盖、锅壳的下端设置有升降杆,且升降杆的下端固定安装有钢铸压块,所述锅壳的两侧壁之间固定安装有同一个载物盘,所述载物盘的上表面活动安装有抽盘。
优选的,所述锅壳的内表面固定安装有加热管。
优选的,所述锅壳贯穿连接在固定台的上表面,且锅壳和固定台之间固定安装有软垫。
优选的,所述挡门远离入料斗的前表面一侧边缘位置设置有门开关,所述控制面板设置在挡门的上方。
优选的,所述集油箱的前表面固定安装有视窗。
优选的,所述载物盘和抽盘均为镂空结构,所述钢铸压块设置在抽盘的上方,所述载物盘和抽盘的形状均为倒梯形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置钢铸压块和载物盘、抽盘相接触,对油料进行压榨以提高原料的出油率,同时,打开挡门,将抽盘抽出即可将压榨后的油料渣块取出,对废料的清理较为方便。
2、本实用新型中,通过设置底板、集油箱、视窗和抽油管,可对炼出的油进行收集并及时排除,同时,透过视窗可观察出油量,当出油停止时,更换油料继续进行炼油操作,工作效率较高。
综上,炼油锅可对油料进行充分压榨,提高原料出油率的同时,对废料的清理较为方便,同时,炼油排油同步进行,提高工作效率,结构新颖,具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种植物油生产用炼油锅的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种植物油生产用炼油锅的剖析图。
图中:1锅壳、2控制面板、3挡门、4顶盖、5电机、6入料斗、7出油管、8固定台、9软垫、10支柱、11底板、12集油箱、13视窗、14抽油管、15升降杆、16加热管、17钢铸压块、18载物盘、19抽盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种植物油生产用炼油锅,包括锅壳1和固定台8,锅壳1的前表面设置有控制面板2和挡门3,锅壳1的上表面设置有顶盖4,且顶盖4的上表面中间位置固定安装有电机5,锅壳1的一侧外壁顶部固定安装有入料斗6,锅壳1的下表面焊接有出油管7,固定台8的底部四周边缘位置均设置有支柱10,四组支柱10的侧壁底部之间固定安装有同一块底板11,底板11的上表面设置有集油箱12,且集油箱12远离入料斗6的一侧外壁底部设置有抽油管14,电机5贯穿顶盖4、锅壳1的下端设置有升降杆15,且升降杆15的下端固定安装有钢铸压块17,锅壳1的两侧壁之间固定安装有同一个载物盘18,载物盘18的上表面活动安装有抽盘19。
锅壳1的内表面固定安装有加热管16,锅壳1贯穿连接在固定台8的上表面,且锅壳1和固定台8之间固定安装有软垫9,挡门3远离入料斗6的前表面一侧边缘位置设置有门开关,控制面板2设置在挡门3的上方,集油箱12的前表面固定安装有视窗13,载物盘18和抽盘19均为镂空结构,钢铸压块17设置在抽盘19的上方,载物盘18和抽盘19的形状均为倒梯形。
工作原理:固定台8和四组支柱10构成一个支撑架,方便对锅壳1的固定,软垫9对固定台8与锅壳1接触的部分进行保护,将油料从入料斗6倒入,使用控制面板2设定炼油锅的运行参数,加热管16通电升温对油料中的水分进行蒸发,高温处理后,顶盖4上的电机5开始运行带动升降杆15的上下移动,从而控制钢铸压块17对处理后的油料进行压榨处理,钢铸压块17和载物盘18、抽盘19相接触,对油料进行压榨以提高原料的出油率,同时,打开挡门3,将抽盘19抽出即可将压榨后的油料渣块取出,对废料的清理较为方便,底板11上的集油箱12用于承接从出油管7流出的油分,抽油管14使得炼油排油同步进行,可对炼出的油进行收集并及时排除,同时,透过视窗13可观察出油量,当出油停止时,更换油料继续进行炼油操作,工作效率较高,本实用新型中,炼油锅可对油料进行充分压榨,提高原料出油率的同时,对废料的清理较为方便,同时,炼油排油同步进行,提高工作效率,结构新颖,具有很好的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种植物油生产用炼油锅,包括锅壳(1)和固定台(8),其特征在于,所述锅壳(1)的前表面设置有控制面板(2)和挡门(3),所述锅壳(1)的上表面设置有顶盖(4),且顶盖(4)的上表面中间位置固定安装有电机(5),所述锅壳(1)的一侧外壁顶部固定安装有入料斗(6),所述锅壳(1)的下表面焊接有出油管(7),所述固定台(8)的底部四周边缘位置均设置有支柱(10),四组所述支柱(10)的侧壁底部之间固定安装有同一块底板(11),所述底板(11)的上表面设置有集油箱(12),且集油箱(12)远离入料斗(6)的一侧外壁底部设置有抽油管(14),所述电机(5)贯穿顶盖(4)、锅壳(1)的下端设置有升降杆(15),且升降杆(15)的下端固定安装有钢铸压块(17),所述锅壳(1)的两侧壁之间固定安装有同一个载物盘(18),所述载物盘(18)的上表面活动安装有抽盘(19)。
2.根据权利要求1所述的一种植物油生产用炼油锅,其特征在于,所述锅壳(1)的内表面固定安装有加热管(16)。
3.根据权利要求1所述的一种植物油生产用炼油锅,其特征在于,所述锅壳(1)贯穿连接在固定台(8)的上表面,且锅壳(1)和固定台(8)之间固定安装有软垫(9)。
4.根据权利要求1所述的一种植物油生产用炼油锅,其特征在于,所述挡门(3)远离入料斗(6)的前表面一侧边缘位置设置有门开关,所述控制面板(2)设置在挡门(3)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种植物油生产用炼油锅,其特征在于,所述集油箱(12)的前表面固定安装有视窗(13)。
6.根据权利要求1所述的一种植物油生产用炼油锅,其特征在于,所述载物盘(18)和抽盘(19)均为镂空结构,所述钢铸压块(17)设置在抽盘(19)的上方,所述载物盘(18)和抽盘(19)的形状均为倒梯形。
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